1. 船舶空压机常见故障

空压机在气压低的情况下，不能正常启动。常见原因有。

一、如果接触器未闭合，则主要是由于空压机电气方面的原因(1)首先应检查空压机电源接线是否正确，电源开关是否已合上，电源保险丝是否被熔断，电源电压是否达到额定电压的90%或以上。(2)检查空压机电源所有压力继电器各元件是否有损坏，压力继电器给定值是否合适。(3)检查空压机温度控制器感温包内工质是否有泄漏，控制器各元件有无损坏，温度指示位置调节得是否合适。

二、若是接触器已经闭合，空压机不能启动，则很可能是电动机故障或空压机发生机械故障;(1)检查电动机接线相序是否正确，用万用表欧母档洲试，看电动机绕组有无短路或断路。(2)检查空压机的运转部件是否因为润滑不够或间隙过小而发生抱轴、卡缸。发生抱轴或卡缸故障时，应排除润滑油中的杂质，更换新的润滑油，并保证油路畅通。

2. 船舶空压机的操作

船舶应急空压机一周测试一下。

3. 船舶空压机工作原理

无油空压机的工作原理：电机运转，空气通过空气过滤器进入压缩机内,压缩机将空气压缩，压缩气体通过气流管道打开单向阀进入储气罐,压力表指针显示随之上升至8Bar,。大于8Bar时,压力开关感应道压力后自动关闭,电机停止工作,同时电磁阀将压缩机机头内气压排至0。此时空气开关压力宣示、储气罐内气体压力仍为8Bar，气体通过球阀排气驱动连接的设备工作。储气罐内气压下降至5Bar时，压力开关通过感应自动开启，压缩机重新开始工作。简介：无油空压机（英文为：oil-freeaircompressor）是气源装置中的主体，它是将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。优点：

1、因为润滑油高度的黏性，除油设备无法完全除掉，这样全无油空压机压缩后的气体不含油的特性显得无可替代。

2、冷冻式干燥机，无热再生干燥器，微热再生干燥器等除水设备，因压缩空气中的油而丧失除水功能；而经全无油压缩机压缩后的洁净无油气体，充分保护了除水设备，减少因维护除水设备带来的额外资金占用。

3、使用全无油空压机对外提供压缩气体，不会因除油设备带来的压力损失而大大降低电机负荷，达到节能效果；质量好的三级除油器在使用过程中将产生1至1.2公斤的压力损失，一台7.5KW的空压机每提高1公斤压力将多付出600W的功力损耗，每工作一天(10小时为例)将付出6度的电量，这将是一笔长期无形开支。

4、使用有油空压机大大的浪费了润滑油，以一台7.5KW优质有油空压机为例，每月最低消耗5公斤润滑油，一年下来将多付出60公斤润滑油使用成本，同时，为了除去压缩气体中的油份，要使用高效的油过滤器，需多次更换过滤器芯，也是一笔很大的费用。日常使用注意事项：1、压缩机因断电停机时，为防止压缩机带压启动，再开机时应扳动压力开关断电手柄，将管路中的空气排净，再重新启动压缩机。2、用户必须设压缩机保护接地地线，保证压缩机所有金属外壳与大地良好的接触，接地电阻应符合国家标准。3、压缩机发现严重漏气、异响、异味时要立即停止运行，查明原因排除故障恢复正常后才能再次运行。4、空气压缩机为无油空压机，摩擦零件均有自润滑性，故千万不要加润滑油。

5、空气压缩机必须固定在通风、稳定及坚固的工作面上，为减少噪音和震动，必须有减震装置。

6、滤清器中过滤介质（泡沫海绵或毛毡）应每三个月清洁一次，吹净介质上灰尘，必要时要用水洗净，晾干再用。

7、压缩机至少每季维护保养一次，保养内容包括彻底清除压缩机外部尘土和污物，检查并紧固压缩机各处连接螺栓，接地线是否完好，检查电器线路有无老化破损。

4. 船用空压机故障分析

空压机报警通讯故障检查通讯线是否接触不良、通讯卡是否损坏、通讯参数是否设置正确、是否有比较强的干扰源造成等等。

5. 船用空压机卸载启动的原理

螺杆空压机空载停机与空载卸载切换调整的问题：你要怎么具体操作呢？

螺杆空压机空载停机：是螺杆空压机加载到一定压力的情况下与卸载到设置的时间内自动停机。

螺杆空压机空载卸载：是螺杆空压机加载到一定压力的情况下卸载空车运行

6. 船舶空压机常见故障及处理

一般都是有压力开关或者压力传感器来实现自动控制的。

所以，如果需要调节空压机的压力大小，只要调节压力开关动作范围和传感器上面设定的启动压力就可以了。

压力开关有个RANGE和DIFFE.根据需要调节range即可，diffe一般不动的。压力传感器要调节的话，只是调节设定的启停压力值而不是调节压力传感器本身。

空压机上面如果有显示面板一般是有设定压力那一项的，在那里面调节数值来改变启停压力。

7. 船舶空压机的维护保养

您好，空压机维修保养需要注意：1、新机使用500小时后，需要更换机油格、螺杆机专用机油；2、而后每3000个小时，更换保养耗材：油气分离器、机油格、风格、机油。3、应注意皮带松紧状态，油位，显示面板上的显示状态，检查温度、噪音等4、机器应选择通风良好、光线充足、干燥、空气清洁而灰尘少的地方。5、机器运行了一段时间后，要检查安全阀、温控器、电磁阀、散热器等易造成机器出现故障的配件，并做好登记，及时处理。

