1. 船舶铝合金焊接

工业纯铝的抗拉强度:80~100MPa;

常见铝合金：

防锈铝5A50的抗拉强度:265MPa;

3A21的抗拉强度:<167MPa;

硬铝2A11的抗拉强度:370MPa;

2A12的抗拉强度:390~420MPa;

2A13的抗拉强度:315~345MPa;

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。

2. 铝合金船制作

第一，不怕细微磕碰，磕碰后会发生凹坑但是不漏水，因为铝合金有耐性。

第二，轻量化，比相同款式的玻璃钢艇轻四分之一，油耗也省五分之一，轻出的重量可以承载更多的人和物品。

第三，铝合金钓鱼艇内部甲板使用面积大，玻璃钢采用模具制作，翻出的模具壁厚空地很大，这样会造成相同长度宽度的玻璃钢艇没有铝合金钓鱼艇内部空间使用面积大。

第四，铝合金钓鱼游艇易于保养，轻巧方便，可以拖带。

第五，很多铝合金的钓鱼船或者其他船艇，一般都比玻璃钢材质的要便宜很多。

铝合金钓鱼艇的缺陷有以下两点：

第一，简单碰伤掉漆，因为玻璃钢艇都是白色，外观刮伤后内部也是白色，所以显露出来的也是白色，但是铝合金钓鱼艇内部式银色，或者说是带着底漆的银黑色。所以刮伤后特别明显，不美观。

第二，铝合金钓鱼艇空载时船体不如玻璃钢艇稳，略微有点晃动。

第三，怕撞击，一旦发生轻微撞击，铝合金的船艇就会发生变形，甚至发生漏水。

第四，寿命短。

第五，你想一下，在炎热的夏天，你坐在铝合金的钓鱼船上，是什么感受？

第六、外形单一。

玻璃钢钓鱼船的优点主要有以下六点

1、玻璃钢比铝合金耐腐蚀

2、某种生产工艺生产出来的玻璃钢产品在一定程度上比铝合金还不容易变形

3、玻璃钢使用寿命比铝合金长

4、更环保、更省钱，有可能更加烧钱。

5、不怕轻微撞击，硬度和强度比铝合金好，结实，一些防弹衣服都采用玻璃钢。

6、玻璃钢钓鱼船的外形更加酷美、多元，可塑造性强。

玻璃钢钓鱼船的缺点主要有以下几点

1、比铝合金略重，但影响不大。

2、长期耐温性差，一般普通的玻璃钢不能在高温下长期使用，通用聚酯在60℃以上强度就明显下降，一般只在100℃以下使用;通用型环氧玻璃钢在70℃以上，强度有明显下降。但是可以选择耐高温树脂，我们威利莱船艇可以根据客户的要求进行材料的订购，使长期工作温度在200~300℃是可能的。但是，没有必要用这种烧钱的玩意树脂。

3、老化现象，这个是小问题，一般的玻璃钢船艇至少能用20年以上，而铝合金能用十几二十年就非常不错了。

4、需要更高的专业的人士来驾驭玻璃钢的加工工艺，因为玻璃钢钓鱼船艇的层间剪切强度，主要是靠树脂来承担的，这就要造船工程师的造化了。我们威利莱的研发生产团队可以通过选择工艺、使用偶联剂等方法来提高层间粘结力，最主要的是在产品设计时，尽量避免使层间受剪。

最后，威利莱船艇给大家科普一下吧，从玻璃钢和铝合金的工艺成型角度来说，做玻璃钢船艇需要一套模具，而且这个模具是可以重复使用的，一般情况下，一套20-30米的玻璃钢阴模具需要二三十万（简易型的模具），不含人工费，当然这二三十万的模具也是可以造出价值上百万船艇的品质。

接下来，就是材料的成本，需要考虑材料的性能和使用量，所以单从建造一条船的角度考虑，不考虑船的重量对航速的影响， 威利莱船艇就总结一句话吧，全铁的造价最低，铝合金的其次，玻璃钢造价最高。

