1. 旋挖钻桩基施工工艺
桩基础成孔方式根据是否挤土可分为以下几种：萊垍頭條
非挤土灌注桩：干作业成孔包括人工挖孔、螺旋钻孔、旋挖成孔；泥浆护壁成孔包括正反循环成孔、旋挖成孔、潜水钻成孔；全套管成孔包括旋转式和摇动式。萊垍頭條
挤土灌注桩：主要是沉管成孔，包括锤击、振动、静压萊垍頭條
部分挤土灌注桩：成孔方法有冲击、爆扩、挤扩等。頭條萊垍
2. 旋挖钻水下桩施工工艺
（一）放样定位萊垍頭條
工程开工前，根据轴线及桩位布置情况，在场地内建立测量控制网，然后依据控制网测放各桩位中心点。頭條萊垍
（二）旋挖机就位萊垍頭條
钻机就位必须稳固、周正、水平，定位，钻头中心与桩位中心误差不大于10mm。萊垍頭條
（三）埋设护筒萊垍頭條
护筒直径应比桩孔直径大200mm，长度应满足护筒底进入黏土层不少于0.5m的要求，护筒顶端高出地面0.3m，护筒埋设的倾斜度控制在1%以内，护筒埋设偏差不超过30mm，护筒四周用黏土回填，分层夯实。萊垍頭條
（四）旋挖机成孔條萊垍頭
结合以往施工经验，我方采用现代工具旋挖机进行成孔：在护筒埋设并定位后，使用SR-250型转挖机钻进，该钻机扭矩大，转速高，成孔效率高，适合在中风化层中钻进。條萊垍頭
钻机在就位时应重新测量、定位，在成孔过程中采用泥浆护壁。利用钻进过程中钻头对泥土的搅拌作用自然造浆，根据实际需要可对泥浆的比重进行调节，在施工过程中泥浆比重一般控制在1.2～1.3之间，泥浆在循环过程中在孔壁表面形成泥皮，它和泥浆的自重对孔壁起到保护作用，防止孔壁坍塌。通过成孔施工，泥浆护壁效果比较好，完全可以满足施工的需要。可通过掏渣筒掏渣以及给孔内加清水的方法来调节泥浆的比重，根据实际施工需要，泥浆比重一般控制在1.3以上，这样有利于钻进和孔壁的稳定。萊垍頭條
（五）清孔萊垍頭條
在钻机钻至设计孔深后，将钻头降至孔底，慢转，重点是清出扩大头扩出的余泥。頭條萊垍
（六）钢筋笼制作与安放萊垍頭條
1．钢筋笼制作垍頭條萊
钢筋笼在现场分节制作，主筋与加强筋全部焊接，螺旋筋与主筋采用隔点焊加固，钢筋笼制作符合设计要求外，还应符合表2规定。制作好的钢筋笼，即进行逐节验收，合格后挂牌存放。萊垍頭條
2．钢筋笼孔内安放垍頭條萊
钢筋笼长（超过16m）在孔口焊接，单面焊10d，焊缝高度≥0.3d，焊缝宽度≥0.8d。两段笼子应保持顺直，同截面接头不得超过配筋的50%，间距错开，不少于35d。钢筋焊接完好后，应缓慢下放入孔内，严禁砸笼。萊垍頭條
（七）下导管萊垍頭條
1．导管的选择頭條萊垍
采用丝扣连接的导管，其内径φ250～φ280，底管长度为4m，中间每节长度一般为2.5m。在导管使用前，必须对导管进行外观检查、对接检查。萊垍頭條
（1）外观检查：检查导管有无变形、坑凹、弯曲，以及有无破损或裂缝等，并应检查其内壁是否平滑，对于新导管应检查其内壁是否光滑及有无焊渣，对于旧导管应检查其内壁是否有混凝土粘附固结。萊垍頭條
（2）对接检查：导管接头丝扣应保持良好。连接后应平直，同心度要好。萊垍頭條
经以上检验合格后方可投入使用，对于不合格导管严禁使用。导管长度应根据孔深进行配备，满足清孔及水下混凝土浇筑的需要，即清孔时能下至孔底；水下浇筑时，导管底端距孔底0.5m左右，混凝土应能顺利从导管内灌至孔底。萊垍頭條
2．导管下放條萊垍頭
导管在孔口连接处应牢固，设置密封圈，吊放时，应使位置居中，轴线顺直，稳定沉放，避免卡挂钢筋笼和刮撞孔壁。萊垍頭條
（八）混凝土浇筑頭條萊垍
1．混凝土车搅拌运输；混凝土坍落度控制在18～22cm；用搅拌车混凝土直接到孔口倒入料斗内。頭條萊垍
2．水下混凝土浇筑：浇筑前，对不同直径、深度的桩孔分别计算出混凝土浇筑初灌量。施工中要保证浇筑初灌量。浇筑时导管埋深控制在2～6m，拆管前专人测量孔内混凝土面，并做记录，浇筑混凝土接近桩顶标高时，应控制浇筑量，确保桩顶标高符合设计要求。條萊垍頭
3．试块制作：在浇桩过程中，随机抽取1～2盘混凝土做试块，每支桩应做一组试块，制作好的试块在12h后拆模，放置静水中养护。试块评定采用数理统计法评定。萊垍頭條
（九）起拔护筒垍頭條萊
混凝土浇筑结束后，即起拔护筒，并将浇筑设备机具清洗干净，堆放整齐。萊垍頭條
（十）回填桩孔垍頭條萊
