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自升式钻井平台(自升式钻井平台的优缺点)
来源:www.ascsdubai.com 时间:2022-11-01 00:15 点击:283 编辑:admin

1. 自升式钻井平台的优缺点

超深海洋钻井平台的原理:借助导管架固定在海底而高出海面不再移动的装置,平台上面铺设甲板用于放置钻井设备。支撑固定平台的桩腿是直接打入海底的,所以,钻井平台的稳定性好,但因平台不能移动,故钻井的成本较高。   超深海洋钻井平台的种类:   

1、坐底式钻井平台又称沉浮式或沉底式钻井平台,其上部和固定式钻井平台类似,其下部则是由若干个浮筒或浮箱组成的桁架结构,充水后,使钻井平台下沉坐于海底并处于工作状态,排水后,使钻井平台上浮可进行拖航和移位。坐底式钻井平台多用于水浅、浪小、海底较平坦的海区。   

2、自升式钻井平台是有多个(一般为3~4个)桩腿插入海底,并可自行升降的移动式钻井平台。自升式钻井平台基本由两部分组成,一部分是可以安放钻井设备、器材和生活区的平台,另一部分是可升降并可插入海底的桩腿。我国自行制造的自升式钻井平台“渤海一号”平台的四根桩腿是由圆形的钢管做成的,桩腿的高度有七十多米,升降装置是插销式液压控制机构。该型钻井平台造价较低、运移性好、对海底地形的适应性强,因而,我国海上钻井多使用自升式钻井平台。   

3、漂浮在海面上的钻井船。钻井船的排水量从几千吨到几万吨不等,它既有普通船舶的船型和自航能力,又可漂浮在海面上进行石油钻井。由于钻井船经常处于漂浮状态,当遇到海上的风、浪、潮时,必然会发生倾斜、摇摆、平移和升降现象,因此钻井船的稳定性是一个非常关键的问题。目前,海上钻井船的定位常用的是抛锚法,但该方法一般只适用于200m以内的水深,水再深时需用一种新的自动化定位方法。   

4、半潜式钻井平台其结构形式与坐底式钻井平台相似,上部为钻井的工作平台,下部为浮筒结构。它综合了坐底式钻井平台和钻井船的优点,解决了稳定性和深水作业的矛盾。钻井作业时,平台呈半潜状态漂浮在海面上,浮筒在海水下的20~30m处,受大海风浪的影响小,所以平台的稳定性比钻井浮船要好,钻井作业结束,排出水形成浮箱后可进行拖航,是目前海上钻井应用较广泛的一种石油钻井平台。

2. 钻井平台的作用

钻井平台主要进行海上石油钻井作业,也可进行诸如试油、试气、延长测试等作业,甚至可以作为海上其它作业的支持平台等

3. 自升式钻井平台造价

安装一套完整地源热泵系统(含打井)每平米造价大约为600——700元。10万平米地源热泵,如果安装比较好的品牌的地源热泵,10万平米的地源热泵的总造价一般在6000万元-7000万元人民币左右。当然地源热泵的建造,具体的还要根据现场的实际情况来确定。

4. 混凝土钻井平台的特点

海上钻井平台有两种,一种是移动式的,一种是固定式的。固定式的固定就是用混凝土什么的柱子固定在海底,这种一般都在浅海区。移动式平台包括:坐底式钻井平台、自升式钻井平台、钻井浮船和半潜式钻井平台。现在中国用于深海石油开采的一般是半潜式钻井平台和钻井船式钻井平台。钻井船都是漂浮不定的,固定不了,就是靠抛锚停在某个地方。萊垍頭條

