一、船舶用什么油漆？

船舶漆是船舶底漆、船底防锈漆、船底防污漆、船舶水线漆系列、船壳及上层建筑用漆、各类船舶舱室用漆— 压载水舱漆、油舱漆、饮水舱漆、干货舱漆等一系列油漆组成的。

车间底漆包括：酚醛改性磷化底漆、环氧富锌底漆、正硅酸酯锌粉底漆、不含金属锌粉底漆。防锈底漆包括：磷酸锌防锈漆、锌黄防锈漆、红丹防锈漆、其他防锈漆。

船底漆，也是船水下部位的用漆包括：船漆防锈漆和船底防污漆。其中船底防锈漆又包括：沥青船底防锈漆、氯化橡胶船底防锈漆、环氧沥青船底防锈漆；

船底防污漆包括：溶解型--沥青系氧化亚铜防污漆；接触型--氯化橡胶、乙烯类 氧化亚 铜防污漆；

扩散型：有机锡防污漆；自抛光防污漆--有机锡高聚物防污漆

二、船舶用什么油？

船用油平时最为常用的船用燃料，主要包括轻柴油、重柴油、燃料油、渣油型燃料油。具体包括：0#柴油，-10#柴油，20#重柴，4#燃料油，120#燃料油，180#燃料油，380#燃料油。根据船舶吨位的不同（所使用发动机大小、种类的不同），各种船舶需用不同的船舶燃料。

三、船舶漏油用什么器材？

船舶溢油必须配备的器材型号、数量存放位置在船舶溢油应急手册（SOPEP）附录中有详细的规定,通常包括泵（含配套的管路）、乳化剂、化油剂、木屑、吸油毡、塑料收集袋、铁铲、排水孔塞子、桶、拖把、扫把、围油栏等。每条船根据航区不同所配备的设备也会不同。例如，美国部分州会要求到港的船舶要配备特别的泵类。

四、船舶用什么特种油？

船舶使用多种特种油润滑和保护不同系统和设备，以下是船舶常见的几种特种油：

1. 船舶柴油（Marine Diesel Oil，MDO）：船舶主机和发电机通常使用柴油作为燃料。

2. 高級燃料油（Fuel oil）：有些船舶使用重油、重柴油或燃料油作为燃料。

3. 舷外机油（Outboard Motor Oil）：用于舷外机的两冲程或四冲程发动机的润滑和保护。

4. 机舱润滑油（Engine Room Lubricating Oil）：用于主机和发电机等大型机器设备的润滑和冷却。

5. 齿轮油（Gear Oil）：用于齿轮传动系统，提供润滑和保护。

6. 润滑脂（Grease）：用于轴承、链条、活塞等部件的润滑和保护。

7. 液压油（Hydraulic Oil）：用于液压系统，提供润滑和传递力量。

选择具体的特种油取决于船舶的类型、设备和系统的要求，以及船舶的运行环境和规定。建议根据船舶的制造商建议和制造商的技术规范选择合适的特种油，并遵循相关的航海标准和法规。

五、铝合金和铝合金连接用什么螺丝？

铝合金和铝合金连接可以使用铝合金专用螺丝。这些螺丝通常是专门为铝合金材料设计的，具有特殊的螺纹和材质，可以更好地适应铝合金的特性，并提高连接的牢固性和稳定性。

铝合金专用螺丝通常分为普通铝合金螺丝和钛合金螺丝两种，其中普通铝合金螺丝又分为挤压和锻打两种类型。使用铝合金专用螺丝可以更好地保证连接的可靠性，提高产品的质量和安全性。

六、大型船舶用什么动力？

大型船舶一般使用柴油机作为主要动力。因为柴油机具有功率大、效率高、燃油经济、可靠性高等优点，适合于长时间、大功率的运行。此外，柴油机还可以使用多种燃料，如重油、轻油、天然气等，具有较强的适应性。在一些特殊情况下，大型船舶也会使用核动力或风能等其他动力形式，但这些方式使用的较少，主要还是使用柴油机。随着环保意识的提高，越来越多的船舶开始采用LNG作为燃料，以减少对环境的影响。同时，一些新型船舶也开始采用电动或混合动力等新技术，以提高能源利用效率和减少污染排放。

七、铝合金灰怎么用？

第一，使用烧碱溶出生产氧化铝；

第二，采用纯碱烧结生产氧化铝；

第三，结合以上两种办法串联生产沸石、氧化铝。

当然，除此以外，还可生产净水剂材料、修建材料、絮凝剂材料以及陶瓷清水砖等。但需要借助专业的铝灰处理系统，如：铝灰球磨机、分离机、浮选机、回转窑以及摇床等设备。

八、铝合金用什么清洗？

铝合金除油清洗液清洗：因碱溶液对铝合金有强烈的腐蚀作用，而有机溶剂成本高昂，故当需加工、清洗较多的铝合金零件时，可配置铝合金清洗液进行清洗。汽油：拿布沾点汽油擦，但要快，不然汽油很快就会挥发掉。如果是锅具，只要不用酸性物质的洗涤剂就可，可以使用碱性洗涤产品进行清洗。

九、铸造铝合金用什么？

铝合金铸造一般都是用金属型铸造，根据零件的不同会有数量不等的砂芯，结构简单的可以不需要砂芯。 铝合金铸造分为重力铸造 低压铸造 压铸（高压）。有砂芯的一般为重力铸造和低压铸造，高压压铸不允许有砂芯存在。 注塑不适合于铝合金铸造，一般用于塑料件。 表面处理方法喷丸处理 模具价格看什么模具厂，几万到几十万都有可能，

十、铝合金用什么焊接？

可以。铝合金能焊接, 主要焊接工艺为手工MIG焊（熔化极惰性气体保护焊）和自动MIG焊。 铝合金焊接方法

1、钨极氩弧焊 钨极氩弧焊法主要用于铝合金，是一种较好的焊接方法，不过钨极氩弧焊设备较复杂，不合适在露天条件下操作。

2、电阻点焊、缝焊 这种焊接方法可以用来焊接厚度在5mm以下的铝合金薄板。但是在焊接时用的设备比较复杂，焊接电流大、生产率较高，特别适用于大批量生产的零、部件。

3、脉冲氩弧焊 脉冲氩弧焊可以很好的改善在焊接过程中的稳定性可以调节参数来控制电弧功率和焊缝成形。焊件变形小、热影响区小，特别适用于薄板、全位置焊接等场合以及对热敏感性强的锻铝、硬铝、超硬铝等的焊接 。 然而，铝合金特殊的物理性质决定了其有以下焊接难点： 1、表面易形成熔点约为2060℃的Al2O3氧化膜，焊接时易产生气孔与夹杂； 2、易产生热裂纹； 3、焊接接头软化严重；

4、线膨胀系数大，易变形；

5、热导率大，焊接时需采用能量集中、大功率热源。