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船舶可变螺距的作用(船舶螺旋桨螺距)

来源:www.ascsdubai.com   时间:2022-11-03 22:00   点击:259  编辑:jing 手机版

1. 船舶螺旋桨螺距

螺旋桨规格,一般由4位数字表示,前两位数表示直径,后两位表示螺距

2. 船舶螺旋桨螺距可以调整吗

这个“小螺旋桨”其实是一个节能装置,叫“螺旋桨毂帽鳍”(PBCF)也可以叫“桨毂消涡鳍”,我们平时习惯直接叫它“消涡鳍'。它是由日本”大阪商船商船三井船舶株式会社“、”西日本流体技研“和”Mikada螺旋桨株式会社“联合开发的。

“螺旋桨毂帽鳍”(消涡鳍)就是在普通的螺旋桨毂帽上适当位置的某一角度安装几片小叶片构成,小叶片的数量和桨叶数相同。

螺旋桨毂帽鳍(消涡鳍)

既然它作为一种节能装置,那么它的工作原理是什么呢?要搞清其原理还要从螺旋桨的一个现象讲起。

船航在行中,螺旋桨毂帽表面的水流会沿着螺旋桨的旋转方向流动的,因此在毂帽后端中心位置形成低压,产生”毂涡空泡“,这种”毂涡空泡“能诱发阻力降低螺旋桨的效率。对于大型船舶,尤其是螺距比大的船舶这种现象更为突出。

没有安装螺旋桨毂帽鳍(消涡鳍),能清楚的看到梢涡及毂涡空泡

所以针对这一现象,工程师们在毂帽上适当位置安装一定角度和形状的小叶片(消涡鳍),让其能够矫直螺旋桨尾流使表面水流几乎沿着鳍直线流出并向毂帽的后方离散,从而减弱毂涡。由于减弱了毂涡,桨毂后部的压力也就减少了,而毂涡引起的诱导阻力也减小了,提高了螺旋桨的推进效率;另外,”消涡鳍“的小叶产生了扭力,从而降低了螺旋桨的扭矩并产生推力,使螺旋桨推力增加,同时,”消涡鳍“还能有效减小螺旋桨噪音和螺旋桨的振动幅度,提高船舶的舒适性。(据相关资料显示,装备”消涡鳍“的新旧船舶均可收获2%-5%的节能效果)

3. 船舶螺旋桨螺距计算公式

     滑失率=(理论船速 一 实际船速)除以 理论船速 x%

理论船速是用总转速 x 螺旋桨螺距除以 时间。

      如果螺旋桨旋转一周,同时前进的距离等于螺旋桨的螺距P,设螺旋桨转速为n,则理论前进速度为nP。也就是说将不产生水被螺旋桨前后拨动的现象,然而事实上,螺旋桨总是随船一起以低于nP的进速Vs对水作前进运动。那么螺旋桨旋转一周在轴向上前进的实际距离为hp(=Vs/n),称为进距。于是我们把P与hp之差(P-hp)称为滑失。

4. 船舶螺旋桨螺距是什么意思

飞机螺旋桨好比电扇,扇叶翘起有高矮,角度不一样,那就是螺角,扇叶间有个距离,就是螺距。这两个数不一样,电扇就不一样对吧。

5. 船舶螺旋桨螺距推算理论航速

船外机,顾名思义是指安装在船体(船舷)外侧的推进用发动机,通常悬挂于艉板的外侧,又称舷外机。船外机集成度高、安装选购简单,是个人休闲娱乐小艇的首选动力,也广泛应用于渔业、商业运营、政府执法领域。根据能量来源不同,船外机分为燃油类、及电动船外机。