3. 船体焊接用什么焊接

早期的铁甲是由木质或其它混合材料制成的一种舰船。在船的外层上包上厚厚的铁甲皮，用于抵御其它船只攻击。该船用坚固的木材组成船体后，再覆盖上铁板用铁铆钉铆住作为装甲。被后人称为〝铁甲船〞。铁甲舰又译装甲舰，是十九世纪下半叶早期的一种蒸汽式军舰。

〝铁甲舰〝在1849年由法国建造出世界上第一艘以蒸气机为辅助动力装置的战列舰〝拿破仑〝号战舰。所谓大舰巨炮，多铆蒸刚的铆是也。铁甲船之所以能够结合成一体，是因为何用了铆接结构。把需要连接的两块钢板分别钻好孔，然后把铆钉烧红了，穿过钢板上的孔以后，用模具击打铆钉，迅速让铆钉头部成型，等铆钉冷却下来时，会利用热胀冷缩，自动把两块钢板连接的更紧密。

人们就利用铆接工艺对钢板之间的封口，分割仓储，划分区域来制造〝铁甲舰〝。

4. 船舶铝合金焊接方法

主要有以下几种焊接方法：1、钨极氩弧焊钨极氩弧焊法主要用于铝合金，是一种较好的焊接方法，不过钨极氩弧焊设备较复杂，不合适在露天条件下操作。2、电阻点焊这种焊接方法可以用来焊接厚度在5mm以下的铝合金薄板。但是在焊接时用的设备比较复杂，焊接电流大、生产率较高，特别适用于大批量生产的零、部件。3、脉冲氩弧焊脉冲氩弧焊可以很好的改善在焊接过程中的稳定性可以调节参数来控制电弧功率和焊缝成形。焊件变形小、热影响区小，特别适用于薄板、全位置焊接等场合以及对热敏感性强的锻铝、硬铝、超硬铝等的焊接扩展资料：1、交流氩弧焊，二次逆变输出，这个时候需要掌握机器的调节，及材料的选择使用，还有对于铝合金的氩弧焊来说功率大小是否匹配铝板的厚度也是至关重要。2、需要选择稳定的脉冲电源，送丝机的送丝要好，用石墨导管和铝焊接专用的导电嘴及导管，尽量使用1.2的规格的盘丝，还有硬度高一些的比如5356的铝焊丝。3、需要处理表面氧化膜，处理得越干净越好，选择熔点偏低的钎料焊接比如温度比较低的低温铝焊条或者303的低温铝焊条焊接。

5. 铝合金船舶生产厂家

兴发、凤铝、坚美、银一百等中国十大铝型材品牌，详细如下：

品牌名称：兴发铝材

　　品牌说明：中国驰名商标、中国名牌、国家免检产品、中国铝业百强

　　品牌介绍：广东兴发铝业有限公司总部位于广东省佛山市，公司始建于1984年，是中国大陆最早生产铝型材的企业之一，现已成为中国著名的专业生产建筑铝型材、工业铝型材的大型企业，是中国建设部铝合金建材定点生产基地。2003年度被有色金属协会评为“中国铝型材企业十强第一名”，并于2008年2月再次被确认第一名的领先地位。目前，兴发铝业的产品已经拥有铝合金型材国家专利436项，3万多种规格型号。成功绝非偶然，兴发铝业的成功，源自于：高目标的追求、严格而精细的管理、精良的技术装备和客户一贯的信赖支持。

铝材热处理等要求无氢，对氮气要求99.9995%。

　　品牌名称：凤铝铝材

　　品牌说明：中国驰名商标、中国名牌、国家免检产品、中国铝业百强

　　品牌介绍：广东凤铝铝业有限公司成立于1990年，是集铝合金型材研发、生产与销售等为一体的综合性大型民营铝型材企业。拥有南海和三水两个大型生产基地。主要从事研发和生产建筑类、装饰类、工业类、军工类、航空航天类、特种铝合金型材等产品。是目前中国铝型材行业设备最先进、技术水平最高、产品系列最全的龙头企业之一。年生产能力达20万吨，产品广泛应用于建筑、交通、机械、化工、电子电气、船舶、军工、航空航天等领域。获专利150多项，共有1000多个产品系列40000多个品种。凤铝铝材以优异的性价比跃居国际市场极具竞争力品牌位置，产品远销欧美等80多个国家和地区。

