1. 滴胶标牌
一，软性水晶滴胶，是一种双组份液体，具有透明度高，不收缩，不起翘，柔软性好，抗折性佳，不断裂，耐黄变等特点。适用于商标、标牌等电子、电器产品的表面装饰；
二、硬性水晶滴胶，是一种双组份液体，透明度高，硬度高，适用于徽章、铭板等产品的表面装饰；
三、弧面胶，是一种双组份液体混合物，可与各种环氧色膏混合使用。适用于发夹、头花等工艺品表面装饰，使产品栩栩如生，增添市场竞争力；
四、打磨胶，适用于皮带口，钮扣，匙扣等五金产品表面装饰，可打磨，抛光、电镀；
五、PU胶，是一种双组份聚胺脂混合物液体，抗折性最优，不断裂，耐黄变周期长达三年以上，后期硬度无异常变化，适用于高档电子、电器标牌产品表面装饰。
关于水晶滴胶的可加工性：
由于滴胶是环氧类产品，固化后的高温特性很差，并不适合加工。目前只有打磨胶能用于后期加工。
2. 滴胶标牌厂
、软性水晶滴胶，是一种双组份液体，具有透明度高，不收缩，不起翘，柔软性好，抗折性佳，不断裂，耐黄变等特点。适用于商标、标牌等电子、电器产品的表面装饰；
二、硬性水晶滴胶，是一种双组份液体，透明度高，硬度高，适用于徽章、铭板等产品的表面装饰；
三、弧面胶，是一种双组份液体混合物，可与各种环氧色膏混合使用。适用于发夹、头花等工艺品表面装饰，使产品栩栩如生，增添市场竞争力；
四、打磨胶，适用于皮带口，钮扣，匙扣等五金产品表面装饰，可打磨，抛光、电镀；
五、PU胶，是一种双组份聚胺脂混合物液体，抗折性最优，不断裂，耐黄变周期长达三年以上，后期硬度无异常变化，适用于高档电子、电器标牌产品表面装饰。
关于水晶滴胶的可加工性：
由于滴胶是环氧类产品，固化后的高温特性很差，并不适合加工。目前只有打磨胶能用于后期加工。
3. 滴胶标牌供应
pp材料的塑料件可以滴胶，滴胶滴塑技术主要是利用热塑性高分子材料在一定条件下具有黏流性而常温下又恢复固态的特征，使用适当的方法和工具，在其呈黏流态时按要求将其塑造成不同形态，然后再常温下固化成型的技术。
滴胶的用途:可增加工艺制品表面光泽与亮度，进一步增加表面装饰效果。 适用于电冰箱、空调、电动车、摩托车、塑料制品、家具、电子、电器、机械、五金、日用品等高档产品粘贴标牌滴胶的特性:具有耐水、耐化学腐蚀、晶莹剔透之特点。
4. 滴胶标牌设计
水晶滴胶是用环氧树脂和环氧树脂固化剂二个组分组成的。 树脂胶是加固化剂组成的胶水。 补充： 水晶滴胶是一种双组份配制的AB胶。具有粘度低,透明度高,耐黄变,抗折性好等特点。水晶滴胶是属于环氧树脂胶的一种，广泛用于仿钻饰品，五金，标牌，玩具，工艺品，广告牌树脂发光字，仿真假水等产品制作，硬化后高度透明，表面光滑硬度高等特点。
5. 滴胶标牌维护
汽车喷漆后有波浪纹的主要原因如下:
1.
脏点,即喷漆时,喷漆间处理不干净,导致喷漆后出现故障现象; 解决方法:一般的保养和故障排除方法是将漆面打磨抛光,即可消除。如果脏点比较大或者在底部,就要返工;
2.
水斑,相对来说,也是脏斑的一种。故障原因是环境湿度和气泵的维护,也就是喷漆管道积水; 解决方法:这种故障一般是根据漆面厚度进行打磨抛光,否则需要返工;
3.