基本信息

中文名

船外机

外文名

Marine Equipment

分类

船用设备

船外机分类

根据能量来源不同,船外机分为燃油类船外机、电动船外机两种。

燃油类船外机

原理

燃油类船外机的工作原理是将燃油的化学能通过内燃机转化为机械能,然后通过机械传动、螺旋桨转换为船艇前进的动能。

构造

通常由三大主要部件组成,动力头、齿轮箱、及推进器。

1,动力头是船外机的动力心脏,实际上就是一个完整的内燃机。传统的内燃机为曲轴水平布置并水平方向输出动力,船外机的内燃机曲轴为竖直布置,以方便将动力向下方输出。除了曲轴、活塞、连杆、缸套、缸盖、缸体,一个动力头还包括完整的配气机构(凸轮轴、顶杆、气阀等)、燃油系统、冷却系统、润滑系统、进气系统、以及其他部件等等。

动力头是整个船外机造价最高、技术含量最大、也是重量体积最大的部分。被“寄予厚望”的动力头在船外机的最上端,所以燃油类舷外机看起来都有头重脚轻的感觉

2,齿轮箱位于动力头的下方,负责将动力传递至推进器,并且提供一个减速比——因为内燃机的转速太高而扭矩较小,不适合船舶推进,所以需要齿轮箱来降转速、提扭矩。齿轮箱主要由传动轴、齿轮、及外壳组成,它的主要性能指标是传动效率、水阻系数、及可靠耐用性。这非常具有挑战性,为了提高传动效率、降低水阻,就必须“瘦身”,但会降低可靠耐用性;“用料厚实”会增加可靠性,但又会降低传动效率、增加水阻。所以,问题的关键是如何在两者中间找一个平衡。

3,推进器其实就是螺旋桨,这里面也大有讲究。螺旋桨最基本的指标是螺距,螺距的定义是假设没有滑脱的情况下,螺旋桨旋转一圈前进的距离;这个螺距和螺丝的螺距本质上是一样的,就是在往木头里拧螺丝的时候,拧动一圈,螺丝前进的距离。螺距大,螺旋桨需要的推力就大,每转动一圈前进的距离大(拧起来费力,但很快就全部拧进去了);螺距小,需要的推力小,但每转动一圈前进的距离也短了(拧起来轻松,但多费时间)。

通常对于重载的船,我们希望船外机提供的扭矩大些,螺旋桨螺距大些,推进效率更高;对于很轻的小船,对扭矩的要求就没这么高,螺旋桨螺距小些,转速高些,推进效率更高。

分类

按燃油类型分,有汽油船外机、柴油船外机、液化石油气船外机、及煤油船外机。

1,汽油船外机:船外机的主流燃料为汽油,具有用途广泛、技术成熟、功率范围广等优势。从燃烧技术上讲,又分两冲程、四冲程、及两冲程直喷。两冲程加速性好(因为曲轴每转一圈就做功一次),但排放太差,在欧美早已不可以销售了;四冲程相对要环保一些,但两冲程人士不太适应它的加速能力(曲轴需转两圈才做功一次);两冲直喷希望将两者的优点结合起来,是在两冲程的基础上实现汽油缸内直接喷射,而不是通过化油器和空气混合。主要的舷外机厂商如雅马哈(Yamaha)、水星(Mercury)等都有这三种技术能力,而美国的喜运来(Evinrude)更加专注在两冲直喷技术上。

2,柴油船外机:由于柴油机的技术特性,决定了柴油船外机不可能广泛应用。即使高压共轨技术大行其道,其压燃式的工作原理也注定了工作时振动及噪声会更大。对于安装在机舱内的舷内机不是问题,但对悬挂在艉板上的舷外机来说是致命的。柴油机通常扭矩较大,传递大扭矩也给齿轮箱带来更大的挑战。柴油舷外机的吸引力来自柴油,一是更安全(比汽油安全);二是对于安放在以柴油作为燃料的大船上的交通艇来说,无需另配(汽油)燃料箱。日本的洋马(Yanmar)公司是为数不多的柴油船外机生产商之一。