桩孔混凝土浇筑完成后，应将上部未灌混凝土部分利用场地内护筒、沟、池、槽开挖出来的泥土、矿渣等进行回填，回填满后，用混凝土重新将孔口封住，变成整块硬地坪场地。萊垍頭條
成孔内容萊垍頭條
1．成孔前：需对钻具参数进行标定，包括钻头高度、直径、主杆长度、加杆长度、孔口及平台标高、孔底标高。萊垍頭條
2．在钻进过程中应记录以下参数：泥浆比重、黏度、钻进速度、转速及进尺速度，各地层钻进异常情况描述。萊垍頭條
3．终孔孔深及时记录，调节泥浆比重与时间记录，测量孔深记录，提钻时间记录。垍頭條萊
3. 旋挖钻孔桩施工工艺
旋挖桩一般是指由旋挖钻机施工的桩型，全称旋挖钻孔灌注桩。 旋挖桩对工人人数要求不高，可节省很大的人工费用，广泛应用于中国的公路、铁路、桥梁和大型建筑的基础桩施工。
4. 旋挖钻桩基施工工艺规范
钢筋笼验收规范及标准 1．《建筑桩基技术规范》 JGJ 95 2．《建筑地基基础工程施工规范》 GB 51004 3．《大直径打底灌注桩技术规程 》 JGJ/T 225 4．《随钻跟管装技术规程》 JGJ/344 5．《螺纹桩技术规程》 JGJ/T 379 垍頭條萊
5. 旋挖机桩基施工工艺
回旋钻灌注桩條萊垍頭
1、目的萊垍頭條
明确回旋钻钻孔桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桩基作业施工。條萊垍頭
2、编制依据垍頭條萊
《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》萊垍頭條
《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》垍頭條萊
《施工图设计文件》萊垍頭條
3、适用范围萊垍頭條
钻机按照泥浆的循环方式：分正循环钻机和反循环钻机。正循环钻机适用于黏土、粉土、砂性土等各类土层的桥墩的桩基施工。反循环钻机适用于粘性土、砂性土、卵石土和风化岩层，但卵石粒径少于钻杆内径的2/3，且含量不大于20%。萊垍頭條
4、施工方法及工艺要求頭條萊垍
4.1、施工准备萊垍頭條
4.1.1、钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实，场地位于陡坡、水中或淤泥中时，用枕木或型钢等搭设工作平台，平台必须坚固稳定，能承受施工作业时所有静、活荷载，同时还应考虑施工设备能安全进、出场。萊垍頭條
4.1.2、埋设钢护筒，护筒内径比桩径大20cm，护筒顶面高出施工地面20～30cm。萊垍頭條
护筒埋置深度符合下列规定：黏性土不小于1m，砂类土不小于2m。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。岸滩上埋设护筒，在护筒四周回填黏土并分层夯实；护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。萊垍頭條
4.1.3、开挖泥浆池，选用膨润土、CMC、PHP、纯碱等配制优质泥浆。根据地层情况及时调整泥浆性能，泥浆性能指标如下：萊垍頭條
泥浆比重：正循环钻机一般地层为1.1～1.3；萊垍頭條
反循环钻机泥浆比重可为1.01～1.15。萊垍頭條
粘度：一般地层16～22s，松散易坍地层19～28s。萊垍頭條
含砂率：新制泥浆不大于4%。萊垍頭條
胶体率：不小于95%。萊垍頭條
PH值：大于6.5。頭條萊垍
4.2、钻孔條萊垍頭
4.2.1、钻机就位前，对主要机具及配套设备进行检查、维修。萊垍頭條
4.2.2、钻孔前，按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图，挂在钻台上。针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重。萊垍頭條
4.2.3、开钻时宜低挡慢速钻进，钻至护筒以下1米后再以正常速度钻进。使用反循环钻机钻孔，应将钻头提离孔底20厘米，待泥浆循环通畅后方可开钻。潜水钻机钻孔，应按钻孔孔径和地质选择钻头，钻头切削方向应与主轴旋转方向一致。萊垍頭條
4.2.4、钻进过程中及时滤渣，同时经常注意地层的变化，在地层的变化处均应捞取渣样，判断地质的类型，记入记录表中萊垍頭條