半潜式钻井平台是上下两个船体,用立柱相连,工作的时候让下面的船体潜到水下,上部作业。 萊垍頭條

5. 自升式钻井平台的优缺点有哪些

固定式钻井平台,直接固定于海底的钻井平台,是通过管架结构在海底将平台固定,在整个使用寿命期内位置固定不变,不能再移动。

主要用于有工业油流的油田,一般工作水深在20m左右。某些钻采综合固定平台的工作水深超过90m,但平台建造费用较高。

固定式钻井平台的优点是稳定、海面气象条件对它的影响较小,而且完井后可作为采油平台,使用时间大大增加。

但是,它的灵活性差,不能及时运移,而且造价高,不能在较深的水域工作。

重力式平台适用的水深较浅,导管架式平台适用的水深稍深,张力式和绷绳塔式平台则可在较深的水域使用。

6. 自升式钻井平台的优缺点是什么

油基钻井液是一个发展趋势,相对成本来说单井成本比较高,但是综合起来打一大片井的话成本较低,因为可以重复利用。水基钻井液单本成本低,但是不能重复利用,处理起来比较困难,由于国内对于环境保护不是很重视,所以水基钻井液废弃物基本不处理,就是填埋完事。萊垍頭條

与水基钻井液相比较,油基钻井液具有能抗高温、抗盐钙侵、有利于井壁稳定、润滑性好和对油气层损害程度较小等多种优点。 油基钻井液已成为钻高难度的高温深井、大斜度定向井、水平井和各种复杂地层的重要手段,并且还可广泛地用作解卡液、射孔完井液、修井液和取心液等。條萊垍頭

国内主要继承前苏联的技术,走水基比较多。有些地方的地层只能用油基钻井液,水基用不了,比如说在墨西哥的一段地层,遇水立马变硬,钻头根本打不动,必须采用油基。但是水基钻井液也不会消失,像打表层的话采用水基省成本,速度快,等到下部复杂地层改用油基钻井液,各尽其能才是最好的。萊垍頭條

钻井液其实就是泥浆,或者说泥浆其实就是水基钻井液。 泥浆在井上是一门非常高深的学问,泥浆工也是需要长时间培养出来的技术人才。 据我所知,通常来说泥浆都是水基的,油基钻井液一般是用在地质条件比较复杂的地方。 萊垍頭條

水基钻井液成本低效果好,应用广泛,原料易得,而且工艺成熟。有时为了提高润滑性能会加入一定比例的油,但是这时泥浆的仍然表现为水性(我不知道专业词汇怎么形容),仍然是水基钻井液。缺点是容易污染油气层,而且自身容易受到污染。 萊垍頭條

油基钻井液不会污染油气层,自身抗污染能力较强,易于形成大的岩屑,抗高温能力强,能应用在地质情况非常复杂的地方。油基钻井液也有纯油基的和油混水两种。纯油的钻井液里面含水量很少,油混水钻井液里面水是乳浊液的形态,应用起来差异比较大。油基钻井液的问题是会污染环境(比如这次蓬莱19-3事故里不少油是油基钻井液),成本较高,调配难度也比较大。條萊垍頭

现场绝大部分都是水基泥浆,因为成本低,但缺点就是水基泥浆在膏盐层和泥岩层易引起吸水膨胀,造成井壁垮塌。油基泥浆对井壁稳定性好,钻具对井壁摩擦阻力小,但成本太高,探井还由于录井也无法使用。这两个没有相互取代的问题,各有优缺点。萊垍頭條

首先,水基钻井液和油基钻井液各有优缺点,适应不同的地层情况,因此没有孰优孰劣,不能武断地说哪一个就是未来的发展趋势。萊垍頭條

API及IADC把钻井液体系共分为九类,前七类为水基型钻井液,第八类为油基型,最后一类以气体为基本介质。垍頭條萊

7. 如何选择合适的钻井平台

为了勘探与开采蕴藏在地层深处的石油和天然气,人们必须利用各种钻井设备与工具,钻穿坚硬而复杂的地层,这便是钻井工作的主要任务。为了满足我国石油工业飞速发展的需要,必须多打井、快打井、打好井,实现钻井速度翻番。为此,在充分调动人的积极因素的同时,还必须为钻井工作者提供先进的、性能良好的钻井设备与工具,充分利用现代科学技术为石油钻井工作服务。萊垍頭條

钻井设备及工具包括地面钻井设备(石油钻机)以及钻头、钻柱等。萊垍頭條

一、石油钻机1.钻机的组成现代石油钻机是一套大型联合机组。图5-2所示为旋转钻井的基本设备。根据钻井工艺中钻进,洗井,起、下钻具等工序的需要,一套钻机必须具备下列系统和设备:萊垍頭條

