焊接内河钢制建造规范(建筑钢结构焊接规范)

江南官网app 2022-11-18 16:56 编辑:jing 52阅读

1. 建筑钢结构焊接规范

一、钢结构设计依据标准

【通用标准】

《建筑抗震设计规范》GB50011-2010

《建筑设计防火规范》GB50016-2014

《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

《钢结构设计规范》GB50017-2003

《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002

【高层高耸钢结构标准】

《高层民用建筑钢结构技术规程》JCJ99-1998

《高层建筑钢-混凝土混合结构设计规程》CECS 230-2008

《高耸结构设计规范》GBJ135-1990

【空间钢结构标准】

《空间网格结构技术规程》JGJ7-2010

注:代替《网壳结构技术规程》JGJ61-2003和《网架结构设计与 施工规程》JGJ7-1991

《膜结构技术规程》CECS 158-2004

【轻型钢结构标准】

《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102-2002

《门式刚架轻型房屋钢构件》JG144-2002

《轻型钢结构住宅技术规程》JGJ 209-2010

《拱形波纹钢盖结构技术规程》CECS167-2004

【组合结构标准】

1.《钢管混凝土结构设计与施工规程》(CECS 28-1990)

2.《矩形钢管混凝土结构设计规程》(CECS 159-2004)

3.《型钢混凝土组合结构技术规程》(JGJ138-2001)

4.《钢管混凝土叠合柱结构技术规程》(CECS188-2005)

5.《钢骨混凝土结构设计规程》(YB9082-2006)

6.《组合楼板设计与施工规范》(CECS273-2010)

7.《空心钢管混凝土结构技术规程》(CECS254-2009)

【钢结构连接标准】

1.《建筑钢结构焊接与验收规程》(JGJ81-2002)

2.《钢结构焊接规范》GB 50661-2011

3.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-1991

4.《钢的弧焊接头 缺陷质量分级指南》GB/T 19418-2003

5.《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》(GB/T 985.1-2008)

6.《埋弧焊的推荐坡口》(GB/T 985.2-2008)

二、材料标准

【材质标准】

1.《碳素结构钢》GB/T700-2006

2.《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2008

3.《合金结构钢》GB/T3077-1999

4.《厚度方向性能钢板》GB/T 5313-2010

5.《焊接结构用耐候钢》GB/T 4172-2000

6.《优质碳素结构钢》GB/T 699-1999

7.《高耐候结构钢》GB/T4172-2000

8.《耐热钢板》GB/T4238-1992

【螺栓连接标准】

1.《六角头螺栓C级》GB/T 5780-2000

2.《六角头螺栓》GB/T 5782-2000

3.《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T 1228-2006

4.《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件》GB1231-2006)

5.《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T 16939-1997

【焊接材料标准】

1.《碳钢焊条》GB/T 5117-1995

2.《低合金钢焊条》GB/T5118-1995

3.《不锈钢焊条》GB/T983-1995

4.《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/8110-1995

5.《埋弧焊用碳钢焊丝与焊剂》GB/T5293-1999

6.《熔化焊用钢丝》GB/T14957-1994

7.《气体保护焊用钢丝》GB/T14958-1994

8.《埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂》GB/T17854-1999 9.《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB12470-1990

【涂装标准】

1.《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24-1990

2.《钢结构防火涂料通用技术条件》GB 14907-2002

3.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-1988

4.《表面粗糙度比较样块,抛丸,喷砂加工表面》GB6060.5-88

【型材标准】

1.《热轧型钢》GB/T 706-2008

注:代替GB/T 706-1988《热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差》、GB/T 707-1988《热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差》、GB/T 9787-1988《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》、GB/T 9788-1988《热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》、GB/T 9946-1988《热轧L型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》。

2.《热轧H型钢和部分T型钢》GB/T11263-2010

3.《结构用高频焊接薄壁H型钢》JG/T 137-2007

4.《冷弯型钢》GB/T6725-2008 5.《建筑用轻钢龙骨》GB/T 11981-2001

【板材标准】

1.《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB/T709-2006)

2.《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB/T708-2006)

3.《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带》(GB/T3524-2005)

4.《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带》(GB/T912-2008)

5.《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》(GB/T3274-2007)

6.《碳素结构钢冷轧钢带》(GB/T716-1991)

7.《碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带》(GB/T11253-2007)