6. 旋挖钻桩基施工工艺流程图
1、 安装时桩径在0.6-1.0米之间的时候，和中心点三点一线布置两根
2、安装时桩径在1.0-2.5米之间的时候，布置三根，位置以三根声测管呈等边三角形方式布置。
3、 安装时桩径大于2.5米时，布置四根，位置要求四根声测管连接呈正方形布置。声测管埋置规定桩基检测与声测管的埋设布置应契合JTG/T F81-01的规则。
预埋检测管：
1、桩径0.6-0.8m应埋设双管；桩径0.8-2.0m应埋设三根管；桩径2.0m以上应埋设四根管，根据赤峰桥具体情况，桩基可埋设三根管。 声测管内径宜为50-60mm。
2、声波检测管宜采用钢管、塑料管或钢质波纹管，其内径宜为50～60mm。检测管连接处应光滑过渡，管口应高出桩顶100mm以上，且各检测管管口高度应一致，管的下端应封闭，上端应加盖，管内不得有异物，管身不得有破损。 声测管应下端封锁、上端加盖、管内无异物；声测管衔接处应润滑过渡，管口应高出桩顶500mm以上，且各声测管管口高度宜分歧。
3、声测管可焊接或捆扎在钢筋的内侧，检测管之间应互相平行。
7. 旋挖钻桩基施工工艺流程
最小桩间净距为1.6m。萊垍頭條
旋挖桩施工钻机在就位时，应重新测量，定位，在成孔程中采用泥浆护壁，利用钻进过程中。钻头对泥土的搅拌作用自然造浆。萊垍頭條
根据实需要可对泥浆的比重进行调节，在施工过程中，泥浆比重一般控制在1.2-1.3之一，泥浆在循环过中底壁表面形成泥皮。萊垍頭條
比重控制在1.3以上，这样有利用钻进和孔壁后稳定。條萊垍頭
8. 旋挖钻机方桩施工工艺
测量放线、定位。萊垍頭條
1、用全站仪放出桩中心位置，钉上木桩，以桩心为圆心拉线画圆撒白灰，钻机就位(钻机中心对准桩孔中心)钻进;桩位放线允许偏差:群桩20mm，单排桩10mm;條萊垍頭
2、护筒安装定位:护筒中心与桩位中心允许偏差不得大于50mm;條萊垍頭
埋设护筒。萊垍頭條
1、护筒选用厚度不小于10mm的钢板制作;萊垍頭條
2、护筒内径宜大于钻头直径200-300mm;垍頭條萊
3、护筒上部宜开设1-2个溢浆孔;萊垍頭條
4、护筒顶端应高出地面不小于300mm;垍頭條萊
9. 旋挖钻孔桩施工工艺流程
方法/步骤分步阅读萊垍頭條
1.场地平整、测量放线定桩位，将墩位处场地平整碾压。頭條萊垍
2.根据设计图纸，计算确定每根桩的桩位，并做出明确标记。萊垍頭條
3.钻机就位、埋设护筒。萊垍頭條
4.复核孔位。萊垍頭條
5.旋挖钻机钻进。萊垍頭條
6.终孔验收。萊垍頭條
7.钻孔到达设计深度后，如与设计地质一致。萊垍頭條
8.应对孔位、孔径、孔深和孔形进行检查验收。萊垍頭條
9.钢筋笼吊装就位。頭條萊垍
10.钢筋笼在加工厂由专业班组加工，执行出场验收程序，长平板车运至现场。垍頭條萊
11.下导管。垍頭條萊
12.混凝土灌注。萊垍頭條
13.孔口防护。萊垍頭條
10. 旋挖钻灌注桩施工工艺
旋挖钻孔灌注桩是一种桩成孔的方式。表示方法就是旋挖桩，还有冲击钻成孔、正、反循环成孔等等，因为旋挖钻几乎适用于所有地质的钻孔灌注桩，在桥梁施工过程中得到了广泛应用。而且旋挖钻成孔施工速度快、对地层的扰动小，是桩基成孔的首选方法。
11. 旋挖钻桩基施工方案
1.混凝土自料口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2米时必须采取措施。萊垍頭條
2.浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密程度决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50厘米。條萊垍頭
3.使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为30－40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接隙。萊垍頭條
4.浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。萊垍頭條
5.浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。萊垍頭條
