1. 橡胶硬度测量标准
一、洛氏硬度(HR)
用一个金刚石圆锥(HRC)或经硬化的(钨)钢球压头(HRB等)，以10kgf的预载荷和60, 100, 或 150kgf的主试验力压入被测材料表面。
二、表面洛氏硬度(HR)
依据设定的标尺，用一个金刚石圆锥或经硬化的(钨)钢球压头压入被测材料表面。表面洛氏测量应用的力值较小，产生的压痕较浅，多用于相对易碎和很薄的材料中。
预载荷为3kgf，主试验力为15, 30, 或45kgf。
三、维氏硬度(HV)
以1-120kgf的试验力，将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压头压入被测材料表面。
压痕则应用显微镜或USB摄像头来进行视频观测及测量。
四、显微维氏硬度(HV)
通常以不超过1kgf的试验力，将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压头压入被测材料表面。
压痕则应用精密显微镜或高分辨率的USB摄像头来进行视频观测及测量。
600x的放大倍数是最常见的，1000x的放大倍数正愈加被广泛的应用。
五、努氏硬度(HK)
通常以不超过1kgf的试验力，将细长的金刚石椎体压入被测材料表面。
压痕则应用精密显微镜或高分辨率的USB摄像头来进行视频观测及测量。
600x的放大倍数是最常见的。
六、布氏硬度(HB)
以1 - 3000kgf的试验力，将直径分别为1, 2.5, 5或10mm的硬质合金球或碳化钢球压入被测材料表面。
相对大的压痕则应用显微镜或USB摄像头来进行视频观测及测量。
七、里氏硬度(HL)(回弹方式)
便携式硬度测试。它是用一定质量的装有碳化钨球头的冲击体，在一定弹簧弹力的作用下冲击试件表面，这种冲击力使被测材料表面产生了塑性变形，形成了一个压痕,随之冲击体失去了原有的速度(或能量)。
因此，被测材料越柔软，冲击体在回弹过程中失去的速度就越多。里氏硬度可以应用于多种零件，需要遵守的测试要求也很少。
八、超声波硬度测试(UCI)
便携式硬度测试。一个维氏形状的金刚石压头固定在一个震荡棒上，以一定的力值加于被测材料表面，然后根据超音波振动，分析它的阻尼效应，从而测量材料的硬度值。
超声波硬度测试多用于较小，较薄而无法用回弹硬度试验仪所测试的零件。
九、邵氏硬度(SHORE)
便携式(橡胶/塑料制品)硬度测试。邵氏硬度是用具有一定形状的钢制压针，在试验力作用下垂直压入试样表面﹐当压足表面与试样表面完全贴合时﹐压针尖端面相对压足平面有一定的伸出长度(即压针扎进被测物的深度)，以该长度值的大小来表示邵氏硬度的大小。
压针与线性测量设备相连，测量的压痕深度值随之通过机械或电子系统转换为邵氏硬度值。压痕越深，材料越软。
十、IRHD(国际橡胶硬度)
根据球压头压入被测材料的深度，来测量弹性材料或橡胶抵抗压头压入的性能。在1、2.5或5mm球压头上施加一个初始接触力，将压入深度设置为零。然后增加力值到指定的总负荷，这时测量材料压入的深度值。IRHD值与压头压入的深度有关系。该测量方法通常被应用于测试较小的部件和O型环。
十一、韦氏硬度
便携式硬度测试。
把被测材料放置在工作台和穿透器之间。然后再向把手处施力直到感觉到已经触到了底，这时千分表便有了读数。韦氏硬度有不同种类的压头，针对不同材料有不同的力值设定。
不常用的硬度标尺
以下的硬度测试方式是不常用的或是已经被其他方法所代替的:
• HM 马顿斯硬度(压痕测试装置，之前用HU表示-通用硬度)
• H 球压痕硬度
• HVT 改进的维氏硬度测试方法，
2. 橡胶硬度估算
大家都知道橡胶，硅胶材质具有良好的拉伸强度，而拉伸力度的指标则就取决于产品的硬软程度，硅橡胶制品厂家一般厂家的硬软度为20-80度左右，硬度越低产品的拉伸强度更好，一般正常可达到300%左右，最低在20%左右。但是橡胶的软硬度20-80度，
3. 橡胶硬度测量标准是什么
一、橡胶硬度测试方法
将试样放置在坚固的平面上，拿着硬度计，牢牢地按压介孔的压迫针，使其距离试样的边缘至少12mm，将压迫脚顺畅地按压在试样上，使压迫针垂直压入试样表面，以免振动。必须施加足够的力使压迫脚与试样完全接触，除非有规定，否则必须在压迫脚与试样完全接触后的1秒以内阅读。如果是其他的间隔，就必须说明
二、橡胶硬度测试标准
1、标准号：HG／T3846－2008
标准名称：硬质橡胶硬度的测定
标准状态：有效
标准类型分类：行业标准＞＞化工标准
HGCCS分类：化工＞＞橡胶制品及其辅助材料
2、标准号：HG／T3077－1999
标准名称：橡胶、塑料辊硬度要求
标准状态：有效
标准类型分类：行业标准＞＞化工标准HG
3、标准号：HG2117－1991
标准名称：常规型国际橡胶硬度计中硬度
标准状态：有效
标准类型分类：行业标准＞＞化工标准
HGICS分类：化工技术＞＞化工设备
CCS分类：化工＞＞化工机械与设备
4. 橡胶硬度测量标准要多少g
给你参照标准选择，邵氏硬度A型测量值量程为0~100，无量纲，轮胎外胎65，油封70~80，O型密封圈60~70，橡皮筋25~30，气门芯鸡皮管30~35，气球、避孕套25~30，胶鞋60~65，高压锅密封圈50~55，据此写参数吧
5. 橡胶硬度测量标准要求
从这几方面来判断，拿着鞋子的鞋底用力在白色的纸上画，看有没有留下黑色的痕迹。没有基本就说明没填充回收料。再用指甲掐一下鞋底，看鞋底是不是能马上回弹起来，如果很久回弹不了就证明用的橡胶料很少。再有看鞋底的软硬度，一般橡胶底正常的硬度在60-65°A，越硬的底耐磨和舒适度会越差。作为一个消费者只要掌握以上几点，基本能满足你选择鞋子了。
6. 橡胶硬度试样
它的硬度是5.5～6。邵氏硬度（Shore hardness) 是指材料硬度的一种测试和表示方法。测试原理是将规定的金刚石冲头从固定的高度落在试样的表面上，冲头弹起一定高度，将弹起高度与下落高度之比用以计算肖氏硬度。
7. 橡胶硬度测试标准
一般要求正负五邵氏A,要求高的硬度公差±1.
