1. 造船检验流程

船舶换证检验为满足船舶适航证书的颁发，进行的检验为满足船舶适航证书的颁发，进行的一种检验。包括初次检验，年度检验，中间检验，换证检验。中文名船舶换证检验适用领域船舶适航证书的颁发船体、轮机、电气设备和机舱自动化

(1) 本章4.4.1规定的项目；

(2) 在第二次及以后的换证检验时，按本局《河船法定营运检验技术规程》的规定对船体结构进行厚度测量；

(3) 在第二次及以后的换证检验时，对双层底舱、边舱（如有时）、首尾尖舱、燃油舱进行水压试验；

(4) 对锚设备、舵设备和舱底水系统作效用试验；

(5) 对水密门和水密舱口盖作冲水试验；

(6) 对锅炉进行内外部检验，并进行水压试验；

(7) 检查中间轴、推力轴、螺旋桨轴及其轴承、法兰等，以及螺旋桨的技术状况；

(8) 对于油船，在第二次及以后的换证检验时，尚应对压载舱、空舱、管隧进行水压试验，必要时应对货油舱进行水压试验或气密试验；

(9) 对于滚装货船、Ⅰ型客滚船、Ⅱ型客滚船、车客渡船，在换证检验时尚应对车辆跳板的升降装置和控制系统进行检查和效用试验。船舶消防、救生设备、航行设备和信号设备4.5.2.1 船舶消防、救生设备、航行设备和信号设备的换证检验包括：

(1) 本章4.4.2规定的项目；

(2) 对水灭火系统作效用试验；(3) 对失火手动报警按钮系统作效用试验，对自动探火和灭火报警系统进行模拟试验；

(4) 对压力水雾系统（设有时）的管系及喷嘴作畅通试验；

(5) 对救生艇（舢板）的空气箱（如有时）进行检查和密性试验；

(6) 对救生艇（舢板）的降落装置作降落试验；

(7) 对机动救生艇的艇机作起动和运转试验。无线电通讯设备4.5.3.1 无线电通信设备在换证检验时，应按本章

 4.2.2.3 的要求进行核查和检验证书、配备的所需文件的检查4.5.4.1 现有证书，船上配备的所需文件的检查与本章

 4.3.4 相同。证书的签发4.5.5.1 换证检验合格后应签发新的内河船舶适航证书

2. 造船生产工艺及流程

1。平焊位置拼板常用埋弧焊，埋弧焊焊接电流大，速度快，效率高，而且没有明弧，焊接质量也很好。埋弧焊不适用于全位置焊。

2。船体组装焊接多用二氧化碳气体保护焊（CO2气保焊），CO2气保焊适合全位置焊，焊接速度快，效率很高，成本相对较低。

船体要求较高的多用药芯焊丝焊接，药芯焊丝焊接成本会稍高一点点，但焊接质量会好些。

3. 船舶建造检验技术规程

1.负责管辖范围内船舶、水上设施、船用货物集装箱及船用产品检验机构、辅助性检验机构、公正性检验机构及相关从业人员的资质管理工作,对管辖范围内有关单位的质量自检制度实施监督管理。

2.组织协调开展管辖范围内船舶检验质量监督管理工作，受理对验船工作的投诉；参与船舶检验质量有关的重大事故的调查。

3.按照授权，负责外国驻华验船公司的监督管理工作。

4.负责本局登记船舶的吨位丈量复核、临时船舶吨位证书签发、本地船厂建造的中国籍船舶重要日期确认工作。

5.按照授权组织开展全国辅助检修检测机构人员培训和发证工作。

6.承担中国海事局注册验船师资格考试专家委员会秘书处的职责，协助部海事局组织注册验船师资格考试相关工作。

7.负责管辖范围内船检政策、法规的贯彻实施工作,在管辖范围内开展与船检技术相关的国际公约、国内政策法规以及国内外船舶技术发展动态的跟踪研究和履约实施工作。

8.负责管辖范围内船舶检验新技术、新规范应用及试点方案的受理和推广工作。

4. 船舶建造检验规范

我们国内常规的有九大船级社，还不包括俄罗斯、希腊等，（船级社互不认可对方的检验证书）各国船级社对相应的船舶产品实行法定检验， 规范里规定需要进行检验的，必须有相应的船级社检验后才能用于船舶。

