1. 环氧树脂海底世界
涂料的组成:成膜物质(基料)、颜填料、溶剂、助剂;耐水性主要取决于基料，因此提高水性环氧涂料的耐水性关键是选择一个优异的水性环氧树脂和水性环氧固化剂，上海汉中的水性环氧大量应用于游泳池、储水池，他们工厂污水处理池和鱼池都是用水性环氧涂装的，常年浸泡都没问题。
2. 环氧树脂 海洋
1、性能不同：醇酸漆是单组份油漆，常温、低温情况下均可施工，但是干燥速度慢。环氧漆是双组份油漆，常温施工，低于5℃不宜施工。具有双组份油漆所特有的熟化阶段和适用期。即配置好的双组份油漆需要再一定时期内用完。超出适用期的油漆即使再加稀释剂也不宜使用。
2、用途不同：醇酸漆适用于钢结构厂房、建筑物、管道、塔机、设备、仪表、桥梁、轻工产品、家具、锅炉等的涂装防腐。环氧漆适用于不受阳光直射或浸水环境下的实验室，卫生间，砖石表面，电厂，海洋平台，学校，储罐，船舶结构，钢铁结构支撑件，洁净室，商业厨房，核电厂等
3、组成不同：醇酸漆由醇酸树脂、200号溶剂汽油、催干剂(含钴锰铅锌钙，或是钴锰稀土)、防结皮剂。色漆还含有颜料等环氧漆以环氧树脂、各色优质颜料、环氧固化剂组成
3. 用环氧树脂做深海怪物
不可以
环氧树脂有硬度没有韧性,碳纤维有韧性没有硬度。不加碳纤维的杆子容易折断，因为韧性不足。鱼竿的作用分为以下三点：1、利用弹性控制钓到的鱼的爆发力，衰减鱼的力量，用以保护手。2 、与钓线的长度结合，改变钓点到岸边的距离。3 、把鱼从钓点拉到水边，以获得钓获量。
4. 水下环氧树脂
1.是作用不同
环氧树脂底漆:用于涂料的第一层，直接与底材接触，涂膜稍粗糙，涂料表面平整，支撑面漆，提供丰满度。
环氧底漆:是最终涂层。所以漆膜会更光滑平整。
2.设计不同
环氧树脂底漆:增加基材与涂层之间的附着力(说白了就是保证涂层的涂料不掉)，用于钢结构防腐时添加锌粉、防锈颜料等。狮子涂料生产的环氧底漆用于钢结构的环氧富锌底漆，用于铝、镀锌零件，不锈钢用于ED1000环氧底漆，用于水泥等表面。同时，环氧底漆对玻璃钢等基材也有很好的附着力。
环氧底漆:主要起装饰和保护作用。狮子面漆涂层颜色多样，装饰性非常好，涂膜耐腐蚀、耐溶剂性强，环氧底漆主要适用于室内环境，不适合室外涂装。环氧底漆主要有液体储罐、储罐内壁环氧酚醛涂料、饮用水管道、输水管道、饮用水容器无毒环氧涂料、埋地管道和水下钢管道环氧玻璃鳞片涂料等。
3.用途不同
环氧树脂底漆:具有良好的附着力和施工性，通常用于钢结构、有色金属防腐防锈涂料。
环氧底漆：涂膜光滑，耐有机溶剂和油性相当好，通常用于水下、室内潮湿环境、船舶线漆等。
5. 环氧树脂海浪效果
树脂河流桌，一种树脂与实木结合的现代家具产品，因其中间有一条类似河道一样的树脂通道，故称之为树脂河流桌，是一种化朽木为传奇的新艺术表现形成！保留了原木的原生态外形又结合了现代的新材料点缀之功效！实木树脂桌是以实木为基材加入树脂，颜色等，制作出河流，海浪，湖泊等效果的大板茶桌，茶几，餐桌等家具。下面是实木树脂桌的大概操作流程。
准备材料：木材、水晶胶、环氧色浆或色精、电子称、打磨机、搅拌水晶胶的桶与棍子等等。
1.木材处理
木材本身含份不能过高保持12%以下，含水份过高要进行烘烤脱水。密度较低，稀松木料或灌注量较大和不规则木料，与树脂接触面用树脂进行表面预涂1-2遍，进行封闭防止气孔产生气泡。
2.模具盒制作
根据产品形状大小制作灌胶模具盒，木制模具盒表面应该贴胶带或PVC胶膜，方便后续脱膜，如果只做中间河流效果部分，只需两端用板材档住底部用胶水密封就可以，保持树脂不漏出来。
3.调树脂胶水
•按调胶量准备调胶容器，容器要保持清洁干燥。树脂按A:B=3:1比例用电子称准确称重倒入容器内。用木棒或搅拌器进行搅拌，搅拌沿容器内壁顺时针充分搅拌均匀，底部树脂也要充分搅拌到，条件允许情况下准备两个容器，将搅拌均匀的胶进行过一下容器，这样底部的树脂可以更均匀的融合。水晶胶搅拌均匀后可根据需要加入色精，色膏或珠光粉等辅助材料。调好后放置5-10后进行灌注。
4.灌树脂胶水
•将调好的环氧AB胶缓慢倒入放置水平的模具中，倒好后用火枪或加热风筒在胶水表面进行预热排泡。等待胶水固化，固化过程保持环境清洁。
