锚杆支护工安全作业规程 - - 1．在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸。 （1）应由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。 （2）敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。 （3）用长把工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。 （4）顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。 2．严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面，其支护形式、规格、数量、使用方法必需在作业规程中规定。放炮前最大空顶距不大于锚杆排距，放炮后最大空顶距不大于锚杆排距＋循环进度。 3．煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。 4．严禁使用不符合规定的支护材料： （1）不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。 （2）过期失效、凝结的锚固剂。 （3）网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网。 5．锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向（与岩面的夹角）等，必须符合作业规程规定。 （1）使用全螺纹钢等强锚杆，锚孔深度应保证锚杆外露长度30 ～50 毫米。 （2）巷帮使用管缝式锚杆时，锚杆眼深度与锚杆长度相同。 （3）对角度不符合要求的锚杆眼，严禁安装锚杆。6．安装锚杆时，必须使托盘（或托梁、钢带）紧贴岩面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。 7．锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具，锚杆安装后，对每根锚杆进行预紧力检测，不合格的锚杆要立即上紧；对锚杆锚固力进行抽查，不合格的锚杆必须重新补打。 8．当工作面遇断层、构造时，必须补充专门措施，加强支护。 9．要随打眼随安装锚杆。 10．锚杆的安装顺序：应从顶部向两侧进行，两帮锚杆先安装上部、后安装下部。铺设、联接金属网时，铺设顺序、搭接及联接长度要符合作业规程的规定。铺网时要把网张紧。 11．锚杆必须按规定作拉力试验。煤巷必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。 12．巷道支护高度超过2．5 米，或在倾角较大的上下山进行支护施工，应有工作台。 13．操作前须做好以下准备工作： （1）备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工机具。 （2）检查施工所需风、水、电。 （3）执行掘进钻眼工相应规定。 （4）检查锚杆、锚固剂等支护材料是否合格。 （5）按中腰线检查巷道荒断面的规格、质量，处理好不合格的部位。
矿用锚杆支护在我国的矿山、铁道及水利等地下工程中推广使用的就有几十种，有松软围岩巷道锚注加固，需要复合顶煤巷锚带网加锚索的联合支护，综放顺槽采用锚杆锚索联合支护，管缝锚杆锚喷的支护方法，亿煤矿用锚杆锚网支护和高强度螺纹钢锚杆加锚索支护等，喷锚支护应用特别广泛，一批矿山和隧道工程采用紧跟工作面的喷锚支护实现了全部支护喷锚化，做到了“无坑木掘进”等的工艺水平。矿用锚杆的安装工具为普通煤电钻、扳手、连接套。安装前检查锚固剂的出厂日期是否超限，药卷玻璃管是否断裂，药卷是否变硬，锚杆的麻花头是否有较厚的铁锈和油污，如发现上述问题要做出处理。对于锚杆眼，眼深比锚杆短4cm到5cm为佳。眼太深使锚杆达不到眼底，锚固剂挤压不紧，达不到锚固效果，或无法锚固；矿用锚杆眼太浅，会使托板无法安设。安装前要把锚杆眼用压风把孔内的粉尘ymjt01、水吹干净，以免影响锚固力。矿用锚杆安装时，把锚固剂塞进孔内，用木棍轻轻送到眼底，把锚杆套入连接头，开动电钻，常温下搅拌1分左右，15分钟后上托板，搅拌时间也要掌握得恰到好处，过短则搅拌不充分，锚固力达不到要求，时间太长则锚固剂已黏结，使电钻反转而出重新再锚固。
