1. 焊船是什么焊

在以前船舶的修造都是铆接的，现在随着随着船舶工艺的发展，铆接工艺已经逐步淘汰了，改以焊接技术。因为焊接工艺比铆接工艺，效率更高，质量更高。

2. 船是怎么焊的

集装箱:集装箱，英文名container。是指具有一定强度、刚度和规格专供周转使用的大型装货容器。使用集装箱转运货物，可直接在发货人的仓库装货，运到收货人的仓库卸货，中途更换车、船时，无须将货物从箱内取出换装。因此集装箱是一种伟大的发明。集装箱焊接:集装箱是全焊结构，车间是从落料、成形、拼装、焊接到后处理喷漆的流水线生产。焊接顺序为底面焊接，顶面焊接，侧面焊接，前面焊接，后面焊接，检验，总装，总焊。

3. 焊船是什么焊工

只要是远洋货轮上的工作人员都需要！随船电焊工这个工种是需要的，特别是特种船，工程船。楼上的不懂不要误导别人！

4. 焊轮船用什么焊条

1F是船型焊焊接方法。船型焊主要是保证焊脚尺寸均匀，因角焊缝焊肉易塌陷，船型焊时就可避免，提高生产率、通过便位祢补自动焊（埋弧焊）只能平焊或角平焊的缺陷。

说穿了，就是把焊缝置于象船一样的位置来进行焊接，船型焊就是把角焊通过转位机向上旋转45°变成平焊既角平焊。

5. 船厂电焊是什么焊

能啊。

6. 焊船的焊工

答：船底板漏水可以用水下焊条BROCO水下焊接焊条，焊接的时候顶水焊接即可，直流电焊机操作。

如果有明显的漏洞，先用削尖的木桩楔入漏洞即可，然后将漏水部位露出水面，再补焊漏水处。 或者在漏水处用玻璃胶、防水油膏等从船底黏住铁板隔开水，然后在船内焊接钢板

7. 焊船用的是什么焊机

二氧化碳气体保护电弧焊（FCAW-G)，埋弧焊（SAW），手工焊（SMAW），氩弧焊（GTAW），其中FCAW-G用途最广，SAW效率和质量最好，GTAW在管道中焊接几乎是必备。有些船厂还曾使用气电立焊。看看你去的是什么样的公司吧，实际上不同的公司习惯也不同，日本，韩国和我国大多数船厂习惯也有很多各自的特色，特别是中间的控制方面。技术方面找本相关的书，大致了解一下就可以很快入门了。

8. 焊船是什么焊接

电焊工说的高雅一点， 焊接工程师。

焊工把自己说的高大上就可以叫做焊接工程师，因为很多优秀的焊工是非常棒的，他的工资待遇，福利水平也是非常高的，有些焊接船的焊工，他经验是比较丰富的，所以可以叫做焊接工程师，没有任何问题的，工作的时候，一定要带好劳动防护用品，防止受伤 ，下班以后要多看书，多学习，这样才能不断的进。

焊接中焊工常受到的辐射危害强光、红外线、紫外线等。焊接中的电子束产生的X射线，会影响焊工的身体健康。

9. 什么是船型焊

电极弧是一种手动操作电极的焊接方法。在焊接过程中，电弧在电极末端和工件之间“燃烧”，并将其局部加热到熔化状态。

液滴在气体和炉渣的共同保护下进入。

熔池，随着电弧向前移动，熔池金属逐渐冷却结晶形成焊缝。二、电极电弧焊的焊接常识

1、弧焊用焊条分为：碳钢焊条、低合金钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条、低温焊条焊条、结构钢焊条、钼铬钼耐热钢焊条、特殊用途焊条等。

