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船舶轴系最新研发(船舶轴系安装工艺)
来源:www.ascsdubai.com    时间:2022-11-06 17:50    点击:53   编辑:admin

1. 船舶轴系安装工艺

主要看船舶的吨位,一般有高速、中速、和低速机。一般的低速机主要用在烧重油的大船上而且大多是海船,在内河的货船一般用中速机,转速一般在1000-1200R/MIN左右。

2. 船舶轴系安装工艺流程

需要设置人员防护罩。因为:

GB8196-2003《机械设备防护罩安全标准》 机械设备防护罩安装要求 :

1、为所有的轴端安装防护装置,转动机械的防护罩包括转动机械的全部外露转动部分的防护罩,含转动机械的联轴器、传动皮带、机械密封等处(或盘根)等所有转动部分;

2、为所有做旋转或振荡运动的杠杆、凸轮、传动装置或轴安装防护装置;

3、为所有的传送带安装防护栏(尤其要注意传送带下面)、头尾部滚筒的封闭装置;

4、为所有的皮带传动装置和链条传动装置安装防护装置;

5、为所有正常情况下能够伸手摸到运动部件安装防护装置或封闭。

3. 船舶轴系安装工艺标准

测量各段轴线法兰之间上下左右曲折值,通过画图法计算轴线的对中值是否符合法规要求

4. 船舶轴系的安装过程

日常维修保养工作的分类

1、船舶日常维修保养工作分为:日保养、月度保养和停航检修三种,其中,停航检修又分为半年度检修和年度检修。

2、日保养每天进行;月度保养每月进行一次,每次一天;半年度检修按主机运转500-600小时或半年进行一次,每次3-5天;年度检修按主机运转1000-1500小时或一年进行一次,每次3-7天。

日常维修保养的主要内容

1、船舶日常维修保养内容和计划的确定应依据CWBT思想和原则,并借鉴和引用CWBT管理技术中四类八级维修制及与之相对应维修周期的概念;日保养、月度保养沿用CWBT管理技术中A、B、C级保养的表格管理形式,停航检修则按船舶技术状况并主要针对D、E、F级保养要求编制维修计划。

2、日保养:以制定日保养工作计划表形式进行(A、B级维修保养)。其主要内容是:搞好船舶环境和设备的清洁卫生,对设备进行检查并排除“三漏”(水、油、气),检查蓄电池及电解液比重,检查机油柜、发动机、齿轮箱等的机油位、膨胀水箱冷却水液面高度等。

3、月度保养:以制定月度保养工作计划表形式进行(C、D级维修保养)。其主要内容是:检查甲板设备的紧固情况以及防水、防晒装置有效性,检查窗、门、盖水(风雨)密性能;清洗或更换燃油、机油滤器及空气滤清器;检查主机等设备润滑状态;对各设备按规定定时加注润滑油等。风油切断、火灾报警、集中监控常规检查;检查液压舵机管路密封性能、油质;检查泵水封、尾轴油、水封密封性等;其它必要的维护保养工作。

4、半年度检修:计划检修项目由船舶负责编制(D、E级维修保养),报批后执行。其主要内容是:检查舱室、甲板、护舷等锈蚀情况,局部除锈、补漆;检查轴系、管系;拆检主、副机、电气设备或更换部件;检查舵系统及其它航行设备。其它必要的检修。

5、年度检修:计划检修项目由船舶负责编制(E、F级维修保养),报批后执行。其主要内容是:上层建筑壁板、各层甲板、船体外板、甲板机械及其管系除锈、油漆等。主、辅机等设备的检修保养按其“保养手册”执行,其它项目参照半年度检修项目执行。

5. 船舶轴系安装工艺设计

船舶出厂前要注意做这些测试

出厂测试各项目需要检验的内容很多,不能一一列举。

主要是系泊试验的检验项目,之后就是试航(航行试验)。系泊试验主要包括:

1. 主机和轴系试验:投油清洗检验、动力系统泵试验、主机保护装置试验、主机报警试验、集控台主机报警试验、主机起动机换向试验、主机和轴系系泊运转试验;

2. 柴油发电机组和配电板试验;

3. 甲板机械及各类辅机试验;

4. 船舶系统试验;

5. 电气设备试验;

6. 倾斜试验。

6. 船舶轴系安装工艺图解

一般是一年左右。

系泊试验,是在机电设备和其系统安装结束的基础上进行。

系泊试验是在船厂码头上进行的,船舶基本上处于一种静止状态,又受到码头堤岸的限制,因此,主机、辅机、轴系、各种设备、系统等都不能进行全负荷运转试验,这是系泊试验的局限性。

7. 船舶轴系安装工艺有哪些

一般来说,船舶的轴系有轴包套,还有同机舱主机相连的前轴承,以及同水直接接触的尾轴承,两个轴承连接处都有防水密封圈,一般是橡胶制成,我们叫它前密封和尾密封,有时密封圈还不止一道。

两个密封圈之间灌满了油,并且联通一个叫重力油柜的装置,它的作用是报警,一旦轴系的某个部位进水了,这一段油压就会上升,重力油柜的油位就会升高,系统就会报警,舰员就会知道是哪里进水了,就可以赶快采取措施

8. 船舶轴系安装工艺规范

隔舱传动装置适用于运送原油、石油及化学液体的船舶的泵轴以及其它通过机舱水密舱壁处的轴系。

1、隔舱壁隔舱壁密封装置为一圆环状设备,主要由两组填料函和端面密封型式组合而成。通过填料函(1)(2)、壳体(3)、哈夫式密封环(5)(6)(8)、O型圈(4)、填料函之间有效的机械顺序结合,能够通用使用在江河和海洋上各种中、小型船舶上,经套装在船舶主轴上并固定在舱壁上,可作为船舶轴系贯穿舱与舱之间的密封,特别在特殊情况下通过O型圈与哈夫式密封作用,在任一舱内进水一定程度后,可以实行舱之间的自动补偿密封。

2、主船体在设计和建造时按要求设置了若干的横向和纵向舱壁,这些舱壁所起的作用归纳起来有如下几个方面:将船体内部分隔成若干个舱室,以便安装各种机械设备及装载货物、燃油、淡水、备品和压载水等;横舱壁对保证船体的横向强度和刚性起很大作用,它是船底、舷侧和甲板等结构的支座,可使船体各部位构件之间的作用力相互传递,其中水密横舱壁是保证船舶抗沉性能的重要结构;纵舱壁可减少自由液面对船舶稳性的影响,较长的纵舱壁还可增强船舶的总纵强度;某些舱壁采用了防火结构,可在一定时间内防止火灾蔓延。舱壁的分类舱壁一般按用途和结构形式的不同分两大类。

9. 船舶轴系的结构和工作原理

主动力装置,又称推进装置,是为船舶提供推进动力,保证船舶以一定速度的各种机械设备,包括主机及其附属设备,

是全船的心脏。主动力装置包括主机、传动设备、轴系、推进器等。当启动主机,即可驱动传动设备和轴系,

使推进器工作。当推进器,通常是螺旋桨,在水中旋转时就能使船舶前进或后退。辅助动力装置是用于提供除推进装置以外的各种能量

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