1. 数控弯管机模具

答：弯管机抽芯用的是塑料材料。

一种弯管产品注塑用弧度抽芯模具，包括依次堆叠设置的顶板、上模板、下模板、模脚以及底板，所述上模板内设置有上模仁，下模板内设置有下模仁；还包括上抽芯机构、下抽芯机构以及弧度抽芯机构；上抽芯机构包括上油缸和上镶块；下抽芯机构包括下油缸和下镶块；弧度抽芯机构包括滑块座、侧油缸、弯管滑块以及弧度抽芯油缸。

2. 数控弯管机模具设计

液压弯管机工作原理：由电动油泵输出的高压油，经高压油管送入工作油缸内，高压油推动工作油缸内柱塞，产生推力，通过弯管部件弯曲管子。

优点：

1、弯管机采用触荧幕加数控模组，对话式操作，程式设定简便容易；

2、床身结构稳固，不易变形；

3、每一档可设定16个弯管角度，记忆体可储放16组档案；

4、俱慢速定位功能，弯管角度稳定，重复精度达±0.1°；

5、错误讯息在屏幕上显示，帮助操作者立即排除；

6、提供自行研发之座标转换弯管加工值，软体可选购装在桌上型电脑编辑计算。

缺点：

1、大管径的管子不能一次成型，速度也较慢；

2、不同管径的管子要不同的尺寸的模具。

3. 数控弯管模具加工厂

弯管机一般的弯管子速度有快慢等级的,当管子小的时候用最快档,大管子的时候用慢档,象以上的调速方法,在控制面板上,按提示修改即可.如果你想解决问题,建议你购买全自动CNC弯管机,一天可以加工1000根管子左右,电动数控NC弯管机,一天可以弯管子500根左右,看你的需求了。

国产的弯管机高强度工作,使用寿命会很短,建议你看看进口的。

4. 数控弯管机加工

液压弯管机一种新型的具有弯管功能及起顶功能的弯管工具。具有结构合理、使用安全、操作方便、价格合理、装卸快速、便于携带、一机多用等众多优点，在国内液压弯管机市扬占据很大份额，主要用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等安装管道和修理。

它除了具有弯管功能外，还能卸下弯管部件(油缸)作为分离式液压起顶机使用。 下面我们来认识下本文重点介绍恒生机械制造有限公司的“数控平台弯管机”。

5. 弯管机模具加工

不知道你的使用频率,但一般抽芯弯管机的抽芯棒工作条件并不苛刻,一般用调质钢加表面淬火即可.不一定要价格昂贵的模具钢

6. 弯管机模具图片

弯方管起皱有一下原因：

1.管材质量不好，或者管壁太薄；

2.弯曲半径太小，超过了材料的抗弯曲值；

3.弯管加工方式不对，弯管加工方式最好是旋转拉弯的，而不是顶弯的；

4.检查模具是否有问题，或者已经磨损；

7. 数控弯管机模具图片

弯管机机床液压系统采用的是YA-N32普通液压油（原牌号20号），正常情况下每年需要更换一次，而滤油器必须同时进行清洗。

调整弯管机机床时，必须由调整者自已按动按钮进行调整。千万出现不要一个人在机床上调整，而另一人在控制柜上操作的情况，否则极易出现危险情况。

、对弯管机机床进行调整时应将芯杆卸下。

弯管机机床的液压系统的压力不可大于14Mpa。

手动调整侧推油缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整，调整速度与转臂转动弯管模具边缘的线速度同步，禁止在手动状态下侧推的推进速度大于旋转模具边缘的线速度。

8. 弯管机模具设计

产品主要用于建筑圆弧型钢结构，隧道支承、车顶弯梁、地铁工程、铝门窗、天棚、包圆柱内骨架、凉台扶手、淋浴房门、生产线轨道、健身器材等多种行业。中频弯管广泛应用于电力、石油、化工、航海、核工业等工程领域的管道预制中。涨力弯生产的过程是在钢管待弯部分套上感应圈，用机械转臂卡住管头，在感应圈中通入中频电流加热钢管，当钢管温度升高到塑性状态时，在钢管后端用机械推力推进，进行弯制，弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却, 这样边加热、边推进、边弯制、边冷却， 不断将弯管弯制出来。

采用该工艺可以推制出壁厚均匀的小半径（R≈D）、薄壁（t/D≈0.015）180弯头，这是其它弯管工艺无法实现的。 涨力弯是采用中频电感应加热，将工件在局部加热的条件下进行弯曲。与一般冷态弯管机相比，不仅不需要成套的专用模具，而且机床体积也只占同样规格的冷态弯管机的1/3～1/2。涨力弯弯管工艺是现有各种弯管工艺中最为经济有效的一种。

9. 数控弯管机模具型号大全

液压弯管器能弯多大的管要看器机型和弯管的方式。

冷弯成型国外的数控弯管机最大可弯到300mm左右，国内也要看厂家可以详细咨询一下厂家。热弯成型弯管弯曲半径就比较大可了，可具体的操作方法了。

10. 数控弯管设备

1、钢筋弯箍机里的弹簧可起到回位作用。如果钢筋弯箍机不回位，很可能就是弹簧断了或者脱落了，此时就要更换弹簧了。

2、可能是因为行程开关坏了，造成交流接触器不转换电流，电机不回转，弯箍机转盘不回位，修理时更换新的行程开关即可。

3、可能是因为交流接触器坏了，电流无法转换，电机不回转，弯箍机转盘不回位，修理时更换新的交流接触器即可。

4、用户在出现钢筋弯箍机不回位的情况时，可以及时联系厂家售后部，相信服务完善的专业厂家都可以快速解决这个问题。