　　品牌名称：新河铝材

　　品牌说明：中国驰名商标、中国名牌、中国铝业百强、广东著名商标、国家节能产品

　　品牌介绍：广东新合铝业有限公司是国内铝合金型材大型生产基地，集产、学、研于一体，专业生产建筑、装饰、工业、民用铝型材。公司生产技术装备和检测设备先进，集熔铸、挤压、氧化、电泳、喷涂、氟碳、热转印木纹、抛光、拉丝、隔热穿胶、深加工于一体。优秀的管理、技术、营销人才，多年的生产经验和技术，先进的制造设备，稳定完善的质量管理系统；“新河”将一如既往不断的研发和创新，制造优质的产品，满足全球客商的需求。

　　品牌名称：银一百铝材

　　品牌说明：广东名牌产品、广东省著名商标、国家节能产品、十佳铝型材厂商、中国建筑节能十佳品牌、中国十大著名品牌

　　品牌介绍：广东银一百创新铝业有限公司座落于佛山市南海区狮山镇虹岭路南海科技工业园北区，主要生产和经营阳极氧化、电泳涂漆、氟碳漆喷涂、粉末喷涂、木纹、隔热等六大门类、500多个系列、10000多种规格型号的建筑型材、工业型材和特种型材。先进的生产设备，严格的质量体系保证，科学的生产管理，使公司产品具备品种齐全、高档美观、质量优异、环保节能、星级服务等特色。该公司坚持“百分百的严格管理、百分百的产品质量、百分百的销售服务”的经营方针和经营理念，努力做到“尽百分之百的努力，让客户百分之百的满意”。

　　品牌名称：华昌铝材

　　品牌说明：中国驰名商标、中国名牌、国家节能产品

　　品牌介绍：广东华昌铝厂有限公司成立于90年代初，位于中国铝材第一镇——广东省佛山市南海区大沥镇。十几年来，公司坚持走“科技创新，质量为本，顾客第一”之路，获得了迅速的发展，现已成为一家专业生产铝型材的现代化大企业，并于2000年成立了澳大利亚分公司。该公司年生产能力超过15万吨，拥有12条具有世界先进水平——同水平密排热顶铸造技术的熔铸生产线，42条挤压生产线，5条日本进口的氧化电泳生产线,5条德国、英国进口的喷涂生产线及5条隔热型材生产线；拥有价值1000多万元的完善的检测设备，可生产各种门窗、幕墙、通用型材及工业型材等几千个品种。

　　品牌名称：坚美铝材

　　品牌说明：中国驰名商标、中国名牌、国家免检产品、十佳铝材品牌

　　品牌介绍：广东坚美铝型材厂有限公司是一家集铝合金建筑型材、工业材和铝合金门窗幕墙研究、设计、生产和销售于一体的综合性大型企业。雄厚的企业综合技术实力、强劲的创新能力、研发能力和优质的产品、优良的服务，使“坚美铝材”畅销全国30多个省市，出口香港、日本、马来西亚、澳大利亚和美国及俄罗斯等全球40多个国家与地区。公司在引进世界先进技术与设备的同时，内部推行全面质量管理为核心的现代化企业管理，在铝型材行业中率先通过和贯彻ISO9001国际质量管理体系和ISO14001国际环境管理体系。公司秉承“质量第一、信誉第一、服务第一”的经营理念，面向市场不断推出各项技术性能优异，具有强度大、硬度高、轻质、豪华和表面新颖，以及环保节能、环境友好的新技术产品，公司和“坚美铝材”的品牌知名度和美誉度愈来愈高，蜚声中外。“坚美铝材”应用于众多国内国际重点名牌建筑工程项目中。