图5-2 钻井设备頭條萊垍

(1)起升系统。用于起、下钻具,更换钻头,下套管等作业。垍頭條萊

(2)旋转系统。用于带动钻具旋转,破碎岩石,加深井眼。萊垍頭條

(3)循环系统。用于循环钻井液以清洗井底,携出已被破碎的岩屑,保证连续钻进。條萊垍頭

(4)动力设备。驱动绞车、转盘、钻井泵等工作机的动力设备,多用柴油机,也有部分钻机由交流或直流电动机驱动。頭條萊垍

(5)传动系统。主要任务是把动力设备的能量传递和分配给各工作机。萊垍頭條

(6)控制系统。为了指挥各系统协调地进行工作,在整套钻机中还装有各种控制设备,如机械、液动或电控制装置,配备有集中控制台和观测记录仪表等。條萊垍頭

(7)底座。包括钻台底座、机房底座和钻井泵底座等。垍頭條萊

(8)辅助设备。一般包括井口防喷装置、空气压缩设备、辅助发电设备、辅助起重设备、井口工具及活动房屋等。頭條萊垍

2.井口工具为了起、下钻具和旋卸钻具,需要使用吊钳、吊卡和卡瓦等手动井口工具。條萊垍頭

吊钳由几个镶有牙板的钳头和钳柄组成,它们之间用铰链互相连接。吊钳用来旋卸钻杆、钻铤等组成钻柱的各类下井工具的连接丝扣。吊钳都是内外两把(一正一反)成对使用,用猫头绳来旋扣。條萊垍頭

吊卡用来悬持、提升和下放钻柱。吊卡的内径比钻杆外径略大,但比钻杆接头的外径小。工作时卡住钻柱接头,以便进行起、下钻。萊垍頭條

当旋接或卸开钻柱时,位于井内的那段钻柱必须暂时悬挂在转盘上。装入转盘补心中的卡瓦是用来卡住钻杆并悬持钻柱的。垍頭條萊

随着深井、硬地层及海洋钻井数量的迅速增加,起、下钻操作的工作量显著增加。用上述手动井口工具旋卸丝扣体力消耗大、工效低、又不安全,迫切需要改进。目前,已有多种形式的动力大钳和动力卡瓦广泛用于钻井生产中。加快了起、下钻速度,减轻了工人的劳动强度,为进一步实现钻井工作的全盘机械化、自动化打下了基础。頭條萊垍

3.井口防喷器钻开高压油气层时有可能发生井喷,引起严重事故。为了在井喷发生时能控制井内钻井液和油、气、水的喷出,通常在钻台下面安装防喷器。目前国内外生产的钻机上都配备整套较完善的防喷器系统。如图5-3所示为压力等级在21~34MPa的防喷器组合。垍頭條萊

图5-3 井口防喷器组示意图萊垍頭條

一般每台钻机配备3~4套防喷器,如闸板防喷器、旋转防喷器和万能防喷器等。闸板防喷器有单闸板、双闸板和三闸板三种。闸板的结构又有盲闸板、孔闸板和剪刀闸板三种。孔闸板的芯子中心有孔,钻井过程中发生井喷时,可将钻柱与套管之间的环形空间封闭,防止井内的钻井液、油、气、水喷出,也称为钻杆防喷器。盲闸板防喷器也称为全封闭防喷器,其芯子可直接把井口封闭,用于井口无钻杆的情况下。剪刀闸板可以在紧急情况下剪断井中的管子,以保证井口安全。旋转防喷器的结构特点是:其橡胶芯子可以在抱紧钻杆的情况下随钻杆一起旋转,从而可以在封闭钻杆与套管环形空间的同时,满足边喷边钻的工艺要求。万能防喷器的胶皮芯子能在几秒钟内对任何钻具进行封闭,争取宝贵的抢险时间。垍頭條萊

当钻机上配备有闸板防喷器、旋转防喷器和万能防喷器三类防喷器时,它们既可以单独使用,也可以重叠使用,可以实现边喷边钻,不压井起、下钻和反循环钻井等钻井新工艺。大多数防喷器都配有手动和液动两套控制装置,以便在紧急情况下远距离控制。頭條萊垍

