1. 输送带拖轮答:在尾部处将旧带切断,并在旧带远离出口的端部打孔,用夹板将传送带的端部夹紧; 二、在传送带更换出口处将旧带再次切断以形成长段和短段旧带; 三、在皮带更换处设置拖轮,把更换拖轮连接在传送带支架上; 四、将长段旧带从其靠近皮带出口处的端部为始端穿过皮带轮; 五、用吊带将长段旧皮带的始端套住,再用钓钩将长段旧带向上提拉; 2. 皮带输送机导向轮用于半绕式时,称过桥轮。用于全绕式时,称抗绳轮。 绳槽应为半圆槽。 槽深大于 d/3 。 槽的圆弧半径 R 比钢丝绳半径放大 1/20 。 导向轮节圆直径应比钢丝绳直径大 40 倍以上。 导向轮安装时离机方地面距离应大于 10cm 3. 输送带用滚轮输送带接头通常包括热硫接头和冷硫化接头。其中热硫化接头常温下无法实现粘接,需要利用硫化机加温加压才能进行输送带接头,冷硫化接头常温下即可进行操作,而且即修即用,是当下普遍使用的接头方式。那输送带接头常温粘接用什么胶呢? 输送带接头是输送带投入使用的必经程序,所有的输送带必须接成环形才能使用,输送带接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。 所以输送带接头材料的选择非常重要。作为输送带接头首要材料胶水选择哪一款好呢? 小编推荐使用冷硫化输送带接头胶水SK313。 输送带接头胶水SK313是源自德国的进口胶水,在全球20多个国家广泛使用, SK313由1kg胶水和40g固化剂组成,使用时按照100:4比例进行混和,可大幅度降低干燥时间,在输送带紧急抢修时,即修即用,修补完成之后即可开机作业。 煤矿井下的特殊环境要求我们在选择输送带胶水时一定要选择一款能够安全阻燃的胶水,常规的氯丁胶水是不能满足煤矿井下阻燃、防爆要求的,而SK313面对火苗时,能够离火自熄,杜绝一点就着的现象发生。 冷硫化接头现场操作流程 A:先将普通输送带进行分层处理,分层示意图如下: B:使用角磨机配合钨钢打磨碟对输送带分层部位进行迂回打磨; C:在输送带分层部位以及修补条粘接面涂刷冷硫化胶水; D:将修补条贴合在分层部位做封口,并用压实滚轮压实即可。 4. 输送机带轮电机转速n1=960,摆线针轮减速机速比K=17,电机主动轮D1=380,被动轮D2=300,则: 被动轮的转速n2=n1/K×D1/D2=960/17×380/300=71.5r/min。 要计算出皮带输送机带速,需要知道皮带机的卷筒的直径。至于能否加快速度,需要知道电动机的动力是否有富裕,如果有,则可以加大主动轮的直径达到增加皮带机传送速度的目的。 5. 输送带压带轮皮轮在中间是能带动两边皮带的 传送带两边转动的轮子叫皮带轮。传送带就是缠绕在皮带轮上,通过皮带轮旋转带动传送带运行的一种机械装置,在传送带上可以放置货物或者其他物品进行传输,例如,煤厂的输煤皮带就是用来输送煤炭的, 快递分拣皮带就是用来传输分拣货物用的。 6. 带式输送机压带轮该向轮一般安装在皮带角度变化的地方,还有就是有称轮的地方啊,具体算我不知道,觉得不需要算吧 7. 传送带输送机主动轮
1、输送带的滚轮和介轮被卡或损坏,可能导致麻将机输送带快慢不均
2、皮带跳出滚轮或输送主动轮坏,会出现麻将机输送带快慢不均的现象
3、新换上的输送带太宽,也会导致麻将机输送带快慢不均
4、解决方法:
(1)解开被卡处,换新的轮子。将皮带放回正确的位置
(2)将弹簧重新装上或向后壮一点
(3)将弹簧减去三分之一,用钢丝杆做一个小钩重新装上去 8. 输送带导向轮托辊按用途不同可分为普通承载托辊和专用托辊。普遍承载托辊是在正常段的上分支和下分支托辊,它们的作用是支撑输送带和物料;专用托辊的作用是输送带的过渡导向、输送带运行的防偏以及缓冲等。 托辊都是成组地安装在输送机上。上托辊组可以由单个托辊的平形托辊和两个、三个托辊的槽形托辊组。槽形托辊组的中间托辊水平布置,侧托辊的槽角一般为35º和45º。最常用的托辊组是三个辊子的长度相等并布置在同一平面内。三个辊子不在同一水平面的槽形托辊是将侧托辊安装在与水平托辊靠近的另一平面内,这种托辊组的优点是:可以降低托辊架的高度,减小等效的托辊组间距,可用于输送带的刚度较小和空间较小的地方。托辊是带式输送机的重要组成部件,主要肩负着承载输送物料的作用,在皮带机的运输过程中承受70%以上的阻力,是皮带机中用量最大、更换频率最高的零部件,因此托辊的使用寿命在整部皮带机中十分重要。 1 托辊内部结构 机电总厂长期以来生产带式输送机用托辊,其大多为DTⅡ型、TD75 型,其内部结构分别见图1、图2。由于井下使用条件恶劣,托辊的使用寿命一般仅可达15 000h 左右,井下需频繁更换托辊,严重影响着井下煤炭生产,也增加了带式输送机的运行成本,同时也加大了工人的劳动强度,因此如何提高托辊的使用寿命,从而提高带式输送机的使用性能就成为摆在我们面前的一大问题。图1 DTⅡ型托辊内部结构 2 影响托辊使用性能的主要原因 对生产的TD75 型、DTⅡ型托辊进行分析,影响其寿命的主要原因是托辊的内部结构。 2.1 密封效果不好 托辊内部采用的密封是轴向非接触迷宫式密封,其特点是在内、外密封件之间形成很小的曲折间隙来实现密封,防尘效果较好,但其防水效果较差,而井下皮带机的生产状况是灰尘大、同时用水除尘,因此托辊所用密封必须具有较好的防尘、防水效果。如果托辊内进水将腐蚀轴承 ,进灰尘将损坏轴承,最终影响托辊的使用寿命。 |
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