5. 船舶检验流程

验船机构对入级船舶的特别检验所采取的另一种形式。即把特别检验的项目由集中一次进行，改为按一定比例分配在两次特别检验之间有计划地进行的检验。循环检验周期不能延期，但每一周期内的个别检验项目允许适当延长。实施循环检验的好处在于减少或避免集中进行特别检验所造成的非生产性停泊，提高船舶周转率。世界各主要验船机构均开展循环检验。 頭條萊垍

6. 船舶制造流程

　　具体发明者未知。中国是世界上最早制造出独木舟的国家之一，并利用独木舟和桨渡海。独木舟就是把原木凿空，人坐在上面的最简单的船，是由筏演变而来的。虽然这种进化过程极其缓慢，但在船舶技术发展史上，却迈出了重要的一步。独木舟需要较先进的生产工具，依据一定的工艺过程来制造，制造技术比筏要难的多、其本身的技术也比筏先进得多，它已经具备了船的雏形。 　　在中国，商代已造出有舱的木板船，汉代的造船技术更为进步，船上除桨外，还有锚、舵。 　　唐代，李皋发明了利用车轮代替橹、桨划行的车船、桨划行的车船。 　　宋代，船普遍使用罗盘针（指南针），并有了避免触礁沉没的隔水舱。同时，还出现了10桅10帆的大型船舶。15世纪，中国的帆船已成为世界上最大、最牢固、适航性最优越的船舶。中国古代航海造船技术的进步，在国际上处于领先地位。 　　18世纪，欧洲出现了蒸汽船。19世纪初，欧洲又出现了铁船。19世纪中叶，船开始向大型化、现代化发展。

7. 造船检验流程图

国际标准分类中，asq涉及到质量、公司(企业)的组织和管理、环境保护、分析化学、农用建筑物、结构和装置、服务、词汇、滤波器、无线通信、阀门、电气工程综合、机上设备和仪器、电子元器件综合、电学、磁学、电和磁的测量、化工产品、造船和海上构筑物综合。

在中国标准分类中，asq涉及到标准化、质量管理、商业、贸易、合同、基础标准与通用方法、自然资源环境保护、气体介质与放射性物质采样方法、标准化、质量管理、无线电通信设备、电工绝缘材料及其制品、广播、电视发送与接收设备、机械量仪表、自动秤重装置与其他检测仪表、可靠性和可维护性、污染控制技术规范、航天用起爆点火装置、移动通信设备、航空仪表、电气系统与设备、基础标准与通用方法、电工仪器、仪表综合、其他化工产品综合、夹具、导航设备。

美国质量控制协会，关于asq的标准

ASQ 9001-2015

ASQ 9000-2015

ASQ 14001-2015

ASQ STATS PROC CNTRL FDA-REG IND-2013

ASQ PRACT FLD GUD ISO 13485-2013

ASQ IMPLEM ISO/IEC 17025-2005-2013

ASQ S3-2012

ASQ Z1 TR1-2012

ASQ QUAL RISK MGT FDA-REG IND-2012

ASQ PRACT FLD GUD AS9100C-2011

ASQ ISO 26000 PRAC-2011

ASQ ISO 9001-2008 SML MED BUSS-2011

ASQ Z1.11-2011

ASQ CAPA FDA-REG IND-2011

ASQ AS9101D AUDT PROC PERF-2011

ASQ 19011-2011

ASQ Q9004-2009 组织持续成功管理.一套质量管理的方法[代替:ASQ Q9004-1,ASQ Q9004-2,ASQ Q9004-3]

ASQ ISO 9001-2008 EXPL-2009

ASQ PRACT FLD GUD ISO 9001-2008

ASQ QE19011S-2008 质量和/或环境管理系统审核指南.带补充指南的美国版T853 [代替:ASQ 14010,ASQ 14011,ASQ 14012,ASQ Q10011].

