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大型船舶尾轴结构图(大型船舶尾轴结构图解)
来源:www.ascsdubai.com    时间:2022-11-29 22:35    点击:232   编辑:admin

1. 大型船舶尾轴结构图解

答:尾轴装置的润滑油系统比较简单,由尾轴管和前、后密封装置组成一个密封空间并充满润滑油,尾轴和尾轴轴承浸透在尾轴管的润滑油,是一个闭式的润滑系统。

在机舱高于船舶设计水线的3 - 4 米处,安装一个重力油柜通过管路与尾轴管上方的进油管连通,并通过尾轴管下方的回油管返回重力油柜。重力油柜的作用是补充和保持尾轴管的油位、产生一定的压力能作用在#3密封环上,保持尾轴密封装置内润滑油压力和外部海水压力一定的压差,同时重力油柜还起到放气、润滑油的循环和散热作用。

2. 船用尾轴图片

碳刷的作用你要了解碳刷的作用,你首先需要了解电能与动能转换的基本原理,也就是要了解电机的原理。

发电的原理。

是磁场切割导线后,在导线产生电流。发电机是采用让磁场旋转的方法切割导线的。旋转磁场是转子,被切割的导线是定子。

为了让转子产生磁场,必须向转子的线圈输入厉磁电流。碳刷就是用来将厉磁发电机产生的厉磁电流送入转子线圈的。

只有换向器或者滑环的电机里面才有碳刷,普通的交流异步电动机是鼠笼结构,没有碳刷。电机就是电动机的简称,也就是马达。电机可分为直流电机和交流电机,直流电机由于转子的转动,需要根据线圈在恒磁场中的位置变化而不断切换电流的方向,所以直流电机的线圈需要一个换向器。

3. 大型船舶尾轴结构图解说明

干船坞的三面接陆一面临水,其基本组成部分为坞口、坞室和坞首。坞口用于进出船舶,设有挡水坞门,船坞的排灌水设备常建在坞口两侧的坞墩中;坞室用于放置船舶,在坞室的底板上设有支承船舶的龙骨墩和边墩;坞首是与坞口相对的一端,其平面形状可以是矩形、半圆形和菱形,坞首的空间是坞室的一部分,在这里拆装螺旋桨和尾轴。干船坞配有各种动力管道及起重、除锈、油漆和牵船等附属设备。

当船舶进入干船坞修理时,首先用灌泄水设施向坞内充水,待坞内与坞外水位齐平时,打开坞门,利用牵引设备将船舶慢速牵入坞内,之后将坞内水体抽干,使船舶坐落于龙骨墩上。

修完或建完的船舶出坞时,首先向坞内灌水,至坞门内外水位齐平时,打开坞门,牵船出坞。

4. 小型船用尾轴安装图

日常维修保养工作的分类

1、船舶日常维修保养工作分为:日保养、月度保养和停航检修三种,其中,停航检修又分为半年度检修和年度检修。

2、日保养每天进行;月度保养每月进行一次,每次一天;半年度检修按主机运转500-600小时或半年进行一次,每次3-5天;年度检修按主机运转1000-1500小时或一年进行一次,每次3-7天。

日常维修保养的主要内容

1、船舶日常维修保养内容和计划的确定应依据CWBT思想和原则,并借鉴和引用CWBT管理技术中四类八级维修制及与之相对应维修周期的概念;日保养、月度保养沿用CWBT管理技术中A、B、C级保养的表格管理形式,停航检修则按船舶技术状况并主要针对D、E、F级保养要求编制维修计划。

2、日保养:以制定日保养工作计划表形式进行(A、B级维修保养)。其主要内容是:搞好船舶环境和设备的清洁卫生,对设备进行检查并排除“三漏”(水、油、气),检查蓄电池及电解液比重,检查机油柜、发动机、齿轮箱等的机油位、膨胀水箱冷却水液面高度等。

3、月度保养:以制定月度保养工作计划表形式进行(C、D级维修保养)。其主要内容是:检查甲板设备的紧固情况以及防水、防晒装置有效性,检查窗、门、盖水(风雨)密性能;清洗或更换燃油、机油滤器及空气滤清器;检查主机等设备润滑状态;对各设备按规定定时加注润滑油等。风油切断、火灾报警、集中监控常规检查;检查液压舵机管路密封性能、油质;检查泵水封、尾轴油、水封密封性等;其它必要的维护保养工作。

4、半年度检修:计划检修项目由船舶负责编制(D、E级维修保养),报批后执行。其主要内容是:检查舱室、甲板、护舷等锈蚀情况,局部除锈、补漆;检查轴系、管系;拆检主、副机、电气设备或更换部件;检查舵系统及其它航行设备。其它必要的检修。

5、年度检修:计划检修项目由船舶负责编制(E、F级维修保养),报批后执行。其主要内容是:上层建筑壁板、各层甲板、船体外板、甲板机械及其管系除锈、油漆等。主、辅机等设备的检修保养按其“保养手册”执行,其它项目参照半年度检修项目执行。