5.固化后加工
•树脂在常温下(25度)48小时左右可以完全固化，(或固化后进行60度2-3小时加温能更快的达到加工硬度)。达到加工硬度后可进行压刨，锯型，车床加工，•打磨:砂纸从粗到细进行打磨(砂纸型号600目-1200目)，机器打磨后进行手抛。•抛光：可选用细海绵轮或羊毛轮配合抛光蜡进行抛光，•抛光后可根据需求上漆或木蜡油
6. 环氧树脂做船
利用拉杆天线（当然有条件的可以用铜管）做成轴套，里面注满黄油，两头焊上轴套，再把传动轴从中穿过去，这样可以确保船体传动系统不会漏水。
轴套与船体之间是需要用环氧树脂胶进行固定和密封的，此胶防水。需要注意的一点是，安装轴套时，要注意轴套的纵轴线与船体的纵轴线不能平行（在水平方向，府视图看），必需要有一个小角度的夹角，这样做是用来抵消螺旋桨旋转时产生船体反扭力导致航船体偏向的。
具体往哪左偏还是往右偏，得由螺旋桨的旋转方向决定。弹簧连接器要使用稍硬一些的钢丝绕制，我平时是使用直径0.5mm左右的钢丝（不是铁丝）贴在钻头上绕制的。
7. 环氧树脂耐海水腐蚀吗
环氧树脂在密封空间中能发挥密封作用和防腐功能，因为环氧树脂具有较强的黏附力、耐腐蚀性和耐高温性能，能够密封住空间中的裂缝和缺陷。环氧树脂具有优异的化学性能，可以和各种材料起到良好的黏合作用，并具有较好的耐腐蚀性，可以防止于空气、水、酸碱等介质接触所导致的腐蚀，对密封物的防腐作用十分突出。同时，环氧树脂的高温性能也能够在一定的温度范围内保持稳定，不会因高温导致密封失效。除了在密封方面，环氧树脂还可以在建筑、航空、电子等领域中作为材料的黏合剂使用，应用广泛，具有很好的市场前景。
8. 环氧树脂海洋桌子
工具：电子秤、一个干净的器皿（用来装胶搅拌）、树脂刮板和搅拌棒、小型搅拌机、抛光剂和桐油、砂纸（打磨用的）、热熔胶枪（可以吹出不同的海浪的性质）。
环氧树脂胶、水晶滴胶是用树脂为原材料，所以对比其他的一些透明材料，环氧树脂胶（也成河流胶、水晶滴胶、ab胶等）具有环保的特点，其次环氧树脂胶滴味道对比其他的材料胶水很有优势，气味小，当然最重要的是环氧树脂胶滴价格也相对实惠。
9. 环氧树脂怕海水腐蚀吗
环氧树脂胶(epoxy resin adhesive)一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂，否则这个胶就不会固化。环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂(硬化剂)。
一、环氧树脂胶又分为软胶和硬胶
1、环氧树脂软胶：它是一种液型，双组份、软性自干型软胶，无色、透明、具有弹性，轻度划擦表面即自行恢复原形。适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰。
2、环氧树脂硬胶：它是一种液型，双组份硬性胶，无色、透明，适用于金属标牌同时可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等高档装饰品。
二、环氧树脂胶特性
1、 基本特性：双组份胶水，需AB混合使用，通用性强，可填充较大的空隙
2.、操作环境：室温固化，室内、室外均可，可手工混胶也可使用AB胶专用设备(如AB胶枪
3.、适用温度一般都在-50至+150度
4.、适用于一般环境，防水、耐油，耐强酸强碱
5.、放置于避免阳光直接照射的阴凉地方，保质期限12个月
环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂(硬化剂)。
反映环氧树脂胶固化前的主要特性有：颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性(止流性)、硬度、表面张力等。
反映环氧树脂胶固化后特性的主要特性有：电阻、耐电压、吸水率、抗压强度、拉伸(引张)强度、剪切强度、剥离强度、冲击强度、热变形温度、玻璃化转变温度、内应力、耐化学性、伸长率、收缩系数、导热系数、诱电率、耐候性、耐老化性等。