ASQ T853-2008

ASQ Q9001-2008 质量管理系统.要求

ASQ FDA WRLDWID QUAL SYS REQMT-2008

ASQ E14065-2007 温室气体及其他气体查认主体要求

ASQ E14064 BUNDLE-2006 温室气体.第1部分:温室气体排放和清除的定量和报告用机构规范指南.第2部分:定量,监测和报告用项目规范导则

ASQ E14064 SET-2006

ASQ E14064-2-2006 温室气体.第2部分:在项目水平上,量化,监测和报告温室气体减排和移除增强用的指南规范

ASQ E14064-3-2006 温室气体.第2部分:温室气体确定的证实和验证的规范与指南

ASQ E14064-1-2006 温室气体.第1部分:温室气体排放量和清除量T820的量化和报告用组织水平的指导规范

ASQ 3534-1-2006 统计学.词汇和符号.第1部分:概率和基本统计术语

ASQ H1271-2006 包括光盘驱动器倾斜视角改进5S服务组织及办公事

ASQ Q9000-2005 质量管理系统.基本原理和词汇表T812

ASQ Q9000 SET-2005 ASQC Q9000标准集.ASQC Q9000、Q9001、Q9004

ASQ 17025-2005 检测和校准实验室能力的一般要求T804

ASQ T812-2005

ASQ Q10005-2005 质量计划指导方针质量管理系统

ASQ Q10002-2004 组织中处理抱怨指导方针顾客满意度质量管理

ASQ T19011S-2004

ASQ E4-2004 使用需求指导要求环境数据及技术项目质量系统

ASQ E14004-2004 环境管理系统总指导方针原则系统及支持技术

ASQ E14001-2004 环境管理系统要求及使用指导

ASQ Q10007-2003 结构管理指导方针质量管理系统

ASQ Q10006-2003 项目中质量管理计划指导方针质量管理系统

ASQ Z1.9-2003 非一致性百分比变量观察表格及抽样过程

ASQ Q10012-2003 测量过程及仪器测量管理系统要求

ASQ T810-2003

ASQ Z1.4-2003 抽样过程及属性观察表格

ASQ Z1.11-2002 ANSI/ISO/ASQC Q9001或Q9002质量保证标准到教育与培训机构

ASQ ANSI/ISO 14024-2001 环境标签和声明.I型环境标签.原则和程序

ASQ Q10015-2001 训练指导方针质量管理

ASQ ISO 14021-2001

ASQ Q9001-2000 质量管理系统要求

ASQ 14043-2000 环境管理.生命周期评估.生命周期说明T14043E

ASQ ISO 14043-2000

ASQ 14042-2000 环境管理.生命周期评估.生命周期影响评估T14042E

ASQ Q9000-2000 基本原则及词汇质量管理系统

ASQ Q9001 EXCERPTED-2000

ASQ Q9004-2000 行动促进指导方针质量管理系统

ASQ Z1.13-1999 研究质量指导方针

ASQ 17025-1999 检测和校准实验室能力的一般要求

ASQ ISO 14031-1999

ASQ 14041-1998 环境管理.生命周期评估.目标与范围的确定和清单分析T14041E

ASQ ISO 14041-1998

ASQ D61070-1997 稳态可用性验证试验方法T82

ASQ D61078-1997 IEC 61078-1991图表法可靠性块独立分析技巧

ASQ Q9000-3-1997 电脑软件保存发展提供及安装ANSI/ISO/ASQC Q9001-1994应用指导3部分选择并使用质量管理及保证标准

ASQ Q9000-2-1997 质量管理和质量担保标准.第2部分:执行ANSI/ISO/ASQC Q9001、ANSI/ISO/ASQC Q9002和ANSI/ISO/ASQC Q9003 T223的指南