胶水修补,如果出现透色现象,即油漆作业人员在油漆后发现漆面有凹坑或脏点; 解决方法:会通过滴胶的方式进行修补。
6. 滴胶标牌生产厂家
1、先将准备好的各类底材，如：不干胶、PVC、镭射料标签，合成纸，金属、铝片、不锈钢、塑料、铜板纸、压克力放入烘箱中60度预热处理，目的去除表面的湿气。
2、将去湿后的底材平放在水平一致的操作台玻璃板上等待滴塑(滴胶)。
3、根据用量，取一只清洁干净的烧杯，准确计量，将甲乙组份，按2：1重量比例混合搅拌均匀(一定要混合均匀，否则会出现表面粘手和与底材脱层的现象，各种产品都一样要做到这一点。)(注：产品的比例不尽相同，视实际情况而定)。 4、然后将配好的混合料置入真空干燥箱中，开启真泵，在真空状态下脱除混合料中的气泡。
4、取清洁干净的在针管，将消泡后的水晶胶吸入针管内，然后计量并均匀地滴注在预先准备好的底材(即：标牌、标签、商标等)表面，一般水晶胶层厚度2mm，让其自然流平即可(注：以上过程控制在30分钟之内，以免胶液粘度增加，导致不能操作)。
5、底材在滴注水晶胶后3-5分钟，观察胶面有无气泡或尘粒，如有小气泡，可用大头针将其刺破，如发现死角有未流水晶胶到的地方，用大头针引渡即可。
6、浇注好的水晶滴胶标牌，在20℃-30℃的室温下固化10-24小时硬化，成为表面不沾手的水晶标牌。
7、如遇不干胶标签、商标等，本身厚度很薄，界线不明显，浇注时，容易造成水晶胶外溢，要达到2mm厚度有一定困难，所以制水晶胶的把握不同情况，控制好粘度，在应用过程中，可放置1-2小时，以提高粘度，适应薄型水晶胶的浇注。
7、制作大于2mm厚的水晶滴胶(滴塑标贴)标牌，可分二次滴塑，第一次滴塑后，固化3-5小时，再滴加一层。
8、滴塑后的清洗，无论手工滴胶，还是自动化滴胶，完工后机械、设备、容器都需清洗干净，因为水晶胶硬化后，不溶于任何溶剂，因此必须在它没有硬化前将机器中、容器都需清洗干净(建议：使用丙酮或无水酒精
7. 滴胶标牌加工
1、滴胶
滴胶是由高纯度环氧树脂、固化剂及其其他改质组成的一种胶，用其固化产物具有耐水、耐化学腐蚀、晶莹剔透之特点。
2、树脂
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树脂是制造塑料的主要原料，也用来制涂料(是涂料的主要成膜物质,如:醇酸树脂、丙烯酸树脂、合成脂肪酸树脂，合成树脂在工业生产中，被广泛应用于液体中杂质的分离和纯化，有大孔吸附树脂、离子交换树脂、以及一些专用树脂。
8. 滴胶标牌价格
滴胶消泡：首先把AB胶按2.5：1的比例倒好，然后把B胶放进热水里，等几分钟，再接着把AB胶倒进烧杯，混合的时候，仍然放在热水里，搅拌均匀，至透明状态后，拿出来放几分钟，几分钟之后就只有上面还有一点气泡，稍等些时间，就倒进模具，在等凝固后，这样子就没泡沫了。
水晶滴胶是一种双组份配制的AB胶。主要成分是环氧树脂、苯甲醇、聚醚氨、具有粘度低，透明度高，耐黄变，抗折性好等特点。在标牌及其它印刷件制作完成后，再在其表面浇注一层高张力的涂料，该涂料隆起的高度可达1.3mm，由于其外观呈弧面状，在国外称其为圆顶工艺。
因其具有高丰满度和高透明度及水晶般的质感，同时又因采用胶体滴注而成，以其形象特征，我国习惯称此为"水晶"滴胶工艺，其商品材料则称为水晶胶，与此工艺相结合的标牌则称水晶滴胶标牌。最初，水晶胶是由无锡化工研究设计院研制而成，并率先提供了实用的商品。
9. 滴胶标牌批发
1、先将印好----冲好物件平放在水平一致的操作台板上等待滴注。
2、根据用量，取一个杯子，准确称出A胶（比如90克），在将甲B胶称出（30克）， 按3：1的比例混合搅拌均匀，（有的水晶胶按2:1的比例配料，也有1：1的比例。）
3、取清洁干净的针筒，将配好的胶水吸到针筒里均匀地滴注在标牌、商标等表面上，一般水晶胶层厚度2mm，让其自然流平即可。
4、滴注水晶胶后3-5分钟，观察胶面有无气泡或尘粒，如有小气泡，可用小的针将它挑去，如发现死角未有流平水晶胶，用针引渡即可。
5、浇注好的标牌，在20℃-22℃的室温下固化10-14小时硬化，成为表面不沾手的水晶标牌。
6、如遇不干胶、商标等，本身厚度很薄，界线不明显，浇注时，容易造成水晶胶外溢，要达到2mm厚度有一定困难，所以制水晶胶的把握不同情况，控制好粘度，在应用过程中，可放置1-2小时，以提高粘度，适应薄型水晶胶的浇注。
7、制作大于2mm厚的水晶胶标牌，可分二次滴塑，第一次滴塑后，固化3-5小时，再滴加一层。
8、滴塑后的清洗，（利用甲苯，二甲苯，环己酮）容器都需清洗干净，如果胶硬化后，不溶于任何溶剂，因此必须在它没有硬化前将机器中、容器都需清洗干净。