3,液化石油气船外机:它的诞生只有一个理由----环保。随着各个国家对环境保护重视程度日益提高,汽油/柴油船外机已无法满足很多地区或湖泊的环保要求,于是液化石油气船外机诞生了。实质上这是传统的汽油船外机稍作改装而来的,就像国内汽车改为液化气车一样。液化气船外机在美国占用相当大的份额,国内也早已开始使用,只是由于太容易挥发泄漏,笼罩于人们头顶的安全疑虑始终不能挥去。国内最常见的是由本田(Honda)汽油舷外机改装而来的。

4, 煤油船外机:在东南亚和南亚市场庞大,使用低品质的煤油作为燃料。优点:省钱;缺点:污染大。

优缺点

各种燃料的船外机优缺点以上已经有所涉及,这里只着重介绍汽油舷外机的优缺点。

优点:

  1,安装方便,直接悬挂在艉板上,没有艉轴对中等等复杂环节。

  2,不用机舱,节省船舱宝贵空间。

  3,本身是一个完整的推进系统,简化了用户和船厂的选购和采购流程。

  4,通常重量较轻,有利于提高船、特别是高速艇的航行性能。

  缺点:

  1,因为安装方式的限制,必须采取轻量化设计,减轻重量的同时大大降低了舷外机的可靠性和寿命。通常商业用途的舷外机寿命在2-5年。

  2,能量利用率低,燃油经济性较差,使用成本高。

  3,结构复杂,运动部件多,后期需要大量的保养,故障率高。

  4,储藏运输不方便,汽油泄漏不可避免,不但带来安全问题,同时污染周围环境。国内很多地区海事局已经禁止超过12客位的船只使用汽油舷外机作为动力。

电动船外机

随着直流无刷电机技术的成熟及电池技术的进步,电动船外机也进入了人们的选择范围。

工作原理

电动舷外机以可以循环使用的蓄电池作为能量源,通过电动机将电能转换为动能。

构造

电动舷外机的核心部件是电机、蓄电池、以及控制电机转速的控制电路,其他就是外壳、连接体、悬挂装置、以及其他增值部件如GPS芯片、电池管理电路等等。

根据电机位置的不同,可分为电机下置式、电机上置式。

1,电机下置式,顾名思义是电机安放在船外机的下部,电机输出轴直接带动螺旋桨轴旋转。常用的电机为直流无刷电机,能量转化率高;转换后的动能直接传递给螺旋桨,能量损耗达到最低;中间连接体不涉及动力传递,外形设计完全从流体力学角度考虑,最大程度降低水阻系数,所以此结构能量利用率最高。电机转子及轴系是唯一的旋转部件,整台舷外机结构简单,故障率低,可靠性高。

但因为下部空间限制,电机尺寸不可能太大,所以此结构通常应用于较小马力的电动船外机上。如德国Torqeedo公司所有8马力以下的舷外机都采用此结构。

2,电机上置式,电机安放在船外机的顶端。电机动能输出通过齿轮箱中的传动轴传递到螺旋桨上。齿轮箱的结构和设计和传统的燃油船外机没有本质不同。这种设计的优点是上部电机受空间限制较小,体积可以相对较大,适合较大马力的舷外机。Torqeedo公司的20、40、80马力舷外机就是采用此设计。

另外根据蓄电池位置不同,分为内置式、外置式,通常较小马力对电池容量需求较小,可以做成电池内置式,这样用户使用更加方便;较大马力对电池容量需求较大,通常需要外置电池。

优缺点

优点:

1,绿色环保,零污染。这体现在两个层次。一是对环境无污染,对保护水资源和空气有积极意义;二是对使用者个体来说,储藏、运输、使用都很干净,没有讨厌的汽油味、油污、及吸入废气。

  2,安全。不管是汽油、液化气、还是柴油,都易燃易爆,非专业技术人员的普通用户操作时还是有些风险的。电动舷外机完全不用担心此类风险。

  3,推进效率高。低转速、高扭矩的输出特性非常适合船舶推进。

  4,使用成本低。日常充电的费用远远低于购买燃油的费用;结构简单,转动部件少,工作可靠,维护成本极低。

  5,储藏、运输、使用方便。

  缺点:

