1. 船舶涂装视频教学船舶漆是一种可以涂装在船舶表面的一种油漆。船舶涂抹船舶漆的主要目的是为了延长船舶的使用寿命以及满足船舶的各种需求。船舶漆包括船底防污漆、饮水舱漆、干货舱漆等油漆。接下来我们来了解下船舶漆的特点及涂装工艺。 船舶漆的历史: 从20世纪80年代开始,我国的造船工业出现了历史性的转折。以承接建造各种类型的出口船舶为契机,国外先进的造船技术和造船生产管理模式不断得到引进、消化、吸收,中国的造船工业开始了腾飞。这对我国的船舶漆和船舶涂装带来了巨大的推动作用。在船舶漆方面,国外各种新型高性能油漆不断得到应用,国内相应的油漆也相继诞生,国产船舶漆在档次、质量、产量以及销售服务等方面有巨大的长进。在船舶涂装方面,各种新技术、新装备、新工艺、新的生产管理模式不断地改造和取代陈旧、落后的旧事物、旧习惯,是国产船舶在涂装技术和涂装质量方面达到或接近国外先进水平。但是由于科学管理和人员素质方面的原因,我国船舶涂装的生产效率和成本同世界先进造船国家相比还有一定的差距。 船舶漆的特性: 由于船舶涂装有其自身的特点,因此船舶漆也应具有一定的特性。 船舶的庞大决定了船舶漆必须能在常温下干燥。需要加热烘干的油漆就不适合作为船舶漆。 船舶漆的施工面积大,因此油漆应当适合于高压无气喷涂作业。船舶的某些区域施工比较困难,因此希望一次涂装能达到较高的膜厚,故往往需要厚膜型油漆。 船舶的水下部位往往需要进行阴极保护,因此,用于船体水下部位的油漆需要有较好的耐电位性、耐碱性。以油为原料或以油改性的油漆易产生皂化作用,不适合制造水线以下用的油漆。 船舶从防火安全角度出发,要求机舱内部、上层建筑内部的油漆不易燃烧,且一旦燃烧时也不会放出过量的烟。因此,硝基漆、氯化橡胶漆均不适宜作为船舶舱内装饰油漆。 船舶漆的特点: 1、具有良好的附着力、较好的耐水性、耐化学品性和耐磨性,性能卓越。船舶防腐漆能在苛刻条件下使用,并具有长效防腐寿命,福熙防腐漆在化工大气和海洋环境里,一般可使用10年或15年以上,即使在酸、碱、盐和溶剂介质里,并在一定温度条件下,也能使用5年以上。 2、厚膜化,质量好,价位合理是船舶防腐漆的重要标志。 3、船舶漆附着力强:涂层与基体结合力强。 4、船舶漆高效方便,施工简便。 船舶漆的涂装 一般船舶漆涂装工艺要求: 船体原材料表面处理要求(简称一次处理) 1. 船体外板、甲板板、舱壁板、舷墙板、上层建筑外板,内地板和组合型材等内部用板材,在下料前采用抛丸处理,达到瑞典除锈标准Sa2.5,并立即喷涂富锌车间底漆一度。 2. 船体内部用型材等采用喷砂处理,达到瑞典除锈标准Sa2.5,并立即喷涂富锌车间底漆一度。 3. 表面处理后,应尽快喷涂车间底漆,不允许在钢材表面出现返锈后再涂装。 二次处理 已涂有底漆或其它涂料的船体表面处理(简称第二处理) 1. 已涂有底漆的船体表面如有缺陷,应按附表1进行处理。 2. 已涂有底漆或其它涂料的船体表面,在进一步涂装时应进行二次处理,其等级标准应符合(CB*3230-85)的标准。 船舶漆的选用: 1. 选用的涂料必须符合规定的技术条件,不合格的涂料不允许用于施工。 2. 开罐前,应首先检查油漆品种、牌号、颜色和贮存期限等是否与使用要求相符,稀释剂是否配套。一旦开罐,就应立即使用。 3. 油漆开罐后应充分搅拌均匀,环氧漆要加固化剂,彻底搅拌,注意混合时间,方可施工。 4. 施工时,油漆如需稀释,应按油漆厂家的说明加入合适的稀释剂,加入量一般不超过涂料量的5%。 对涂装环境的要求: 1. 不得在下雨、下雪、重雾、潮湿的气候条件下进行室外涂装作业。 2. 不得在潮湿表面涂装。 3. 湿度在85%以上,室外温度高于30℃、低于-5℃;钢板表面温度低于露点3℃,不能进行涂装作业。 4. 不得在灰尘较多或污染严重的环境下施工。 涂装施工的工艺要求: 1. 船体涂装的施工方法按下列要求进行:a. 船体外板、甲板、甲板室外板、舷墙内外、机舱舵桨花钢板以上部位采用喷涂方法进行。b. 对手工焊缝、角焊缝、型材背面、自由边先行预涂,方可喷漆。c. 其他部位采用刷涂和辊涂方法进行。 