三、环氧树脂胶优点：
(1)环氧树脂含有多种极性基团和活性很大的环氧基，因而与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材料，尤其是表面活性高的材料具有很强的粘接力，同时环氧固化物的内聚强度也很大，所以其胶接强度很高。
(2)环氧树脂固化时基本上无低分子挥发物产生。胶层的体积收缩率小，约1%一2%，是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一。加入填料后可降到0.2%以下。环氧固化物的线胀系数也很小。因此内应力小，对胶接强度影响小。加之环氧固化物的蠕变小，所以胶层的尺寸稳定性好。
(3)环氧树脂、固化剂及改性剂的品种很多，可通过合理而巧妙的配方设计，使胶粘剂具有所需要的工艺性(如快速固化、室温固化、低温固化、水中固化、低粘度、高粘度等)，并具有所要求的使用性能(如耐高温、耐低温、高强度、高柔性、耐老化、导电、导磁、导热等)。
(4)与多种有机物(单体、树脂、橡胶)和无机物(如填料等)具有很好的相容性和反应性，易于进行共聚、交联、共混、填充等改性，以提高胶层的性能。
(5)耐腐蚀性及介电性能好。能耐酸、碱、盐、溶剂等多种介质的腐蚀。体积电阻率1013～1016Ω·cm，介电强度16—35kV/mm。
(6)通用型环氧树脂、固化剂及添加剂的产地多、产量大，配制简易，可接触压成型，能大规模应用。
四、环氧树脂胶缺点：
(1)不增韧时，固化物一般偏脆，抗剥离、抗开裂、抗冲击性能差。
(2)对极性小的材料(如聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)粘接力小。必须先进行表面活化处理。
(3)有些原材料如活性稀释剂、固化剂等有不同程度的毒性和刺激性。设计配方时应尽量避免选用，施工操作时应加强通风和防护。
五、环氧树脂胶适用范围
1、环氧树脂胶泥适用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复;
2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理;
3、环氧树脂胶泥适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等缺陷处理;
4、环氧树脂胶泥适用于飞机跑道，公路、桥梁，隧道、车间砂浆地坪等工程部位抗磨损及修补;
5、适用于钢结构与混凝土的粘结，粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平;
6、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补，污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业。
7、环氧树脂胶泥适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐及修补加固堵漏。
8、花岗岩、大理石、耐酸瓷砖(板)的铺贴与嵌缝、污水池FRP内衬防腐等。
六、环氧树脂胶使用方法
1.、使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭，以清洁接着表面。
2.、拧开前盖，按以上说明的取重量比例A剂+的B剂充分搅拌均匀即可使用(A:B=2:1);为了保证使用的效果，也可抽了真空再进行使用。
3.、注意在可操作时间内用完内必需用完，否则会凝固，导致浪费材料，24小时后可得到最高强度。
4.、涂胶后.常温下2~6小时固化40度~50度1~3小时固化;涂胶24小时后使用;十天后粘力更佳。阴冷潮湿天，需15~25度室温里粘接为好。
5、粘接直面.倒挂面时.涂胶后必须用不干胶纸帮贴.或用502胶水定位。环氧树脂胶配方环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。