1. 抛光机作业指导书
焊铝焊出来有杂物有黑点的影响因素有：萊垍頭條
1、铝母体的表面处理因素如果铝母体表面比较脏，或者焊接之前处理得不是太好的话，这些脏的杂物会夹杂到焊缝熔池里面形成黑点或者污点，这个是最直接的反应就是您说的有黑点。处理办法：建议用清洗液清洗或者用抛光机抛光氧化膜，露出金属光泽。萊垍頭條
2、铝气体纯度的影响因素如果铝焊的时候气体纯度不高，甚至很差的话，就会出现气体保护不好，容易在焊接的时候在熔池里面夹杂一些氧化物，这些氧化物相当于是杂质夹杂在熔池里面，冷凝以后就形成黑点。处理办法：建议是用纯度比较高的气体。條萊垍頭
3、焊丝的质量影响因素焊丝的纯度如果不纯的话，在焊接的时候焊丝的杂质夹杂在熔池里面也会形成这种杂质黑点。处理办法：用纯度高的铝焊丝，一般用口碑比较好的铝合金焊丝。萊垍頭條
4、焊机的电位器调节因素铝焊的清理宽度会影响到清理氧化膜的焊接效果，所以调节到合理的清理脉宽也直接影响到母体焊缝的光亮度，另外还有焊机电流调节电位器，还有烟气时间，后吹时间，提前送气时间等，有的铝焊机还有脉冲功能的，这些功能会影响到焊接质量，就是我们通俗说的焊缝亮不亮。处理办法：在选择机器的时候，需要有这样的电位器指导调节的供应商，或者技术比较全面的供应商，因为铝焊机相对来说会有很多的注意细节，这些在购买的时候要给供应商了解清楚，比如机器的调试使用，机器的操作指导他们是否会提供，及材料的匹配选择等，这些都需要他们的肯定答复，如果不可以，就要谨慎购买。以上4点基本上可以概括了铝焊产生黑点的问题了，可以对照解决。萊垍頭條
2. 抛光机操作指导书
操作步骤： 1、开机，旋开“急停”按钮； 2、调整水槽卡位将水槽适当卡牢，记录各卡位数据，对卡尺位置进行拍照(注：将落水孔对准转盘中心)； 3、对程序名进行编号,“复位”至原位； 4、调整磨轮深度，注意调整传感器下限位置及螺杆位置； 5、将已有数据“数据清零”，按下“调试停止”，“调试启动”灯亮，调试开始，步骤如下： ① “磨轮前”，将磨轮前移适当位置； ② “工件正”将工件旋转一定角度； ③ “磨轮后”，将磨轮后移适当位置，使磨轮与水槽圆弧处紧密接触。 6、在对抛光机完成调试后，对数据进行“监视”，检查是否有异常数据出现。如果有，对其进行修正； 7、修正完成后，按下“调试启动”，调试启动灯灭，调试结束；”调为“自动”挡，再“复位”，开启“自动启动”，对水槽进行试抛； 8、检查抛光效果，进行修正，完成调试。
3. 抛光机操作规程
抛光机有多种型号，例如，圆盘式台式抛光机，线轮台式抛光机，线轮手持式抛光机等。萊垍頭條
以圆盘式台式抛光机为例，操作规程如下：打开抛光盘盖子----启动电源开关（圆盘转动）---清水缓慢从圆心加入清洗抛光盘法兰绒----添加少量抛光粉料浆-----小心地把要抛光的样品（面）朝下 从圆心处接触抛光轮盘---逐步 移向外缘线速度高的地方---阶段性拿起样品观察（再次抛光重复前述工艺）萊垍頭條
4. 自动抛光机作业指导书
如果您不想自己安装，可以向安装彩钢瓦的当地师傅寻求帮助。條萊垍頭
合成树脂瓦安装指南條萊垍頭
一、安装工具及配件萊垍頭條
1，工具：工程线、手提电钻、钻套、手提刀具、卷尺、钢尺、扳手、手提抛光机。萊垍頭條
2，配件：防水圈、保护垫、自攻钉、防水帽（图）。頭條萊垍
3，辅料：树脂胶、树脂粉。（施工中出现钻孔误差时，搅拌后加入两种材料）（图）。萊垍頭條
二、屋面要求萊垍頭條
1，斜坡度萊垍頭條
合成树脂瓦适用于坡度为20至80度的倾斜屋顶（如图所示）。萊垍頭條
2，檩条萊垍頭條
常用檩条材质及尺寸（mm）：木60×40，方钢管60×40×3，碳钢100×50×3。金属檩条必须刷一遍防锈油，刷两遍漆。檩条必须刷防腐油或沥青油。萊垍頭條
顶部檩条距屋脊线150 mm，便于安装右屋脊瓦。底部檩条距屋檐50-70mm。主瓦檩条间距建议为660mm。大弧形主瓦的檩条间距不应大于750 mm（图）。萊垍頭條
5. 抛光机作业指导及操作
操作要领
1. 操作员，在使用前，必须认真检查抛光机电源是否破损。
2. 开启电源，空转1分针，并检查抛光轮有无松动现象。
3. 双手握住产品工件与抛光轮保持平衡距离，并按工艺要求作业。
4. 作业时，及时清理抛光落料，保持工作区域清洁。
5. 抛光轮标准使用，不准有深沟现象，抛光轮使用直径90mm以下视为报废。
6. 加工完毕，关闭电源，停止马达运转。
注意事项