8.《厚度方向性能钢板》(GB/T5313-2010)

9.《彩色涂层钢板及钢带》(GB/T12754-2006)

10.《建筑用压型钢板》(GB12755-2008)

【管材标准】

1.《结构用无缝钢管》(GB/T8162-2008)

2.《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB/T 17395-2008)

3.《结构用不锈钢无缝钢管》(GB/T 14975-2002)

4.《直缝电焊钢管》(GB/T13793-2008)

5.《结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB6728-2002

2. 建筑钢结构焊接规范标准

钢结构焊接的主要注意事项有:

1、焊接前将焊缝附近杂物、药皮等清理彻底后再进行焊接,以保证焊接质量。 在焊缝周围涂抹防飞溅液,不得在焊缝以外的其它任何部位点焊、引弧、试焊等。

2、所有焊缝均为满焊,焊缝高度要符合图纸设计要求,最小焊角尺寸不得低于 与相连的较薄板件的厚度。特别注意底法兰及牛腿处焊高。翼板对接焊口,要气刨清根彻底后焊接,焊接前必须加设引收弧板,焊缝不得低于母材,且余高不得大于2mm,余高过高或有焊瘤等要用磨光机打磨清除。焊后将引收弧板刨掉,用磨光机将边部打磨平整。

3、焊缝外观成形光滑美观,不得有任何焊接缺陷,如气孔、咬边、流淌、焊不 到头、包角不完整、未封口等现象。 注:系杆、柱撑、水平撑等其它构件焊接质量要求同上,角钢构件特别注意对接口焊缝质量,所有焊缝均不得出现咬边现象。

3. 建筑钢结构焊接规程

GB 50661-2011是关于钢结构焊接方面的国家强制标准。该标准的具体编号及名称为:GB 50661-2011钢结构焊接规范。

本标准的主要内容如下:

本规范提出了钢结构焊接连接构造设计、制作、材料、工艺、质量控制、人员等技术要求。同时,为贯彻执行国家技术经济政策,反映钢结构建设领域可持续发展理念,本规范在控制钢结构焊接质量的同时,加强了节能、节材与环境保护等要求。

主要包括:总则,术语和符号,基本规定,材料,焊接连接构造设计,焊接工艺评定,焊接工艺,焊接检验,焊接补强与加固等。

4. 建筑钢结构焊接规范要求

焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况,按下述原则分别选用不同的质量等级,

1、在需要进行疲劳计算的构件中,凡对接焊缝均应焊透,其质量等级为:

作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝,受拉时应为一级,受压时应为二级;

作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。

2 .不需要计算疲劳的构件中,凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透,其质量等级当受拉时应不低于二级,受压时宜为二级

3 .重级工作制和起重量Q≥50t吊车梁的腹板与L冀缘之间以及吊车析架上弦杆与节点板之间的T形接头焊缝均要求焊透.焊缝形式一般为对接与角接的组合焊缝,其质量等级不应低于二级

4 .不要求焊透的’I'形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝,以及搭接连接采用的角焊缝,其质量等级为:

对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制吊车梁,焊缝的外观质量标准应符合二级 ;

对其他结构,焊缝的外观质量标准可为二级。

外观检查一般用目测,裂纹的检查应辅以5 倍放大镜并在合适的光照条件下进行,必要时可采用磁粉探伤或渗透探伤,尺寸的测量应用量具、卡规。

七、焊缝外观质量应符合下列规定:

1 、一级焊缝不得存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷,一级焊缝和二级焊缝不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷;

2 、二级焊缝的外观质量除应符合本条第一款的要求外,尚应满足下表的有关规定;

3、 三级焊缝的外观质量应符合下表有关规定

焊缝质量等级

检测项目

二级

三级

未焊满

≤0.2+0.02t 且≤1mm,每 100mm 长度焊缝内未焊满累积 长度≤25mm

≤0.2+0.04t 且≤2mm,每 100mm 长度焊缝内未焊满累积长 度≤25mm

根部收缩

≤0.2+0.02t 且≤1mm,长度不限

≤0.2+0.04t 且≤2mm,长度不限

咬 边

≤0.05t 且≤0.5mm,连续 长度≤100mm,且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长