5. 船舶尾部结构

一般船只在尾部,一些特种船在前部,如半潜船,子母船等。

6. 大型船舶尾轴结构图解视频

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7. 船舶主机尾轴线

1)沿高度方向的定位的构件,以靠近基线一边为理论线。

2)沿船长方向定位的构件,以靠近船中一边为理论线。

3)沿船宽方向定位的构件,以靠近船体中线(CL)一边为理论线。

4)位于船体中线的构件,取其厚度中线为理论线。

5)不对称型材和折边板材以其背面为理论线。

6)封闭型对称型材,以其对称轴线为理论线。

7)外板,烟囱,轴隧以板的内缘为理论线。

8)基座纵桁腹板以靠近轴 中心线一边为理论线,纵桁面板以面板下缘为理论线。与基座纵桁连接的旁桁材或旁内龙骨以及基座纵桁下的旁桁材的理论线同基座纵桁一致。

9)舱口围板以靠近舱口中心线一边为理论线。舱口纵桁 以及舱口端围板所在肋位的横梁,肋骨,肋板的理论线与舱口围板一致。

10)边水舱的纵舱壁以布置扶强材一边为理论线。

8. 小型船尾轴

一种小型收草船,包括船头、船身和船尾,船头和船尾分别位于船身两端,船头包括舌板、开合驱动、提料格栅,船头端部设有船首凹坑,舌板铰接在船头底部,开合驱动设置在船头甲板上,开合驱动连接舌板驱动其进行开合,舌板打开连通船首凹坑和收草船外的水体,舌板闭合隔离船首凹坑和收草船外的水体,提料格栅倾斜设置,提料格栅底部置于船首凹坑内,提料格栅顶部位于船头甲板上方,船尾包括推进装置,收草船上设置燃油发电机和控制台,开合驱动、提料格栅、推进装置均与燃油发电机、控制台电连接。

收草船的船头用来收集江面湖面水域上漂浮的水草等水面污染物,舌板由开合驱动带动上升后打开,下降后闭合,在船头的端部像闸板一样张开或合闭,张开时,收草船前进方向上的悬浮物进入到舌板后方的船首凹坑内,在此区域汇集,提料格栅运转,将船首凹坑内汇集的水草提升到船头的甲板上进行堆放,堆放的水草等待后续处理,收草船上有很多用电设备,所以配备燃油发电机为整船供电,燃油发电机也可以更换为蓄电池等设备,但燃油发电机单位功率下质量小,总功率较高。推进装置推动收草船前进。控制台控制船上各电气部件的运行。

作为优化,船头还包括挤出机和集水槽,挤出机设置在船头甲板上,挤出机进口位于提料格栅顶部下方,集水槽设置在挤出机一旁,集水槽末端排往船首凹坑,挤出机排料口倾斜朝上、挤出机排水口连接集水槽,挤出机与燃油发电机、控制台电连接。挤出机用于将提料格栅提升上来的污染物挤压去水,减轻水草的含水量,从而收草船能够收集起更多的水草。挤出机挤出的水经由集水槽重新排放到船首凹坑内在流往船外,挤出机排料口倾斜朝上,这样防止挤出机挤出段内的水分从排料口流出来,排料口在较高处,水往低处流也就到达不了排料口,挤出机可以是螺旋送料机或螺杆输送机等等,在常规的螺旋送料机或螺杆输送机的壳体的下部设置一个排水口即可成为本申请的挤出机,挤出机的旋转轴水平或略微倾斜。

9. 大型船舶尾轴结构图解大全

你说的轴在业内叫尾轴,尾轴一端连接螺旋桨,另一头连接齿轮箱或者连轴节再与发动机相连.大型船舶尾轴是安装在两个轴承上的.一个叫尾轴承,也就是船体与水接触的部分.另外一个叫前轴承,是与机舱相接的.而前后两个轴承之间是尾轴舱,基本上是密闭的.但不会有任何气压或者什么.

动力舱也不可能是一个密封的空间,因为柴油发动机运行是需要消耗大量的氧气的,如果密封了动力舱,你一启动发动机,舱内氧气迅速减少,发动机也会马上熄火.

船体的密封是依靠安装在前后轴承旁边的密封环实现的,密封环是一圈密闭的橡胶环,套在轴上.一般前后轴承都有几道密封环.而两个密封环之间是用油填充的,这个油是一个从一定高度的油柜下来的.也就是重力油柜,它可以平衡水的压力.而且油可以润滑密封环,减少橡胶环的磨损速度.

实际上业内称为尾密封和前密封.

如果尾密封漏水了,水压力进入两道密封环之间,引起重力油柜的油位升高,监测报警系统会报警,船员就知道尾密封出问题了.

而前密封与机舱相连,很少存在进水问题,但如果前密封环损坏了,密封油漏出,引起重力油柜的油位下降,监控系统报警,船员就知道前密封出问题了.

10. 船舶尾轴架

1、装配间隙过大由于长时间运转,使得转子轴与轴承,轴承内圈与外圈,保持架与滚珠,轴承外圈与轴承座里圈之间间隙加大,间隙大,使得转子轴在的高速运转下上下左右前后晃动,从而使整个锤式破碎机发生振动失去平衡。

2、转子轴受力不均匀转子不平衡是锤式破碎机振动机振动的主要原因。转子不平衡包括结构不平衡和质量缺损,结构不平衡是指结构不对称质地不均匀,造成转子质量偏心,质量缺损是指转子零件脱落磨损,造成转子质量偏心,捶式破碎机振动主要是由这两种情况造成的,转子不平衡造成转子轴受力不均力。

3、轴承间隙超过极限或已经损坏。解决此类问题一般都采用更换新轴承。

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