起动前的准备工作

一、汽轮机组检修完毕，工作票全部收回，现场设备已达到可投入运行条件。

二、值班人员接到汽轮机起动通知后，应做好一切准备工作，对本岗位设备进行详细检查并与有关部门联系。

1、联系电器本机组的电器设备检修工作应全部结束，各电动机测绝缘合格。

2、联系热工所有仪表、自动调节设备及保护装置均应完工，调试合格。

3、联系化学准备充足的除盐水。

4、联系锅炉及有关岗位做好起动前的一切准备工作。

5、所有操作开关、联锁开关应在断开位置。

6、准备好各种记录本、工具仪表、各种仪表全部投入，各压力表的一、二次门应开启。

7、填写好汽轮机组起动操作票。

系统检查

（一）、主蒸汽、抽汽系

（二）、凝结水系统

（三）、循环水系统

（四）、油系统

（七）、调速系统

1、检查DEH控制电源是否正常

2、危急保安器在掉闸位置，自动主汽门、调速汽门在关闭位置。

3、超速试验钥匙在运行位置。

3、调节保安系统各个部分的油压应正常。

4、喷油试验油门在运行位置。

（八）、工业水系统

向油系统充油投盘车

一、大修后的机组应在轴瓦入油管上加装临时细滤网进行油循环，待油中无颗粒性杂质时再拆除临时滤网，油循环时油温不低于50℃。

二 、联系电气起动交流油泵，向润滑油系统充油进行油循环。

1、按启动按钮

2、检查电机转动方向应正常

3、听测各转动部位声音、振动应正常，振动不超过0.06mm。

4、检查泵出口油压应为0.49Mpa。

5、慢慢开启泵出口门向系统充油，待系统充满油后可将出口门全开。

6、检查油系统应无漏油处，润滑油滤网压差＜0.05Mpa。

7、检查轴承入口油压是否正常，不符合标准时可调整过压阀，使润滑油压力不低于0.04Mpa，电流不许超额定。

8、检查甲、乙冷油器空气全部顶出后，在班长的监护下停下一台冷油器作备用，关闭备用冷油器的出口油门。

9、检查油箱油位不低于标准线，否则应加油至正常（100-300mm）。

三、油系统充满油后，启动调速油泵

1、开启冷却水门。

2、按启动按钮。

3、检查电机转动方向应正确。

4、听测各转动部位声音、振动应正常，振动不应超过0.06mm。

5、检查泵出口油压应为1.2Mpa。

6、慢慢全开出口门。

7、检查调速油泵工作正常后，停止交流油泵并投入油泵联锁。

8、检查调速、润滑油压为1.2MPa、0.04MPa。电机不许过负荷，油压不符合规定时应查明原因。

9、根据轴承温度调整冷却水门，轴承温度不超过75℃。

四、启动排烟机

1、按启动按钮

2、检查转动方向应正确，振动、声音应正常。

3、保持主油箱负压为5-10mmH₂O

五、启动盘车装置

1、开启盘车润滑进油门。

2、手动盘车电机上部的手轮逆时针方向旋转，搬动离合器手柄，使离合器啮合。

3、合上盘车装置操作开关，检查倾听机组内部声音应正常。

4、调整冷油器出口油温在27-32℃。

5、投入盘车联锁开关。

凝汽器设备的投入

一、通知辅机值班工向转动设备送冷却水

二、启动循环水泵向凝结器送水，当两台循环水泵及联锁试验正常后，投入一台泵运行，另一台泵处于备用状态并将联锁投入。

三、通知化学水处理启动除盐泵，向凝汽器补水至正常水位。

四、启动凝结水泵，开启泵出口门，用再循环调整凝结水压力不低于0.25Mpa，水泵工作正常后将联锁投入，另一台凝结水泵置于备用状态。