≤0.1t 且≤1mm,长度不限

裂 纹

不允许

允许存在长度≤5mm 的弧坑裂纹

电弧擦伤

不允许

允许存在个别电弧擦伤

接头不良

缺口深度≤0.05t 且≤ 0.5mm,每1000mm 长度焊缝内不得超过1 处

缺口深度≤0.1t 且≤1mm,每 1000mm 长度焊缝内不得超过1 处

表面气孔

不允许

每50mm 长度焊缝内允许存在 直径≤0.4t 且≤3mm 的气孔2 个;孔距应≥6倍孔径

表面夹渣

不允许

深≤0.2t,长≤0.5t 且≤ 20mm

八、设计要求全焊透的焊缝,

其内部缺陷的检验应符合下列要求:

1、 一级焊缝应进行100%的检验,其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB 11345)B 级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上;

2 、二级焊缝应进行抽检,抽检比例应不小于20%,其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB 11345)B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上;

3、 全焊透的三级焊缝可不进行无损检测。

4 、焊接球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定。

5、 螺栓球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定。

6 、箱形构件隔板电渣焊焊缝无损检测结果除应符合GB50205-2001标准第7.3.3 条的有关规定外,还应按附录C 进行焊缝熔透宽度、焊缝偏移检测。

7、 圆管T、K、Y 节点焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合GB50205-2001标准附录D的规定。

8、 设计文件指定进行射线探伤或超声波探伤不能对缺陷性质作出判断时,可采用射线探伤进行检测、验证。

9、 射线探伤应符合现行国家标准《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的规定,射线照相的质量等级应符合AB 级的要求。一级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的Ⅱ级及Ⅱ级以上,二级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的Ⅲ级及Ⅲ级以上。

10 、以下情况之一应进行表面检测:

外观检查发现裂纹时,应对该批中同类焊缝进行100%的表面检测;

外观检查怀疑有裂纹时,应对怀疑的部位进行表面探伤;

设计图纸规定进行表面探伤时;

检查员认为有必要时。

铁磁性材料应采用磁粉探伤进行表面缺陷检测。确因结构原因或材料原因不能使用磁粉探伤时,方可采用渗透探伤。磁粉探伤应符合国家现行标准《焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级》(JB/T 6061)的规定,渗透探伤应符合国家现行标准《焊缝渗透检验方法和缺陷迹痕的分级》(JB/T 6062)的规定。磁粉探伤和渗透探伤的合格标准应符合外观检验的有关规定。

设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345或《钢熔化焊对接接头射结照相和质量分级》GB3323的规定。

焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形点相贯线焊缝,其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合下表的规定。

5. 建筑钢结构焊接规范2015

你好,你的题目出的有点太大了,应该根据不同的焊接工艺方法选用坡口形式和尺寸。

详细的请看:《钢结构焊接规范》GB50661-2011 中有详细的规定 5 焊接连接构造设计

6. 钢结构施工焊接质量规范

搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。规范二:受拉区域内,I级钢筋绑扎的末端应做弯钩,Ⅱ和Ⅲ级钢筋可不做弯钩。规范三:直径等于小于12毫米的受压I级钢筋的末端可不做弯钩,但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。

柱子钢筋绑扎搭接规范要求

1、搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。

7. 建筑钢结构焊接规程最新版

jgj81-2002建筑钢结构焊接技术规程 hg21541-92焊接h型钢标准节点通用图(焊接连接、高强螺栓) 焊接h型钢yb3301-92

8. 建筑钢结构焊接规程JGJ81-2012

1.《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 8.2.1焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽,腹板拼接宽度不应小于300mm,长度不应小于600mm。

2.《钢结构工程施工规范》 GB50755-2012 9.2.1焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距,不宜小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于600mm;腹板拼接宽度不应小于300mm。

9. 建筑钢结构焊接规范最新版2018

钢结构设计规范 GB50017-2003 建筑抗震设计规范 GB50011-2001 钢结构工程施工及验收规范 GB50205-2001 建筑钢结构焊接规程 JGJ81-2002 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 JGJ82-91 钢结构工程质量检验评定标准 GB50221-95 钢结构焊接规范 DL/T5072-97

10. 钢结构焊接标准规范

1.保证项目 4.1.1 焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定,应检查质量证明书及烘焙记录。 4.1.2 焊工必须经考试合格,检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。 4.1.3 Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验。

2.并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检 查焊缝探伤报告。 4.1.4 焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有 表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷,且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。

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