2. 应严格按照《船体各部分油漆牌号、涂层数、干膜厚度一览表》进行施工。 3. 涂漆必须在涂装表面清理符合要求,经专门人员检查,船东代表认可后方可进行。 4. 涂漆工具的类型应与所选用的涂料相适应,当改用他种涂料时,应对全套工具彻底清洗。 5. 涂刷后一道油漆时,应保持前一道表面清洁干燥,其干燥时间通常不少于生产厂规定的最短涂装间隔时间。 6. 为减少二次表面清理的工作量,凡焊缝、割口、自由边(自由边要求倒角)和火工烧损部位(不包括水密试验焊缝),应在焊割加工后,立即清理干净,用相应的车间底漆补漆。 7. 对表面美观要求较高的部位,应避免涂层产生流挂、积聚等缺陷。 船舶用油漆保养的目的: 营运中的船舶用油漆进行维修保养是为了最大限度地延长船舶内部、外部和各种设备的使用寿命。并尽可能减少船底海生物。 以减少船舶阻力。因此营运中的船舶应制定并全面实施一套长期的、预防性的维修保养计划,这包括定时冲洗、补涂和一段时间后的通油。 油漆施工前对构件表面的处理: (1)、在船厂进坞修理时,首先用高压淡水冲洗掉船体上因海水而沾上的盐分,然后再用喷砂法 (或称抛丸法,俗称"打砂"),将锈皮和已剥离的漆皮打掉,经油漆代表、船舶机务代表或船方验收,认为符合要求后才能对船体表面进行油漆; (2)、在无法喷砂或不值得喷砂 (小面积)的地方,可采用打磨和敲铲方法除锈。敲铲采用除锈锤、铲刀刷钢丝刷用人工方法进,而机械打磨则通常用风动工具,如风动榔头、砂轮和旋转金属件等进行构件表面除锈,除锈完毕后要用压缩空气吹净表面粉尘,用淡水冲洗一遍则更好。 (3)、对于双组份的油漆,在涂漆前也要求将表面打磨粗糙,以增加油漆表面的附着力。 我们在选用船舶漆时一定要注意船舶漆的各项标准是否符合国家规定标准,如不符合时不允许进行涂装施工的。在使用船舶漆时,应先将船舶漆进行搅拌直至均匀,才能使用,同时应该加入合适的稀释剂,但要注意稀释剂不能大于船舶漆量的5%。 2. 船舶涂装视频教学全集铝合金上常做的涂装包括:喷漆、喷塑(也叫喷粉)、电泳,和钢铁上涂装方式是一致的。只是铝合金涂装附着力是一个很大的行业问题,所以,涂装前处理很重要 3. 船喷漆教程视频一、玻璃钢产品涂装前的表面处理: 1、除蜡:因璃璃钢制品在加工过程中为了便于脱模,会在模具上打一层脱模蜡,所以产品表面有一层蜡存在,如果不清除干净就会影响油漆的符差力,造成脱漆和油花等不良; 2、除蜡方法:用气动打磨机加P180沙布片将产品表面仔细磨一遍,再检查是否清理干净,直到产品光亮面消失为止,打磨机磨不到的地方要用手工打磨,不可有一点遗漏,否则将会出现严重质量问题。 3、打磨处理:玻璃钢产品做喷涂时,先需要有很好的平面效果,如果是大型比较厚的材料需要用电动角磨机用砂布轮粗打磨,如果是模具出来后已是比较平滑的表面,则需用气动强力磨机磨机用粗砂纸打磨,然后对有缺陷的地方做腻子填埋,(腻子可以填埋玻璃钢材料平面的凹凸不平面和麻点小坑,同时腻子可以增强油漆面的附着力,喷漆后油漆不会脱落)。打磨腻子用气动中磨机配套120-320砂纸打磨,打磨完了,根据需要进行填眼灰(红灰)修补腻子层,再用气动精细磨机配套400-600号砂纸打磨,打磨完了后进行喷涂底漆,用精细磨机配套400-600号砂纸精细打磨,再喷面漆。如果对漆面光洁面要求不是特别高,可以省略填眼灰和底漆的工序,打磨腻子后直接喷面漆)。 当然,工厂也可以使用到除尘打磨系统。除尘打磨系统是使用专业的电动或气动吸尘砂光机,配套工业电动集尘器,不用水的打磨方法,砂光机打磨出来的粉尘直接由联动的集尘主机吸取到集尘桶内,没有粉尘飞散,确保工作环境清洁和操作人员的身体健康。拒绝呼吸系统和职业病,通过专业工具的使用,大大提高打磨速度,减轻工作的劳动强度,缩短打磨和修补时间,从而显著地提高工作效率。 二、玻璃钢油漆上用漆选择因素: 玻璃钢上的油漆涂装,只需要确保油漆的附着力和适用性两个方面,即可选到合适的油漆配套。 附着力的保证:选用环氧浅灰底漆即可保证大多数涂装需求的附着力,风电行业可选用风电专用玻璃钢涂料。 