但对于活性金属（如钛、铌、锆等）、难熔金属、小于1mm的焊件及批量生产时，不宜采用电极弧焊。

2、电极弧焊电源通常采用陡降的外特性。

最好采用恒流加“外阻”特性电源，保证电弧燃烧稳定；不适合使用恒压外特性电源，因为它在弧长波动时焊接电流波动大，电弧不稳定。

3、在电极电弧焊中，仰焊是最难的。正确的操作方法是：使用最短的弧长、较小直径的焊条、较快的焊接速度和合适的焊接电流；

多层焊可采用月牙形或锯齿形条焊，摆动幅度不宜过大，焊道宜细。长弧、大电流、慢焊等工艺不能用于仰焊。

4、水平焊时，应选用直径较小的焊条，配合适当的焊条角度和运输方式，并以过分短路的形式进行焊接。

多道焊的角度也应根据焊缝位置适当改变。使电弧推力支撑液滴否则，熔融金属会在重力作用下流动，造成上侧咬边和下侧焊道、未焊透等缺陷，使地层恶化。

5、立焊时，应采用合适的角度和运输方式，短弧焊应采用较小的电流。正常情况下，公共电极自下而上焊接，向上运动的速度要均匀；也有特殊的向下。

6、角焊时，焊条在焊接方向的倾斜角一般为65-80°。电弧的方向应偏向厚板，使两块板的加热温度相同。

多层焊接时，应根据焊缝的位置和厚度调整焊条的角度。以保证焊缝成型良好；如果角焊工件容易翻转，一般将工件转移到船形焊接位置进行焊接。

厚板和薄板角焊时焊条不要错位，容易造成两板温差较大，产生单边焊缝、咬边、顶部角焊缝不透水、夹渣等缺陷，造成焊缝不良焊缝形成。

7、起弧后，稍微拉长电弧或在起始焊点8～10mm处起弧，预热焊缝（接头）端部，或适当摆动，熔池形成后缩短电弧。到2～4mm，开始正常焊接；

焊接重要结构时，应制作起（回）弧板起、闭弧，以得到熔深和焊透宽度均匀的焊缝。不能被电弧点燃而立即转入正常焊接状态，容易出现气孔、未焊透、夹渣等缺陷。

8、一般焊接过程中（铸铁焊接除外，有时需要拉长弧长），弧长应小于或等于焊条直径，即采用短弧焊，特别是如果使用碱性焊条，必须采用短弧焊，以保证焊接质量。

电弧过长，电弧不稳定，焊缝表面鱼鳞不均匀，焊缝熔深降低，飞溅增多，产生气孔。

9、电极弧焊的主要参数是焊接电流，通常合适的焊接电流是焊接成败的关键；有不少焊工喜欢用大电流焊接，相对较少的焊工用过小电流，因为大电流可以加快焊接速度。

过大的焊接电流不仅会导致焊条尾部过热（甚至发红），部分涂层会脱落或失效，还会使气渣保护效果变差，产生气孔、飞溅、凹坑，以及很容易产生咬边和烧穿。 , 晶粒粗大等焊接缺陷。

10、薄板对焊一般不开焊时，可采用较慢的焊接速度进行直线短弧焊，通过调整电极的倾角和弧长来控制熔渣的移动和熔池的形成。

焊接时不宜横向摆动，否则易造成夹渣、咬边、焊缝不均等缺陷。

11、一般焊接时焊条的直径应根据工件的厚度、接头的形式、焊接位置和焊接层数、焊接电流的大小来选择。

对于非平焊位置焊和开槽多层焊的第一层，应使用直径较小的焊条；立焊、水平焊和仰焊使用比平焊更小的电极；厚板使用更厚但不合适的电极 超过板厚。

12. 收弧时注意填满弧坑。常用的焊缝收弧方法有：圆弧收弧、反复断弧和收弧、收弧外弧重焊收弧等。

当一个焊道完成后，如果立即断弧，会在焊接面下方形成弧坑；弧坑过深不仅影响外观，还会削弱端部的强度，容易造成应力集中或形成弧坑裂纹。

13、引弧方式一般有：划痕引弧法和直接引弧法。操作时用力要适中，行程或行程要干净利落。

否则，如果引弧动作过快或电极抬高过高，难以建立稳定的电弧，启动后电弧可能会熄灭；如果引弧动作过慢，电极和工件会粘在一起，造成长期短路。

使焊条过热发红，引起药效如果皮肤脱落，则无法建立稳定的电弧。

14、对于大间隙，一般采用三点焊，并应注意焊道的焊接顺序。

除了铸铁嵌件的焊接外，金属填料不适合大多数大型焊接，因为不可避免地会出现熔深不足的缺陷，焊脚的增加会影响焊件的强度。

15、直流电弧最大的缺点是电弧会被磁吹，导致电弧不稳定，严重时无法焊接，尤其是大电流、深坡口、角焊、避免磁偏吹的措施包括：使用交流电源进行焊接，正确选择电缆接入位置，调整焊条角度。

10. 什么叫船型焊

焊工证6G表示的意思是45度固定焊覆盖平、横、立、仰四个焊接位置。焊工证的区分方式为：

1、坡口焊缝的位置分别以1G、2G、3G、4G、5G、6G、6GR进行区分，分别表示平焊、横焊、立焊、仰 焊、管道水平固定焊、管道斜45度固定焊、管道斜45度加障碍带环条件下的6GR焊；

2、板材角焊缝分别以1F、2F、3F、4F进行区分，分别表示船型焊、横焊、立焊、仰焊；

3、管板或管角焊缝分别以1F、2F、2FR、4F、5F进行区分，分别表示45度转动焊、横焊、管轴线水平焊、仰焊、管轴线水平固定焊。