ASQ D61164-1997 可靠性增长.统计测试和评估方法

ASQ D60300-3-1-1997 IEC 60300-3-1 - 1991指导方法论分析技巧可靠性1部分应用指导可靠性管理.第3部分

ASQ D61123-1997 可靠性测试.成功率用性能可靠性计划T84

ASQ D61165-1997 IEC 61165-1995标号技术应用

ASQ 14040-1997 环境管理.生命周期评估.原则和框架T14040E

ASQ D60300-3-2-1997 IEC 60300-3-2 - 1993指导方法论分析技巧可靠性1部分应用指导可靠性管理.第3部分

ASQ Q10006-1997

ASQ Z1.11-1996 ANSI/ISO/ASQC Q9001或Q9002质量保证标准到教育与培训机构(HISTORICAL)大部分内容见Z1.11 2002

ASQ C1-1996 质量项目总要求规格

ASQ 14012-1996 ANSI/ISO 14012-1996环境管理系统审核过程环境审核总指导方针

ASQ 14010-1996 ANSI/ISO 14010-1996环境审核总指导方针

ASQ S1-1996 抽芽项目跳签属性

ASQ E2-1996 视察计划编制指导

ASQ B1-B3-1996 生产中质量控制分析数据图表方法指导

ASQ E1-1996 非核发电设备计划阶段质量项目指导方针

ASQ 14011-1996 ANSI/ISO 14011-1996环境管理系统审核过程环境审核总指导方针

ASQ M1-1996 校准系统

ASQ 14004-1996

ASQ 14001-1996

ASQ Q10013-1995 发展质量手册指导方针

ASQ S2-1995 抽样属性介绍

ASQ D1160-1995 正式设计评论

ASQ Q10007-1995

ASQ Q9002-1994 取代Q92-1987生产安装服务质量保证模式质量系统

ASQ Q9003-1994 取代Q93-1987生产安装服务质量保证模式质量系统

ASQ Q9000-1-1994 选择并使用质量管理及保证标准 [代替:Q90-1987]