二、钻具在钻井中除必须配备一整套的地面钻井设备外,还要配备一系列井下钻井工具。包括钻井时下入井内的钻头、钻柱、井下动力钻具、取心工具以及一些辅助钻井工具(如事故处理工具)等。井下钻井工具简称为钻具。條萊垍頭

钻柱是从钻头到地面全部管柱的总称。钻柱是连通地面与地下的枢纽,是实现优质快速钻井的重要手段和工具。随着钻井深度的不断增加,钻井工艺技术不断发展,对钻柱的性能要求也越来越高。目前,已广泛使用具有防斜、防震、防卡等作用,由一种或数种钻具组合而成的复合钻柱。这种复合钻柱与不同的工艺措施相互配合,可以控制井斜的变化、改善钻头的工作状态、减少卡钻事故,进而获得多方面的综合效益。條萊垍頭

钻柱的使用贯穿于钻井作业的全过程,因此钻柱的作用有:(1)起下钻头;(2)施加钻压;(3)传递动力;(4)输送钻井液。钻柱在井下工况复杂、环境恶劣,往往是钻井设备和工具中的薄弱环节。正确选配钻柱、合理使用好钻柱,对于提高钻井速度、降低钻井成本有着不可忽视的重要意义。萊垍頭條

钻柱由多种不同的钻具组成。其组成方式随钻井条件和钻井方法不同而有区别。组成钻柱的基本钻具包括钻铤、钻杆、方钻杆和配合接头。條萊垍頭

1.钻铤钻铤又叫做加重钻杆。在钻井时,钻铤下面与钻头相连,用自身的重力给钻头施加压力。钻铤的特点是壁厚、强度和刚度大,受压后不易弯曲,因而有利于钻直井眼。條萊垍頭

2.钻杆钻杆连接在钻铤和方钻杆之间。钻杆的两端装有相互连接用的接头。钻井工人习惯称单根钻杆为“单根”,2~3根钻杆连在一起时称之为“立根”。條萊垍頭

钻杆的壁厚比钻铤薄。钻杆在井内旋转时与井壁摩擦而不断磨损,在拉、压与扭转力的作用下有时会出现折断事故。近年来,已广泛使用对焊接头钻杆和高强度铝合金钻杆等,从而减轻了钻柱重力,减少了钻杆的折断事故。萊垍頭條

3.方钻杆方钻杆连接在钻柱的最上部,它的多边形截面与转盘中的方补心内孔相配合。方钻杆进入转盘后只能上下移动,因此在转盘旋转时,就能带动钻杆、钻铤和钻头旋转钻进。为了避免接单根后方钻杆入不了转盘,方钻杆的长度一般比钻杆长2~3m。垍頭條萊

4.配合接头由于组成钻柱的钻具种类、尺寸和扣型不同,因此一般不能直接相互连接,需要使用配合接头才能连接成统一和谐的钻柱。垍頭條萊

综上所述,钻铤、钻杆、方钻杆和配合接头等几种钻具构成了基本的钻柱。随着钻井工艺技术的发展,在钻井中除使用上述基本钻柱外,还研究开发出一系列能进一步提高钻井工作指标的复合钻柱。使用最广泛的是基本钻柱加三器(扶正器、减振器和震击器)构成的复合钻柱。钻具组成如图5-4所示。萊垍頭條

图5-4 钻具组成示意頭條萊垍

1—水龙头;2—配合接头;3—方钻杆;4—保护接头;5—钻杆;6—钻铤;7—配合接头;8—钻铤;9—钻头5.扶正器要用好钻头、提高钻速,就要强化钻井措施。一般情况下,钻压加得过大就会引起井斜。在钻井实践中往往根据地层的不同性质和防斜要求,用扶正器构成多种防斜钻柱。通常要使用好几个扶正器:下扶正器紧接在钻头之上,中扶正器距钻头约十几米。钻进时,扶正器与井壁接触,对钻头起扶正和导向作用。为了保证扶正器能较好地接触与支承井壁,其外径要尽可能接近钻头直径。萊垍頭條

