1. 快关阀门液压系统

液压总阀的基本结构主要包括阀芯、阀体和驱动阀芯在阀体内做相对运动的操纵装置。阀芯的主要形式有滑阀、锥阀和球阀；阀体上除有与阀芯配合的阀体孔或阀座孔外，还有外接油管的进、出油口和泄油口；驱动阀芯在阀体内做相对运动的装置可以是手调机构，也可以是控制阀口的通断及开口的大小，以实现压力、流量和方向控制。

　　液压阀工作时，所有阀的阀口大小、阀进、出油口间的压差以及通过阀的流量之间的关系都符合孔口流量公式（q＝KA·Δpm），只是各种阀控制的参数各不相同而已。

2. 液压油阀门开关

我感觉分配器应该平均或按比例分配液压油的流量。如液压同步分流马达和比例阀。如果是阀门，只可以起到开闭和节流的作用。

3. 快关阀门液压系统图

截流阀门控制的原理是通过改变节流的长度来控制流体流量的阀门。如果将节流阀和单向阀并联则可组合成单向节流阀；将其与双向阀组合起来就是双向节流阀；节流阀和溢流阀的配合也可组成节流调速系统。总之不同场合选用不同形式的组合。比如节流阀在以上三种阀的组合中，应用在定量泵液压系统中的系统调速时，即为进油路节流、回油路节流和旁路节流三种调速系统。

因节流阀没有流量负反馈功能，不会因负载变化所造成的速度不稳定，所以它多数用在负载变化不大，或者对速度稳定性要求不高的场合。

4. 快关调节阀

不同种类的阀门，满足快开快关要求是不同方式。

电磁阀：小口径直动式，常规都是通电开，断电关，可以快开快关。口径越大，动作时间越长。电动阀：电动控制，不能快开快关。气动阀：气源控制，属于快开快关阀门。调节阀：阀体结构为快开快关套筒型才可以快开快关，其他结构形式不行。

5. 液压快关阀的原理

泄压阀是由压力表，针形阀，导阀，主阀及连接管等部件组成。在给水系统运行的过程中，主管道水流方向从左向右，控制水进入导阀控制室之内，如果水的压力值小于设定的泄压值，导阀弹簧推力大于水的压力，导阀阀瓣就会处于关闭状态。另一路则控制水通过节流针形阀，进入主阀上腔之后产生静压，上腔的压强和流道内的压强会相等。由于主阀阀瓣的上平面大于下平面，所以上腔对阀瓣的压力也就会大于主流道内的水压，从而使主阀处于关闭状态。

如果主管道水流压力升高，并且超过了设定的泄压值，通过控制管而进入导管控制室的水流压力就会增加。如果水的压力大于弹簧推力，此时导阀就会被打开，主阀上腔开始泄压，由于受到节流阀的节制，导致补水不足，而造成了主阀的上腔压力减小，主阀阀瓣下水流的推力大于上腔压力，阀瓣就会上升，主阀打开之后会迅速泄压。

如果主管道水流压力继续增加，导阀开启量也会随之而加大，导致主阀的上腔与下腔的压差更大，主阀的开启量也就越大，系统泄压也就更快。但是如果主管道水流压力减小(如室内消火栓使用个数增加或开启喷头个数增多时)，导阀控制室压力也就随之而减小, 导阀的开启量会变小。主阀的上腔压力增大之后，主阀阀瓣关小，使得管道的水流压力能够稳定在系统设计的压力值之内。

6. 液控快关阀

液控逻辑阀又称锥阀,原理是有两个管道连接口A、B和一个控制口C,锥阀上腔连接先导控制阀,与控制油路相通。从工作原理上看,它相当于液控单向阀,当控制油口C与油箱相接时,锥阀打开,A、B两油口相通,故利用先导控制阀使C口卸压或加压,就可实现锥阀的启闭。

7. 速关阀的启动油压

紧急切断阀安装于罐车储罐底部，阀门密封置于罐内，阀体上没有切烂的槽，当受强烈碰撞时，阀体将在法兰处断裂，使储罐和车底管路分离，成为独立密闭的罐体，防止液体外漏，大大提高运输的安全性，符合GB18564.1-2006标准的相关要求，是罐车进行底部装卸的一个关键部件。适用于装运轻质燃油的罐车，不可装载具有较强腐蚀性的液体。

性能和特点：

1、材质：主体采用轻质铝合金材料，经低压铸造整体成形、质轻坚固，经久耐用。

2、耐腐蚀：表面经氧化处理，具有较好的防腐蚀性和耐磨。

3、高流量：合理的结构设计，保证大流量通过。

4、紧急切断：当受到强力碰撞时，阀体在切断槽处断裂，且保持罐体密封，有效防止油品泄漏。

结构与工作原理

该阀通径为DN100,采用气动开启，另有手动型海底阀可供用户选择。最大充装速可达2300升分钟。装卸油时，进气压力≥0.4MP工。

8. 快关阀门液压系统故障

液压闸式剪板机的常见故障及排除方法

1、液压剪板机常见的故障有：

（1）油路建立不起压力，上刀架无法动作。

（2）上刀架回程缓慢或不能回至上死点，上刀架与压料缸动作顺序不协调。

（3）液压系统无法正常工作。

2、导致液压剪板机不能正常工作的原因很多，主要有以下几点：

（1）电磁换向阀电器插头接触不良。

（2）电磁换向阀阀芯被杂物卡死或拉毛而不动作。

（3）组合阀各阀芯密封口有杂物而不起封闭作用。

（4）组合阀内各节流孔阻塞。

（5）氮气缸氮气压力不足。

3、液压剪板机出现故障后排除方法：

（1）检修电器插头，检查、拆洗。

（2）利用数控系统的硬件报警功能：报警指示灯可判断故障所在。

（3）充分利用数控系统的软件报警功能：CNC系统都具有自诊断功能。

（4）发生故障时应及时核对数控系统参数：系统参数变化会直接影响到液压剪板机的性能，甚至使液压剪板机发生故障，整台机床不能工作。

（5）备件更换法：当对液压剪板机故障进行分析发现可能是电路板偶发故障时，就可用备件板进行更换，则可迅速确定故障电路板。

9. 快关阀结构图

闸阀结构图

闸阀是指闸板关闭件沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。一般由阀体、阀座、阀杆、闸板、阀盖、密封圈几部分组成，可通过对传动装置和闸阀的配备可转化出多样化的电动闸阀与气动闸阀，在管路中只能作全开和全关切断用，不能作调节和节流。

闸阀工作原理：

闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。

闸阀关闭时

密封面可以只依靠介质压力来密封，即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。

闸阀开启时

当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现急，通常在开到顶点位置上，再倒回1/2-1圈，作为全开阀门的位置。因此，阀门的全开位置，按闸板的位置来确定。

10. 液动快关阀

电液换向阀是与电磁操纵的先导阀组合成一体的液动换向阀。用控制油路中的压力油推动阀芯。电液换向阀和液控换向阀主要用在流量超过电磁换向阀正常工作允许范围的液压系统中，对执行元件的动作进行控制，或对油液的流动方向进行控制。