ASQ A8402-1994 ASQ A8402-1994是对ASQ A3-1987的修改和重新设计ISO 8402:1994词汇质量管理及保证

ASQ Q9004-1-1994 取代Q94-1987指导方针质量管理及质量系统元件

ASQ Q10011 SERIES-1994

ASQ E4-1994

ASQ A3534-2-1993 ISO 3534-2: 1993通用统计学术语及可能性符号及词汇数据

ASQ Q9004-4-1993 提供质量指导方针质量管理及质量系统元件

ASQ A3534-1-1993 ISO 3534-1: 1993通用统计学术语及可能性符号及词汇数据

ASQ Q9004-3-1993 加工材料指导方针质量管理及质量系统元件

ASQ Q9004-2-1991 指导方针质量管理及质量系统元件

ASQ Q2-1991 质量管理及质量系统元件实验室指导方针

ASQ Q3-1988 孤立属性观察抽样分析制表

美国国家标准学会，关于asq的标准

ANSI/ASQ E4-2014

ANSI/ASQ/ISO 19011-2013 管理系统审核指南

ANSI/ASQ S3-2012 链式采样程序属性

ANSI/ASQ S1-2012 跳批采样程序属性

ANSI/ASQ Z1.11-2011 质量管理系统标准.对教育机构的要求

ANSI/ASQ/ISO 26000-2010 社会责任导则

ANSI/ISO/ASQ Q9004-2009 质量管理系统.要求

ANSI/ISO/ASQ 9001-2008 质量管理体系.要求

ANSI/ISO/ASQ QE19011S-2008 管理系统审核指南.附加的补充指南US版

ANSI/ISO/ASQ E14025-2006 环境标志和通报.III型环境通报.原则和程序

ANSI/ISO/ASQ Q10014-2006 质量管理系统.了解金融和经济利益用指南

ANSI/ISO/ASQ E14064-2-2006 温室气体.第2部分:在项目计划阶段对温室气体辐射降低或消除增强的量化、监测和报告的规范与设计指南

ANSI/ISO/ASQ E14064-1-2006 温室气体.第1部分:在组织阶段对温室气体辐射和消除的量化和报告的规范与指南

ANSI/ISO/ASQ E14064-3-2006 温室气体.第3部分:温室气体确定的证实和验证的规范与指南

ANSI/ISO/ASQ Q10006-2003 质量管理系统.质量管理系统.项目质量管理指南

ANSI/ASQ/ISO Q10012-2003 评估管理系统.测量过程和测量设备要求

ANSI/ASQ/ISO Q10005-2005 质量管理系统.质量体系导则

ANSI/ISO/ASQ Q10002-2004 质量管理.客户满意度.机构投诉处理指南

ANSI/ISO/ASQ Q9000-2005 质量管理体系.基本原理和词汇

ANSI/ASQ 3534-2-2006

ANSI/ISO/ASQ E14004-2004 环境管理系统.原则、系统和配套技术的一般指南

ANSI/ISO/ASQ E14001-2004 环境管理系统.使用规范和指南

ANSI/ASQ E4-2004 环境数据收集和环境技术项目的规范和指南

ANSI/ASQ Z1.4-2003 按属性检查用取样程序和表

ANSI/ASQ Z1.9-2003 不合格品百分数变量检查用取样程序和表

ANSI/ISO/ASQ Q10015-1999 质量管理.培训指南

ANSI/ASQ Z1.13-1998 质量系统研究指南

ANSI/ISO/ASQ Z1.13-1998 质量体系研究指南

ANSI/IEC/ASQ D1070-1997 稳态可靠性的符合性试验程序

ANSI/IEC/ASQ D1123-1997 可靠性试验.符合性试验计划的成功率

8. 造船生产流程

焊工,冷作工,管工,电工.钳工,油漆工,木工,白铁工,等等等等.

9. 船舶建造工艺流程

从设计完成开始计算船舶的建造一般分为如下几个过程：

一、生产设计、相关材料和设备的采购

这个过程一般都是船厂来完成的，不过现在部分设计单位也具有生产设计的能力。生产设计的好坏直接关系到船舶生产的进度及质量。另外，船厂的采购部门必须向其他设备商订购主机及其他配件。

二、板和型材的加工

1 放样

这和机械设计中的放样差不多，不过船舶的曲面是二维的，其放样的难度甚至高于飞机。传统的船厂有专门用于放样的样楼，而现代化的船厂基本上都采用计算机放样了，不过部分过于复杂且不可展开的曲面还是必须人工放样。

2 板和型材的预处理

板和型材到了船厂以后，首先要进行校平，表面除锈然后上底漆。因为钢是很容易生锈的，不做预处理的话等船造出来了板至少要烂掉1/10。

3 下料及成型加工

下料简单地说就是按照放好的样子切板和型材。现在大部分船厂在这方面都实现了自动化。不过，成型加工一般比较麻烦，薄板和型材通常采取冷弯加工的方法而厚板及部分曲率很大的结构（球首就是一个典型）必须采取热加工的方法成型。一般即使是很有经验的老师傅烧一个球首也要一个多月（如果板厚增加的话这个时间会大大延长）。

三、分段组装

这个过程的工作量很大，主要是在车间内把形材和板焊接成分段，再用平板车将这些分段运输到现场。

四、船体合龙

就是在船台上和内把分段组合成船。这个过程难度是比较大的，劳动迁都也很高。该过程涉及到大量的起重和焊接作业，因为对设备要求较高，该过程是船舶生产中的瓶颈。

五、下水

这个过程是船舶建造中最危险的过程，一旦发生事故整个船就报废了。具体过程没什么好说的。

六、码头

把管子，阀门和其他大型设备及装潢材料装上船。这个过程涉及到的专业最多，是船舶建造中最混乱也最容易发生事故的过程。

七、试验交船

包括系泊试验和航行试验，主要是测试实际建造完成后船舶各方面的性能数据。

上面的过程比较传统，目前预技术已经被广泛采用6过程已经被大大地简化了。

10. 造船材料进厂检验的程序和内容是什么

施工现场的监察人员一般配备深红色工作衣服 。

现场领导检查，一般穿黄色安全背心，如果安全监督代表来到现场，将提供橙色的安全背心，施工现场技术人员和普通工人分别配备蓝色和荧光绿色安全背心。

黄光穿透中雾的能力最强，这两种颜色的能见度很强，无论白天黑夜都可以起到很好的警示作用，因此，一般船厂大多采用这两种颜色。

11. 造船检验流程视频

没武汉的话你们只能组装民船。。。