一、钢衬四氟离心泵用途及特点

IHF65-50-125钢衬四氟离心泵广泛应用于：石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行业，适用于输送清液或者含有少量颗粒（固含量≤10%）的腐蚀性介质。

钢衬四氟离心泵特点：IHF型钢衬四氟离心泵按国际标准设计，泵体采用金属外壳内衬氟塑料，叶轮及泵盖均采用金属嵌件外包氟塑料合金压制成型，轴封采用先进的外装式波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷，动环采用四氟填充材料（或很据用户特殊工况专配其他材质），其特点是耐腐耐磨密封性好。

二、钢衬四氟离心泵型号意义

IHF65-50-125

IH: 国际标准化泵系列代号 50：泵出口口径是50mm

F: 过流部件材质为氟塑料合金 125：叶轮名义直径是125mm

65：泵进口口径是65mm

三、钢衬四氟离心泵使用范围

1.耐压极限：耐压极限为1.0MPa，要注意泵的输出压力不能超过耐压极限。

2.使用温度范围：-20 ~100℃；环境温度变化范围：0~40℃；环境湿度变化范围：

35~85%RH.

3.如果工况使用温度在100℃~150℃范围内，其过流部件采用高温氟塑料制造。

4.可输送带有少量颗粒及结晶的介质（固含量≤10%），禁止输送会产生大量气

泡的介质。

5.液体粘度对泵性能的影响：当液体粘度发生变化的时候，泵的性能也有所变化。

四、钢衬四氟离心泵使用前注意事项

1、离心泵禁止空运装，泵运行时的最小流量：设计点35%。

2、如果泵运转时发生汽蚀，必须在1分钟内停机。

3、介质温度变化应控制在40℃以内，过高的温升/降可能导致泵零件的损坏。

4、如果泵运行时突然停电，必须立刻关闭电源，并关闭出口阀门。

5、泵的噪音≤95dB，如果发生振动和噪音，应停机检查，排除故障，才能工作。

6、泵进口口径

五、备注

1.如果介质比重超过1.3g/cm3时，建议客户适当增加配套电机的功率。

2.当介质含有HF酸或一些特殊介质时，须针对具体介质更换特定配件。

3.使用工况点流量过小时，出口应接回流管，具体可咨询公司技术部门。

六、钢衬四氟离心泵启动和运行

（一）启动

1、检查泵运转方向是否正确，当检查电动机转向时，可先不连接联轴器，确认

转向正确后再连接联轴器，或以点动方式确认转向是否和转向指示表示的方

向一致。

2、对采用油润滑轴承方式的泵先在轴承箱内注入润滑油，至油标的水平中心位

置。为了保持油的清洁和良好的润滑，应定期更换新油。一般情况，每运转

1500小时后，要全部更新换油一次，润滑油应选用N46号机械油。

3、用手转动联轴器，感觉应轻松且轻重均匀，并注意辨别泵内有无摩擦声及异

物滚动等杂音，如有则应设法排除。

4、倒灌工况时，打开进口阀供给液源，吸上工况时，必须先泵内灌满液体。

（二）运转

1、机组试运转5~10分钟，如无异常现象可投入运行，如无异常现象可投入运行。

2、经常检查泵和电动机的温升情况，轴承的温升不应大于40℃，极限温度不大

于90℃，对于绝缘电动机，环境温度为40℃时的最高温升为90℃，允许极

限温度为130℃。

3、当泵的装置扬程小于泵的额定扬程时，必须关小出口阀门，需立即停机检查，

待排除故障后才能继续运转。

（三）停机

1、先关闭出口阀，然后再切断电动机电源。

2、关闭进口阀。

3、保持泵机外部及环境的清洁。

4、停机后如环境温度低于液体凝固温度时，要排除泵内液体，以防冻裂。

5、长期停止使用的泵，除将泵内的腐蚀性液体排净外，还要用清水冲洗干净泵

腔，尤其是密封部件要认真冲洗干净并将泵的进出口密封好，妥善保管。

七、维修和保养

1、定期检查泵和电机，更换易损零件。

2、长期停机不用时，应清洗泵内流到并切断电源。

3、严禁空运转。如泵在室外，应采取防雨措施，以防电机受潮后烧毁。

干预应力混凝土的人是不是特种工

铝酸盐自应力水泥

铝酸盐自应力水泥是一定量的铝酸盐水泥熟料和二水石膏粉摩而成的大膨胀率的胶凝材料。

一.品质指标

按部委颁布的标准jc214-91规定铝酸盐自应力水泥的品质指标如下：

1.三氧化硫：水泥中so3含量不得超过17.5%；

2.细度：80um方孔筛筛余不得超过10%；

3.凝结时间：初凝不早予30min，终凝不迟于4h；

4.自由膨胀度：7天龄期≮1.0%，28天龄期≮2.0%；

5.抗压强度：7天龄期≮28.0mpa，28天龄期≮34.0mpa；

6.自应力值：3.0级别水泥7天自应力值不低于2.0mpa，28天自应力值不低于3.0mpa；4.0级别水泥7天自应力值不低于2.8mpa，28天自应力值不低于4.5mpa；6.0级别水泥7天自应力值不低于3.8mpa，28天自应力值不低于6.0mpa。

二.铝酸盐自应力水泥的用途及性能

用途：

主要应用于自应力钢筋(钢丝网)混凝土(砂浆)压力管。

性能：

1.铝酸盐自应力水泥自应力值高，根据铝酸盐自应力水泥不同的级别，可生产不同口径的水泥管。

2.工艺性能好，只要按部标进行生产，均能获得性能大体一致的产品。

3.抗渗性与气密性好，这是因为铝酸盐自应力水泥石结构致密，并随水化令期的增加，水泥石结构会越来越致密的缘故。

4.管子合格率高，一般成品合格率在95%以上。

5.在铝酸盐自应力水泥和混凝土中，其残留空气对钢筋有轻微锈蚀，但由于水泥石结构非常致密，空气不再进入钢筋，锈蚀便不能继续进行，因此不影响管子的使用。

三.制管注意事项

1.配筋设计应随混凝土配比变，环向配筋率：1:2混凝土〉1.8%，1:2.5混凝土〉1.6%，1:3混凝土〉1.4%。对于钢筋骨架配筋的管子，建议不采用1:1砂浆。

2.钢筋骨架尺寸要正确，要防止离心时骨架偏心和窜向大头，保证外保护层厚度在7-10m/m之内。

3.管子予养，可根据条件用常温(20℃)5小时，或40℃2小时(冬季可达50-60℃)蒸汽予养。管子水养时间随水温而变，冬季(低于10℃)不少于28天，春秋(20℃)不少于21天，夏季(30℃)不少于14天，40℃热水养护可减少到7天。

4.采用二次投料时，应防止端面环形缝的出现。制做输气管必须采用承口补浆法。

5.检验压力，输水管为使用压力的1.5倍，输气管为使用压力的2倍，检验压力应比内压开裂强度低0.3-0.5mpa。

找这个资料还真费不少劲 不过，我也明白点了

原来就是做下水水泥管及电线杆子的水泥，在此之前还真没接触过！！