　　品牌名称：伟业铝材

　　品牌说明：中国驰名商标、中国名牌产品、广东驰名商标、广东名牌产品

　　品牌介绍：广东伟业铝厂有限公司在“中国铝材第一镇”——南海大沥成立，经过十多年的发展，靠着过硬的产品质量和不断积聚的品牌声誉，已成为享誉国内外的大型铝材生产企业之一。该企业拥有独立的检测中心和研发中心，配备国际先进的检验及检测设备，在新产品的开发上早已突破传统建筑型材，广泛延伸到电子工业、运动器材、卫生洁具、IT产业及火车专用型材等工业领域。据中铝网（www.cnal.com）记者了解，伟业非常注重人才的培养与开发，一直与著名学府华南理工大学在人员培训及学术交流上建立了长期的战略合作关系。先进的生产设备加上各类优秀的技术和管理人才（其中总工程师1人，工程师28人），使伟业软硬件结合得更加完美，成为伟业求发展、创品牌的两大基石。

　　品牌名称：宏佳铝材

　　品牌说明：中国著名品牌、中国驰名商标、广东名牌产品

　 　品牌介绍：佛山市南海宏佳铝业有限公司作为一家大型的铝型材生产基地，于1998年成立。位于珠江三角洲腹地之南海狮山工业区。厂区占地面积30万平方米，厂房及办公建筑面积18万平方米，是中大规模铝型材专业生产企业。公司以生产销售建筑铝合金型材为主导，并配套生产各类工业、通用装饰型材。公司从铝锭购进至产出实行一条龙生产配套，生产能力为30000吨/年，产品结构分别为阳极氧化、透明电泳、彩色电泳、粉沫喷涂、氟碳喷涂、仿木纹处理、穿条隔热等系列产品，是目前世界上最齐全的表面处理生产企业，产品定位于高档次化的高端工程用材。公司并在工业用材方面成为行业的强项生产厂，从6系列、7系列、8系列各种状态的合金工业材均为全方位供应。公司依靠先进的生产设备，吸取多年发展的成功经验，并以雄厚的实力、卓著的信誉、稳健的经营，着力打造优良的产品，创造一流的品牌。

　　品牌名称：广亚铝材

　　品牌说明：中国名牌产品、中国驰名商标、广东省优秀自主品牌、产品质量和服务质量安全保障品牌

　　品牌介绍：广亚铝业有限公司位于佛山市南海区，是铝材名城热土上一颗璀璨的明珠，1996年创立。广亚铝业随着南海建筑型材业的发展强势崛起，是年产能达30万吨的世界知名的大型现代化铝型材制造企业，专业各种生产建筑及工业用铝型材，同时还是欧洲两大著名门窗系统的授权生产企业。该企业非常注重科学技术的研究开发，每年都投入3000多万元作为研发经费，仅2009年就获得国家专利认证20多项，几年来各类型国家专利认证总数达300多项。经广东省科技厅批准，公司成立了“广东省铝镁加工工程技术研究开发中心”，专门从事科学技术的研发。广亚铝业产品时尚高雅、誉满全球，构筑了大量知名的国内外大型标志性建筑工程，如鸟巢、水立方、广州新白云机场、日本Epson、迪拜海湾之门、阿布扎比中心市场、俄罗斯联邦大楼、德国法兰克福航空铁路中心等，见证了全球建筑业的辉煌。

　　品牌名称：广源铝材

　　品牌说明：广东省著名商标、全国质量信得过产品

　　品牌介绍：佛山市南海广源铝业有限公司是一家实力雄厚的大型综合性铝合金型材生产企业，专业生产建筑铝型材及精密的工业型材。公司始终信守“以质量求生存，以科技求创新，以规模求效益，以品牌求发展”的经营之道。并积极地引进国际上一流的先进设备、技术和管理模式：从熔铸、模具、挤压、喷沙、氧化、单双盐着色、电泳、粉末喷涂、仿真木纹、氧碳喷涂、隔热型材以至精密检测等全套全自动生产线。凭着对美的执着和追求，该企业实现了产品的空间化、自然化、个性化，创造出一个全新的“产品时装化”的概念，使广大客户品尝到生活空间的高雅，创造出“广源”优质铝材，使其产品更加多姿多彩，有多种门窗铝材、各种工业用材和各种装饰用铝材，并配套了七彩缤纷的电泳、喷涂、仿真木纹等表面处理，均是当今世界上最新概念的高级铝材。据中铝网记者获悉，目前，“广源”品牌铝型材正越来越受到广大客商和工程用户的欢迎和青睐！并被多个权威质检部门和消费者委员会颁发多项质量认证和质量信得过的产品认证，产品畅销全国二十多个省、市、自治区、东南亚、澳洲、欧美等多个国家和地区。