1. 操作前，戴好口罩、手套等防护用品。
2. 用手转动抛光盘无卡涩，严禁有松动现象。
3. 在抛光盘上放置试样时要注意各处受力均匀，切勿用力过猛，以防工件抛光过多导致报废和工伤事故发生。
4. 试样边角的毛刺必须清除干净，严禁将手套、残物放入吸尘器中。
5. 在工作中，禁止和他人谈笑，注意力集中，人走机停1. 抛光所产生的废料要根据不同材料分类收集，送至废品回收仓统一回收处理。
2. 工作完毕后，将工作现场清扫干净,擦试各部位,治具工俱等各部件归位放好。
6. 简述抛光机的使用方法
用腊。抛光机的使用方法首先接通电源，双手握住手柄，在汽车的油漆漆面上涂上一层抛光蜡，然后按动抛光机上面的开关即可使用：萊垍頭條
抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连；萊垍頭條
7. 抛光机作业指导书范本
火焰抛光机使用方法
1,配制电解液:
在玻璃、陶瓷、塑料容器中（绝不可用铝制容器），倒入约2.5kg蒸馏水（可以用纯净水或凉开水代替），将一瓶电解粉试剂缓慢倒入溶解,略加搅拌即可,溶解有热产生。自然冷却20分钟左右待用。
2,灌装电解液:
拧开机顶盖,缓慢加注至略低“high”液位,拧紧顶盖。
如果液位不到可加清水补充，如液位超过即停。中线到高线之间为合适液位。
3，顺时针拧下防回火罐,加约100毫升 清水或酒精后拧回。
一般用于焊接行业，建议加清水。用于压克力火焰抛光建议加酒精，酒精浓度建议70%-99%，抛光效果可能改善。
注意：酒精气体挥发与机器氢气氧气混合，实际上降低了火焰温度。酒精不可与电解液混合，否则会引起火焰变粗却无温度，并最后导致电解液失效，所以酒精应该当日加当日用，未用完就应该从气体过滤罐倒出来，第二天再加进去。如电解液失效需重新更换。
4,连接电源开机:
开机后,电源指示灯亮,风机转,电流指示50a-60a(300w 350w），120a（600w），160a（1000w）左右,出气口有气感,压力表有0.02-0.05mpa指示,即说明机器正常产气。如用手指闷住出气口，气压就开始上升，气压到接近0.12mpa时,电流指示回零；放开手指，气压迅速下降，电流恢复指示。检测完成，说明机器产气和压力保护都正常，进行下一步。
5,连接胶管和火焰枪:
按照使用者的间距连接胶管和火焰枪,接上出气口 。
一手持火焰枪并适量拧**的阀门，枪头朝向空挡处，然后另一手用打火机点火。（高压电子枪或其他明火均可点燃），查看火焰颜色，是否为正常的淡兰色。
根据实际用途调节阀门控制火焰长度。关闭阀门即可灭火，然后可根据实际火力需要更换合适型号喷嘴。
压克力抛光：应根据毛边粗细，选择喷嘴型号,明火点燃。火焰45度倾斜对准毛边，保持适当距离，一次匀速扫描过去即可。根据效果和实际经验，调整火焰扫描距离、速度或换喷嘴，几个回合，一般人就可迅速熟练使用本机器了。
（参见说明书：火焰枪使用说明）
6,适时加水:
使用几小时后,发现液位指示明显下降,则需及时加水。
此项工作应指定专人负责。
加水步骤如下 :
1,关闭所有火焰枪。
2,关闭电源。
3,缓慢拧开机顶盖。
4,加灌 蒸馏水 至接近 “ high ” 刻度。
5,拧紧顶盖,重新开机即可。
维护和注意事项:
1、 首次使用后 ,平时只需第 “ 4、6 ”项工作。电解液3个月左右或发现变脏黑或混入过量酒精失效时需更新一次。机底部有双放液口,放液后应冲洗电解罐,然后拧紧双底盖重新灌新电解液。
2 、液位不应超过 “ high ” 刻度。否则会溢满回火罐。
3、 胶管连接处不得漏气。
4、 胶管内如有积水会导致火焰颜色变黄，应该及时排除 ,并检查防回火罐,倒掉多余的积水。
5、如万一发生回火内爆现象（会有爆破声并可能爆开胶管），不必惊慌担心。系操作不当、漏气或喷枪失灵,检查输气管路，重新增加防回火装置或更换喷枪。
6、 本机器控制电路全封闭设计，没经我厂指导请不要私拆。
7、 任何机械或电路故障，如无法解决请直接向工厂咨询。
8、 注意点火时和点燃后喷嘴应该朝向耐火砖或朝上。
9、 注意电解液具有碱性，对皮肤及眼睛有伤害，配液时尽量避免用手直接接触，如不慎沾染请即用清水冲洗。
10 、若无蒸馏水可用凉开水或自来水代替。忌用矿泉水。
11 、开机后如不放气压力指示约 0.10mpa时电流指示回零
并不再起动，说明机器不漏气，正常。如放气（使用）
情况压力降低电流又跳回，机器正常。