1,电池续航能力有限。续航能力较强的型号在经济航速下也只能达到2-3小时的续航能力,虽然个人休闲娱乐不是问题,但商业运营就必须通过增加电池组来满足续航要求。

  2,功率范围较小。目前马力最大的量产电动舷外机是德国Torqeedo公司的80马力,和汽油舷外机雅马哈、水星等动辄300、350马力相比还是太小,限制了它在大型船只的推广应用。

  3,首次购置成本较高。作为舷外机行业的高端产品,给用户提供优秀的使用体验的同时,因为成本的原因,价格也较高。

  需要指出的是,常见的众多的拖弋马达(Trolling Motor),包括进口的国产的,并不是严格意义上的“船外机”。他们的功率较小,扭矩更小,推进效率低,只能作为辅助动力调整船的位置、方向,而无法作为推进动力快速、持续航行。

6. 船舶螺旋桨螺距的定义

1.船舶螺旋桨叶的数量、直径、形状、螺距,发动机的功率、转速、效率,与船型、载荷、阻力、航速,有非常大的关系,船舶设计时就按照使用要求,将这些指标限制在一定的范围内了。

2.一条船螺旋桨的转速在一定范围内与船速有一定的关系,但不是线性关系。就是说船速与桨速不呈正比。载荷大,航速已接近设计值,变化就更不明显。

3.船舶一般都在经济航速内航行,要使航速提高一倍,所消耗的代价可能是二倍、三倍、四倍。

7. 船舶螺旋桨螺距小了,怎么改

用高度尺在同一方位测量螺旋桨同一面的高度差,此高度差就是螺距。注意要测在相同直径上。此方法不是很精确。误差大约在0.1左右。但这是在螺旋桨没有锈蚀的前提下。

8. 船舶螺旋桨螺距角

H代表螺纹通孔直径。

磁场中粒子螺距

如果带电粒子进入均匀磁场B时,其速度v与B之间成θ角,则粒子将度作螺旋运动。而粒子在磁场中回转一圈所前进的距离叫做螺距(h): h=2πmvcosθ/(qB)

螺距:螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。代号是P。

螺纹螺距

螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

航模中的螺距

螺旋桨在空气中旋转一圈桨平面经过的距离。

9. 船舶螺旋桨螺距计算

螺旋桨的螺距,就是螺旋桨旋转一圈所前进的距离,这是理论螺距,但是由于螺旋桨叶片与轴的夹角是随着半径而变化的,所以螺距也是变化的,在桨叶径向的不同位置,螺距也是不等的,一般以螺旋桨半径的3/4处的螺距作为整个螺旋桨的螺距。

通俗来讲,螺旋桨的螺距,就有如螺丝拧一圈,拧进去的理论距离。

m4螺纹标准螺距是0.7mm

1、螺距是沿螺旋线方向量得的,相邻两螺纹之间的距离。一般指在螺纹螺距中螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。螺纹导程是螺纹上任意一点沿同一条螺旋线转一周所移动的轴向距离,符号是S。

2、M4的是0.7,M5的是0.8,M6的是1,M8的是1.25,M10的1.5,M12的1.75,M14的是2,M16的是2 。

10. 船舶螺旋桨螺距比 角度

螺距比是指螺旋桨面螺距P与直径D之比P/D。设置不同的螺距比,就可以调节螺旋桨不同的螺距,达到不同的速度。

通过设置于桨毂中的操纵机构,使桨叶能够转动而调节螺距的螺旋桨,称可调螺距螺旋桨或可变螺距螺旋桨,简称调距桨。采用调距桨的船舶,可以在不改变推进轴系的转向和转速的情况下,利用装置的遥控操纵系统,实现船舶的前进、后退、变速、停止等动作。

11. 船舶螺旋桨螺距测量计算

无人机螺距指的是无人机螺旋桨上的螺距或者是螺丝的距离

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