加用扶正器构成的防斜钻柱若设计和使用恰当,可以防斜,使井眼规则,保证钻头平稳工作,提高工作指标。实践证明,这些防斜措施是行之有效的。萊垍頭條

6.减振器减振器能吸收钻井过程中所产生的冲击和振动负荷,从而提高钻头的使用寿命,减轻钻铤以及其他井下钻具的疲劳。减振器一般都装在靠近钻头的地方。萊垍頭條

减振器的最主要构件是减振元件。有各种类型的减振元件:不锈钢网柱、橡胶筒、钢蝶形盘、钢弹簧及可压缩介质(水垫或气垫)等。有些减振器只能吸收垂直振动,而另一些减振器可以同时吸收垂直和扭转振动。條萊垍頭

国外从20世纪50年代开始研究减振器,60年代推广使用,取得了明显的效益。萊垍頭條

7.震击器由于普遍使用小间隙的扶正器、满眼钻具等防斜钻柱以及减振器等特殊钻具,增加了卡钻的可能性,尤其是在复杂地层中。国外很早就使用震击器,不仅仅把它作为打捞和处理卡钻事故的常用工具之一,而且在地层测试、取心钻进、侧钻、套铣等作业和正常钻进时也在钻柱中装接震击器。震击器的结构类型很多,有机械的和水力的等。它们都是采用一定的结构,在钻柱受拉作弹性伸长时积存弹性能量,当拉到一定位置时突然释放能量使震击器发生震击动作,震动被卡的下部钻柱以达到解卡目的。萊垍頭條

三、钻头油气埋藏在地下,为了寻找油气,取得地下资源,必须大量地破碎岩石、钻穿地层。现在的钻井方法主要是用机械方法破碎岩石。破碎岩石的工具就称为钻头。條萊垍頭

钻头是破碎岩石、形成井眼的主要工具。钻头的性能直接影响着钻井速度、钻井质量与钻井成本。如果能少用钻头迅速钻完一口井,那将会使整个钻进过程中的起、下钻次数减少,建井速度加快,钻井成本降低。因此,制造具有高破碎效率、坚固耐用的钻头,选择和使用好钻头,就具有特别重要的意义。頭條萊垍

由于钻头所破碎的岩石性质不同、钻井目的和要求不同,在石油钻井中会使用多种不同类型的钻头,如刮刀钻头、牙轮钻头和金刚石钻头等。使用最广泛的是牙轮钻头,多用于中硬和坚硬地层以及深井中。刮刀钻头在我国一些高塑性、软地层的油田也有突出的地位。金刚石钻头在极硬地层和深井中使用效果较好。随着钻井技术的发展,钻头的类型和结构也在不断发展和改进。20世纪70年代以后,出现了以人造金刚石为切削元件的钻头。多年的现场使用效果已经证明,这种钻头具有很好的发展远景。垍頭條萊

1.刮刀钻头刮刀钻头是旋转钻井中最早使用的一种钻头。这种钻头结构简单、制造方便,各油田都能自己设计和制造。刮刀钻头适用于钻松软的地层(如泥岩、页岩和泥质胶结的砂岩等地层),可以取得很高的机械钻速和钻头进尺。但是,在钻硬且研磨性高的地层时,刀片吃入困难、钻头磨损快、机械钻速低,有时还出现憋跳现象,对钻具和设备寿命有一定的影响。尽管如此,只要我们正确使用,充分发挥刮刀钻头在软地层中钻进的优势,对提高钻井速度、降低钻井成本仍然是有效的。頭條萊垍

20世纪70年代以后,我国开始研制和使用人造金刚石刮刀钻头。这种钻头刀翼的几何形状基本上与硬质合金镶块刮刀钻头相同,只是将部分硬质合金块换成了人造聚晶金刚石镶块。由于金刚石的耐磨性高于硬质合金,可以增加钻头的使用时间,延长钻头寿命,提高单只钻头进尺,创造出许多先进的钻井指标。頭條萊垍

2.牙轮钻头牙轮钻头是石油钻井中使用最广泛的钻头。牙轮钻头旋转时具有冲击、压碎和剪切破碎岩石的作用。牙齿与井底的接触面积小、比压高,工作扭矩小,工作刃总长度大。因而使牙轮钻头能适用于多种性质的岩石。常用的三牙轮钻头如图5-5所示。垍頭條萊

