1．现场确认

班组长每天到达企业后的第一件事，就是去生产现场。为更好地安排生产，班组长必须提前15分钟到达生产现场，从质量、产量、交货期和人员、机器设备、原材料、方法工具、生产环境等角度把握上一个班组的状况，做到上班之前就对工作安排心中有数，意外事情提前联络，并及时处理。

2．工作交接

工作交接也称“交班”，一般发生在相同作业场所，执行同一个生产计划、使用相同设备进行交替作业的班组之间，由前后相连的出勤班组长及其领导共同进行。根据实际需要，有时班组骨干员工也要参加。班组长提前到达现场的目的是把握现场状况，进行工作的交接。

对于交班班长而言，完成工作交接才能算当日工作完成。接班班组长必须做到交接之后对当班工作的安排心中有数，尤其对产品要求，以及人员、机器设备、原材料、方法工具、生产环境变化点的应对、转产安排等重要事情必须做到心中有数。

3．班前会

高效率地召开班前会是班组工作效率的重要保证。班组长上班时，首先要做到是召开班前会，确认人员出勤情况，总结头一天工作，布置当天工作及人员调配，进进工作指导和人员教育。

4．生产确认

    利用班前会安排好班组工作，员工各就各位开始工作，班组长必须对生产安排的落实情况进行现场确认。现场确认包括以下几点：生产型号是否正确；作业人员是否到位；相关人员对当班生产数量是否清楚；现场材料是否准备到位；设备是否正常；产品是否首检；实际转产时间是否安排好。

5．质量巡检

    质量巡检是班组长日常工作的重要内容之一，控制产品质量不只是质检员的事，班组长更要主动参与。质量巡检的实质是检查标准化作业的实施情况、现场的工作质量、变化点把握及异常应对。在此过程中，尤其要加强对质量记录的确认，通过质量记录把握一线员工的作业状态。

6．变化点把握

   事物每天都在以某种方式发生变化。变化管理是现场管理中的重要内容，其目的是预见性地发现问题，在事故、故障的损失出现之前即采取主动性的改善行动。把握现场变化点一般是从人员、机器设备、原材料、方法工具、生产环境、生产进度等六大方面进行。

7．异常应对

异常的情形有很多种，有的是行为异常（如违章、违纪、违反规范），有的是状态异常（如偏差、事故、隐患），班组长工作中发现异常后要善于区分不同的情形和程度，采取适当的行动及时处理，防患于未然。

8．交流、联络和协调

    在工作中，班组长应该结合具体业务，充分利用业务带来的机会，进行跨部门、跨级别是沟通，向上报告，横向联络，参加会议，协调关系，通报信息，商量工作，志在解决问题。在沟通中，不仅要务实交流，也要务虚交流，如关心本班组员工生活问题等。

9．填写报表

    根据当天的实际情况，班组长要按要求填写相关报表，记录生产、质量、员工出勤、效率及班级其它工作的结果和相关信息。报表要填写准确、及时，要尽量数字化、具体化、避免大而空的形式主义。

总结与交班。可以参考