ISO 3：1973，推荐编号和推荐编号系列
ISO 48：1994，硫化和热缩橡胶－硬度确定（硬度在 10IRHD 和 100IRHD之间）。ISO 471：1995， 橡胶－温度，湿度和调质和试验时间。
ISO 2230：1973， 硫化橡胶－存储指南
ISO 4648：1991，硫化或热缩橡胶－确定试验样件和试验产品的尺寸。
8. 橡胶硬度测量标准是多少
因为塑料的种类繁多，硬度跨度大,有硬如淬火钢的POM（聚甲醛树脂）就只能用塑料洛氏硬度,如软钢的就用布氏硬度、软如橡胶的就用邵氏硬度，玻璃纤维增强塑料、硬塑料用巴氏硬度表示,因为它们处于不同数量级,所以只有部分重叠区可两两转换,跨度太大是不能转换的或者说毫无意义,各种表示方法不同也是和它们所用的测量仪器不同有关系的。
这里给大家介绍下邵氏（肖氏）硬度
原理：测定塑料在规定负荷和标准压痕器作用下，在规定时间内，压痕器的压针压入试样的深度称肖氏硬度，也有邵氏硬度之称，用HS表示；
9. 橡胶硬度测量标准规范
硬度：表示橡胶抵抗外力压入的能力，常用邵尔硬度计测定。橡胶的硬度范围一般在20~100之间，单位为邵氏A。橡胶棒是以氯丁橡胶为主加与各种合成橡胶为主要原料,掺加各种助剂及填充料,经塑炼、混炼、挤出成型,高温硫化,它具有耐老化、耐油、耐磨性、适用于在面板坝的理想材料。橡胶棒通用名称：面板坝橡胶棒、嵌缝橡胶棒。
10. 橡胶硬度测试方法 国标
橡胶硬度计测量橡胶硬度方法：把试样放置在坚固的平面上，拿住硬度计，压足中孔的压针距离试块边缘至少12mm，平稳地把压足压在试样上，不能有任何振动，并保持压足平行于试样表面，以使压针垂直地压入试样，所施加的力要刚好足以使压足和试样完全接触，除另有规定，必须在压足和试样完全按触后1秒内读数，如果是其他间隔时间读数则必须说明，在试样相距至少6mm的不同位置测量硬度值5次，取其平均值。邵氏硬度计及相关附件的保养常识1）定荷测定架上的升降小轴和工作台底部,请注意经常揩擦干净,涂少量防锈油,以防生锈。
2）硬度计使用完毕后,装入仪器盒或仪器箱内,放置干燥处,防止受潮。
3）硬度计使用35000次后,建议每使用10000次左右按GB531规定检查弹簧压力与指针刻度关系及压针端部的形状尺寸。硬 度 规 定 ：可经供需双方协商，选定下列一种硬度作为胶辊硬度：
a 橡胶国际硬度（IRHD）；
b 邵尔硬度（少尔A或邵尔D）； c 赵氏硬度（PJ）. 由于硬度受温度的影响，必要时应规定测量温度。
11. 橡胶硬度测量方法
布氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，用于测量金属、塑料、橡胶等材料的硬度。为了保证测试结果的准确性，需要定期对布氏硬度计进行校准。以下是布氏硬度计的校准步骤：
1. 准备校准块：校准块是一种已知硬度值的标准样品，可以用于校准布氏硬度计。根据需要进行选择，通常有钢球、硬质合金等材料。
2. 调整刻度盘：将校准块放在布氏硬度计的测试台上，轻轻按下压头，将刻度盘调整到校准块的刻度值处。
3. 测试校准块：按下压头，将压头压在校准块上，记录测试结果。根据校准块的硬度值和测试结果，计算出偏差值。
4. 调整硬度计：根据偏差值，调整布氏硬度计上的调整螺丝，使测试结果符合校准块的硬度值。
5. 重复测试：重复测试几次，以确保布氏硬度计的测试结果准确可靠。
需要注意的是，布氏硬度计的校准需要在专业人员的指导下进行，以确保测试结果的准确性和可靠性。同时，校准块的选择和存放也需要注意，避免影响测试结果。
