1. 船舶主机吊缸的目的淄博z6170船用柴油机是 淄柴柴油机厂生产的Z6170型船用柴油机 直列、四冲程、直喷、废气涡轮增压、 空气中间冷却、空气马达或电马达起动. 缸径:170mm 行程:200mm 燃油消耗率:198g/KW. h 滑油消耗率:1.0g/KW. h 曲轴以上吊缸高度:1260 mm 外形尺寸(mm)(长×宽×高): 2580×1435×1836 重量(kg):3200 2. 船用主机如何吊缸套现在的大型船舶的主机大多都是智能化的,如果滑油欠压、失压、冷却水供给或及温度等问题会自动报警的;一般滤器都是双联的,堵了一个会自动切换另一个同时报警。 运行时一般是注意主机气缸的声音及排气温度等,有不正常要及时降速,查明情况,解决掉。 一般船舶运营久了,增压器不常清洗,会使空气增压压力不够,排气温度高等。由于增压器是具有动平衡的高精度回转件,没有一定的技术一般轻易是不敢拆的。 3. 船舶主机吊缸测量参数不用拆,伸缩管不影响吊缸作业。 4. 船舶主机吊缸的目的和作用淄博z6170船用柴油机是 淄柴柴油机厂生产的Z6170型船用柴油机 直列、四冲程、直喷、废气涡轮增压、 空气中间冷却、空气马达或电马达起动. 缸径:170mm 行程:200mm 燃油消耗率:198g/KW. h 滑油消耗率:1.0g/KW. h 曲轴以上吊缸高度:1260 mm 外形尺寸(mm)(长×宽×高): 2580×1435×1836 重量(kg):3200 5. 船舶主机吊缸的目的是什么船舶发电机运转7000小时后,需吊缸检修。 6. 船舶发电机吊缸打开缸蓋用电动或手动葫芦把吊索环套进缸体拉出吊。 7. 船舶主机暖缸的目的船舶吊舱式电力推进器控制工作原理: 1. 电力液推动器工作原理,电力推动器由两部分组成,驱动电动机及器身(离心泵),器身部分由盖、缸、活塞、叶轮及转组成。 2. 当通电时,电动机带动转达轴及转轴上的叶轮旋转,在活塞内产生压力,在此压力影响下,油由活塞上部吸到活塞下部,迫使活塞和固定在其上的推杆及横梁迅速上升。通过杠杆机械压缩负荷弹簧(推动器或制动器带有负荷弹簧者),产生机械运动。 3. 当断电时,叶轮停止旋转,活塞在负荷弹簧力及本身重力作用下,迅速成下降,迫使油重新流入活塞上部,这时仍然通过杠杆机构恢复原位。 8. 船舶主机吊缸注意事项船舶主机吊缸,主要将排气阀打磨,达到无缝隙,径测量后在装妥 9. 船舶主机吊缸的目的是事故经过 某轮在满载航行途中,因主机滑油自清滤器故障,停车漂航修理,船期损失约20小时。
值班人员发现主机滑油自清滤器卡阻,为了防止主机滑油低压自动停车,在海况良好的条件下,船上临时停车漂航清洗主机滑油自清滤器。滑油自清滤器清洗完毕后,自清滤器运转正常,20分钟后,自清滤器再次卡阻。再次拆洗自清滤器,发现滤器还是很脏,清洗后运转半小时左右又被脏堵卡死。 处理过程 轮机长随即向机务主管要求清洁油底壳,更换滑油申请,获得公司同意后,停主机,将主机油底壳的滑油驳至滑油沉淀柜,清洁油底壳。在清洁油底壳过程中,发现油底壳内有细棉纱、碳粒、油泥。油底壳清洁完毕后,补入新油,并通过分油机将旧油分入油底壳。起动主滑油泵后,自清滤器恢复正常功能 原因分析 1、主机系统净化不彻底,船舶反馈净油机排渣正常,说明净油机的效率低,需要保养; 2、主机填料函滑油回收,处理过程简单,没有进行反复的净化和过滤,扫气箱的垃圾经过填料函进入放残系统,造成系统油被污染。 3、主机循环柜长期得不到彻底清洁,垃圾沉淀,风浪天被搅浑,进入系统。 经验总结 ①主机系统油必须持续净化,合理控制油温,保证净油机的效率和工况良好; ②主机填料函放残量必须日常测量监控,正常量在20公斤/天,填料函每次吊缸周期都要解体清洁检查,不良部件更换;填料函油量少时,不建议回收利用,量大时进行回收利用,也要经过彻底的净化和过滤,经过检查和化验再回收。 ③沉淀柜定期清洁,建议每次进入修船都要进行彻底清洁; ④滑油自清滤器、燃油自清滤器要定期保养。 10. 船舶主机吊缸前准备工作要测量气缸椭圆度,活塞的磨损量,活塞环的天地间隙和搭口间隙。 |
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