6. 船用铝合金

7075铝合金是一种冷处理锻压合金，强度高，远胜于软钢。7075是商用最强力合金之一。7075铝合金结构紧密，耐腐蚀效果强，对于航空、船用板材最佳。普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应。细小晶粒使得深度钻孔性能更好，工具耐磨性增强。

物理特性

抗拉强度：524Mpa

0.2%屈服强度：455Mpa

弹性模量E：71GPa

硬度：150HB

密度：2.81g/cm^3

7. 船舶建造常用的焊接方法有哪些?

船舶建造是研究钢质船舶焊接船体和上层建筑的制造方法与工艺的一门应用学科。它是综合采用各种先进技术和现代科学管理为前提的指导下实施的过程，即如何把设计阶段经过实验和计算机并按照规范而设计绘制的船舶图样转变成实船，同时满足船舶在正常技术指标的控制下确保其使用性能。

8. 船舶钢焊缝

1。平焊位置拼板常用埋弧焊，埋弧焊焊接电流大，速度快，效率高，而且没有明弧，焊接质量也很好。埋弧焊不适用于全位置焊。

2。船体组装焊接多用二氧化碳气体保护焊（CO2气保焊），CO2气保焊适合全位置焊，焊接速度快，效率很高，成本相对较低。

船体要求较高的多用药芯焊丝焊接，药芯焊丝焊接成本会稍高一点点，但焊接质量会好些。

9. 铝合金船身

玻璃钢（FRP）亦称作GRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体。

以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。

质轻而硬，不导电，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。

铝合金说白了就是铝的升级产品。铝本身较软，钢性不足。而铝合金通过在铝当中添加镁铬等化学元素后，其硬度，钢性以及成型度都有所改变。我们都知道同样的造价，塑钢要比断桥铝的保温好，但是其钢性和耐候性要差，目前市场上正出现一种玻璃钢保温门窗，比铝合金更加抗氧化，抗腐蚀，耐温变。

而且玻璃钢本身有塑钢一样的保温性能，玻璃钢门窗加工的时候不像铝合金采用机械组角，也不像塑钢采用热焊接工艺。

玻璃钢主要采用螺接。从上面的这些资料上看，玻璃钢结合了塑钢与铝合金的优点，又排除了二者的缺点，可以说是非常好的新兴门窗，但是作为一种新兴的门窗，它需要市场去接纳需要在使用中去发现不足，目前也许玻璃钢门窗会成为未来门窗的主流。当然也有很多我们不知道不清楚的地方或者是缺点。

比如玻璃钢几乎不可回收，这就是一个很大的麻烦。希望这些对你有帮助。

10. 船舶铝合金焊接工艺

1906铝合金是由铜镁两种元素组成。

1906年，德国冶金学家威尔姆首先在铝中加入少许铜和微量的镁制成了一种坚硬的铝合金，在第一次世界大战期间被应用到飞机制造上。

在第一次世界大战的时候，德国科学家维尔姆接受了一项任务，部队要寻找一种比钢铁轻但和钢铁一样坚固的材料来制造飞艇、飞机。 维尔姆认为密度比钢铁小的铝最合适。可是铝有一个致命的弱点：它太软了，不够坚固。

为了让铝硬起来，维尔姆将一种又一种的金属掺入铝中，可都失败了。一天维尔姆在铝中添加少量的铜和镁，像往常一样用锤子敲打新材料。“当”的一声，锤子反弹起来，可新材料上没有一点凹陷的痕迹。这种含少量铜和镁的铝合金，经过淬火，成了比钢铁轻但却与钢铁一样坚固的材料。

11. 船舶铝合金焊接规范

《中华人民共和国国家标准:铝及铝合金焊条(GB/T 3669-2001)》是中华人民共和国国家标准，本标准于2001—12—17发布，于2002—06—01实施，本标准由中华人民共和国，国家质量监督检验检疫总局发布，本标准讲述了铝及铝合金焊条的详细信息。内容有药皮、力学性能、试验方法等。