图5-5 三牙轮钻头垍頭條萊

目前,国内各钻头厂根据生产现场需要,不断引进先进技术,使牙轮钻头的生产在品种、数量和质量方面都得到很大的提高,已初步建立了国产牙轮钻头的产品系列。萊垍頭條

根据牙齿的特征,将三牙轮钻头产品分为铣齿钻头和镶齿钻头两大类。其中铣齿钻头有六个系列,镶齿钻头有两个系列。垍頭條萊

in、6in等规格的钻头。国外钻头系列十分繁杂,这里不做介绍。萊垍頭條

3.金刚石钻头以金刚石做工作刃的钻头称为金刚石钻头。金刚石钻头早期是在地质钻探中使用,在石油钻井中使用只有四十多年的历史,最初只用在极硬地层和研磨性大的地层。近年来,金刚石钻头品种增加,使用范围扩大。从极软地层到极硬地层均可使用,并取得了满意的效果。萊垍頭條

金刚石钻头的结构比较简单,主要由金刚石、胎体、钢体和接头等四部分组成,如图5-6所示。條萊垍頭

图5-6 金刚石钻头萊垍頭條

1—钢体;2—胎体;3—金刚石;4—接头接头上部有用于连接钻柱的丝扣。钢体与接头之间也用丝扣连接,然后焊死形成一体。钢体下部与胎体烧结在一起。胎体是固定金刚石的母体,由带粘结剂的碳化钨粉制成,中间有水眼,底面有水槽,侧面开有排屑槽。萊垍頭條

聚晶金刚石切削块钻头是20世纪70年代后期美国钻井工业的一项重要成就。这种钻头的切削块是用人造金刚石单晶在高温高压下聚合而成的聚晶体。钻进时,聚晶体不断剥落,新的锋锐小晶体不断出露,因而能使切削块在磨损过程中不断地“自锐”。其切削刃是锋利、高耐磨、能够“自锐”的金刚石切削块,因此能在低钻压下取得高进尺(为牙轮钻头的4~6倍)和高钻速(为牙轮钻头的2倍以上)。聚晶金刚石切削块钻头有聚晶金刚石复合片钻头(简称PDC钻头)、热稳定聚晶金刚石钻头(简称TSP钻头或BDC钻头,也称巴拉斯钻头)、马赛克钻头和大复合片PDC钻头。頭條萊垍

PDC钻头切削块上的聚晶金刚石复合片极薄极硬,比碳化钨底层的抗磨性高100倍以上。钻头工作时,由于碳化钨比复合片磨损得快,使复合片随时裸露出保持锐利的刃口。在较低的钻压下即可切入岩石,并在扭矩的作用下切削岩石。由于切削块可以“自锐”,这就使整个钻进过程中钻头以切削方式破碎岩石,从而能实现快速钻进。PDC钻头适用于软至中硬地层。萊垍頭條

巴拉斯钻头的切削块是耐温1200℃的热稳定聚晶人造金刚石。热稳定聚晶金刚石切削块可制成三角体形、立方体形、圆柱体形和针状等多种几何形态。巴拉斯钻头以剪切和研磨方式破碎岩石,适合在中硬到硬地层使用,曾经获得过很好的钻井指标。四川川东地区的试验结果表明:用这种钻头在某些地层中钻进,比XHP5型三牙轮钻头平均钻头进尺提高2~4倍、机械钻速提高20%~40%、纯钻井成本下降10%~12%。萊垍頭條

马赛克钻头既有热稳定聚晶块的耐高温性质,又兼有复合片的切削能力。萊垍頭條

目前,天然金刚石钻头和大复合片PDC钻头在油田使用较多,能获得满意的经济效益。條萊垍頭

8. 自升式钻井平台的特点

海工项目是海洋石油工程的简称。海工项目包括:半潜式钻井平台、自升式钻井平台、海洋工程运输船、海上石油浮式储油轮以及海洋工程辅助船等。頭條萊垍

全球已探明的石油原油资源,陆地占70%左右,海洋占30%左右。萊垍頭條

随着石油资源总量的消耗,海上石油地位将持续提升,海洋工程前景广阔。垍頭條萊

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