油漆的适用性,根据玻璃钢构件所处的环境,选用相应的耐候、超耐候、耐酸碱、耐油的面漆品种。 根据玻璃钢构件所处的环境,可以分别采用不同的油漆配套: 普通户外环境,直接用丙烯酸聚氨酯面漆即可。 户外超耐候涂装:环氧底漆+氟碳面漆 室内环境:环氧底漆+聚氨酯面漆 室内潮湿环境,湿热环境:环氧底漆+环氧面漆 酸性腐蚀环境,可以选用丙烯酸聚氨酯面漆, 碱性腐蚀室内环境,可以选用环氧面漆 三、总之在玻璃钢产品的背面使用油漆没有什么问题,在光面使用前提是要经过砂纸打磨,去除产品表面的蜡质,同样增加油漆附着力,所谓玻璃钢漆与玻璃钢材料能较强的粘合力,是专用产品。 4. 船舶涂装工艺流程船舶涂料滚涂法是指用滚筒沾满油漆后进行涂漆。滚筒不可沾漆太多,以油漆不溢出滚筒两边为原则,涂漆时滚筒不能滚动过快,应使滚筒上下左右缓慢滚动,粗糙表面、焊缝处要特别留意,边角处应用漆刷找补。滚涂法效率较高,在大面积涂漆时使用,但快干型涂料不能用滚涂法。 刷涂法是指用漆刷在构件表面交错纵涂与横涂油漆。刷涂具有较强的渗透力,能使涂料渗透到细孔和缝隙申去,当钢板表面有潮气时,刷涂能排挤水分,从而使涂料真正粘附到构件上,另外,刷涂也节约涂料。但刷涂法效率低,仅在小面积、边角处及个别地方补漆时使用。 无空气喷涂法是用高压将涂料喷出,涂料在喷嘴出口处被强制雾化,喷到被涂物表面形成漆膜。与喷涂法相比较,使用无气喷涂时涂料飞散少、效率高并可涂较厚的漆膜,因此特别适用于大面积施工时应用。但使用无气喷涂时对人工的技术要求较高,也要注意防火。目前几乎所有的船厂在大面积涂漆时都是使用此方法。 喷涂法是用压力为3-5Pa的压缩空气使涂料雾化,喷到被涂物表面形成漆膜。喷涂时喷嘴应与被涂表面垂直,且应上下平行移动,不可摆动。使用喷涂法时要特别注意被涂表面保持非常清洁和干燥,否则油漆的附着力将会降低,由压缩空气引起的涂料飞散及溶剂挥发很多,要特别注意火花。喷涂法的效率高,适合大面积涂漆时使用,但涂料飞散造成部分涂料损失。由于受设备的限制,此法一般仅在船厂内使用。 5. 船舶喷漆工艺船舶涂料滚涂法是指用滚筒沾满油漆后进行涂漆。滚筒不可沾漆太多,以油漆不溢出滚筒两边为原则,涂漆时滚筒不能滚动过快,应使滚筒上下左右缓慢滚动,粗糙表面、焊缝处要特别留意,边角处应用漆刷找补。滚涂法效率较高,在大面积涂漆时使用。 6. 船舶涂装工艺1、工业油漆主要用于机械设备器,各种机床、车床、设备表面,起到装饰、防腐、防锈的效果。萊垍頭條 2、船舶漆,船舶漆是一个技术含量较高的工业油漆领域,包括甲板漆,水线漆,压载仓涂料,防污漆,船壳漆等。條萊垍頭 3、外墙漆,工业外墙漆不同于民用外墙涂料,往往应用地表建筑,化工防腐等特殊领域,对于使用期限,外观效果,防腐要求等。頭條萊垍 4、特殊底材油漆。例如不锈钢、镀锌钢需要专用底漆才能有良好的附着力。pvc,abs等塑料材质也需要特殊油漆才能涂装并不损害底材,玻璃钢也是工业漆涂装的一个特殊底材。以上答案由万特涂料为您提供!萊垍頭條 7. 船舶涂装视频教学教程一辛年中船舶涂装的最佳时间在4月份和9,10月份,一条船一般每隔几年都要进行进坞安全检查保养一次,最佳的进坞保养的时间为3月底到5月中旬或者9月10月份,这段时间春风或秋风是油㲺叔为上干的时间喷涂船壳油漆特别上干,油漆抓力牢,不易脱落,喷涂前原底干喷上油漆后抓的牢干的快,由为重要的最防污㲺,底子干才不易被海水泡掉 8. 船舶修造涂装设备造船设备包括:首先是船台或船塢,有成堆的塢墩木。大型的起吊设备即门机,牵引的卷扬机。手工或自动的切割机,手工或自动的电焊机。发电机组,鼓风机及通风管系装置,控压机组,高压水枪,油污水处理净化设备,管线的架空装置。整套的涂装设备和整套的舾装设备等等。 9. 修船涂装工艺流程船底漆的涂装,一般分底漆、中涂、面涂,三部分组成。 底涂和中涂多用氯化橡胶、环氧柏油、环氧树脂等成分的油漆。面漆一般都用滑膜型树脂的防污漆。具体的选择根据船舶的使用环境及客户的需要。希望能帮到你,谢谢! |
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