注意事项：

1、保养耗材应使用原装正品，切记不要贪小便宜。若使用质量差的耗材，将可能致使机头卡死等重大故障。2、开机时应查看油量位置、皮带松紧情况、等其他配件是否正常。3、若机器因空载运行超过设定时内时而自动停机，此时绝对不允许进行检查或维修工作，空压机随时会恢复运行，机械检查必须先切断电源。4、更换保养耗材应由专业人士操作，否则操作不当可能会导致机器出现故障。5、不要贪小便宜买低价格的油，几万元的机头可比机油贵多了。6、机器密码一般由供应商保管，目的是为防止他人乱操作使空压机出现故障。

山东宏润很高兴为您解答。

8. 船舶空压机常见故障有哪些

1、观察气压表，如果指示压力不足，可让发动机中速运转数分钟，压力仍不见上升或上升缓慢，当踏下制动踏板时，放气声很强烈，说明气压表损坏，这时应修复气压表。

2、如果上述试验无放气声或放气声很小，就检查空气压缩机皮带是否过松，从空气压缩机到储气罐、到控制阀进气管、接头是否有松动、破裂或漏气处。

3、如果空气压缩机不向储气罐充气，检查油水分离器和空气滤清器及管路内是否污物过多而堵塞，如果是堵塞，应清除污物。

4、经过上述检查，如果还找不到故障原因，则应进一步检查空气压缩机的排气阀是否漏气，弹簧是否过软或折断，气缸盖有无砂眼、衬垫是否损坏，根据所查找的故障更换或修复损坏零件。

5、检查空气压缩机缸套、活塞环是否过度磨损。

6、检查并调整卸荷阀的安装方向与标注(箭头)方向是否一致。

9. 船舶空压机常见故障及维修

活塞式空压机排出气体中有机油的主要原因是活塞环磨损严重，曲轴箱的润滑油(同时可能润滑油加太多了)跑出去了。这个时候空压机工作效率也很低。

　　如果气量能满足使用,检查油是否加太多了；再加装一个好质量的油水分离器。

　　往复活塞式空压机在软包装塑料行业中起着极其重要的作用。例如：制袋时将其用到打孔机上进行气冲打孔；印刷塑料时，也有人将其用到汽缸上对胶印压辊起升降作用。往复活塞式压缩机性能优良，具有噪声低、油耗省、比功率低等优点，但在生产中易出现排气量降低、排气温度高、油温高、敲缸声、活塞卡住或咬住等故障。

　　往复活塞式空压机的工作原理:

　　往复活塞式空压机一般由电动机经三角带带动轴旋转，再经连杆带动活塞产生往复运动，使气阀、活塞、汽缸所组成的活塞腔容积发生变化，达到压缩空气的r的。压缩空气经中冷器再进行压缩，最后进入储气罐。

10. 船舶空压机低压安全阀跳是什么故障

1、系统设计不规范。在安装之前，由于专业缺乏，忽略了一些关键点，比方说：油气分离罐设计时没有充分考虑与整机系统的匹配性，生产的设备流入市场，“带病”的机器投入使用，长时间运行油分前端的油雾浓度含量就会增高，工作负荷就会加重，导致油分处理能力不能不足，空压机油耗加大。

2、空压机压力阀出现故障。阀件达到设定值上限没能正常开启，油气储罐压力时间就会延长，气体油雾浓度增高，油分流速加快，油分运行压力加重，分离的效果也会随之降低，最终导致空压机耗油量加大。

3、空压机保养工作未执行。一些用户不知道出于什么原因，一直对空压机没进行开展有效的保养工作，用气量增加，机组满负荷运行，保养不及时，配件出现故障，这些关键根本点没能得到有效解决。

空压机属于机械设备，在使用中会出现各类问题，但从长远角度考虑，机组能够长期处于稳定高效的运行状态，是确保企业用户提升生产产能、提高生产效率的前提，因此建议用户，这些工作的落实很关键，要严管理、抓落实。

11. 船用空压机常见故障

一、空压机电流过大，这类故障的常见原因如下：

1、主机故障；

2、排气压力过高；

3、低电压：一般无油空压机功率均为额定功率，所以电压过低必然引起电流过高。

二、无油空压机供气不足故障常见原因：

1、漏气，用耳朵听空气压缩机的外部管道如果有气体泄漏声音，必须及时处理。此外还需要检查供气管道、单向阀、安全阀、压力开关等接头是否漏气；

2、机头皮碗磨损：一般皮碗寿命约3年，过期必须更换；

3、超过额定流量；

4、机器过载。

三、无油空压机间歇工作，供气不足:造成这种故障的原因有：

1、启动电容器漏电。泄漏时，压缩头也能启动，但转速慢，电流大。因为电流大，机头发热快，机头可迅速保护停止。此问题解决方法是更换新的，需要注意UF数相同。

2、是电压不足。启动时有嗡嗡声。如果观察此时的运行电流过大。无油空气压缩机头部的z低工作电压为200V，低于此电压机头部很难启动。经常起动会引起头部温度上升。终端保护停止。直到温度下降，再次启动。对于电压波动频繁的地区，建议安装自动稳压器。

四、运行时噪音大，造成这种故障的原因有：

1、空压机固定装置或附件松动；

2、运行电流异常；

3、马达轴承磨损严重；

4、皮碗损坏。

每次空气压缩机工作时，储气罐的气压只能在零气压下启动，否则无法启动。通电时，可以看到机头转动缓慢，嗡嗡声，电流大。造成这种故障的原因可能是单向阀堵塞。无油空气压缩机的单向阀安装在空气压缩机的排气管和储气罐之间。其主要功能是使机头产生的气体只能进入空气罐，而空气罐的气体不能出来部是弹簧和薄膜。若污物粘在胶片上，会造成反向漏气，则机头二次起动将使高压压力压住，无法起动。解决方案，用手在阀体打开单向阀后，将阀盖洗后原装。