一． 开机前的准备工作：
1.在离心机的两主轴承座和两端轴的加油嘴中注入适量的（二硫化钼锂基3#）润滑脂，主轴承座每贰天壹次，两端轴油嘴处每贰天加壹次。
2.需要打开皮带罩壳，检查差速器中是否油满，每20天加油一次，油满为准。每运行二月换油一次，选用高档齿轮油（原装用油——18#双曲线齿轮油）。
3.需要检查三相电是否正常380V，已免缺相造成电机的损坏等。重点：（检查安全设施是否达到标准否则不能开机）
二．开机顺序（此项由供应商调试技术员填写）：
1．.双电机双变频型——合上电源先把主机变频器的频率调至38HZ，辅机变频器的频率
调至 HZ，然后按主机启动键起动，待主机频率升至 HZ后再按辅机启动键起动辅机，
一般的起动完毕时间要3分钟。（空载电流主机为 A，转速 转/分左右，
辅机为 A，转速 转/分左右），开机起动稳定1—3分钟后即可进入以下的工作
程序，（进入正常工作后主机的负载电流不得高于 A，辅机负载电流不得高于 A）。
三．工作程序：
1.离心机空载运行正常后，先小开进药阀门及进料阀门，再启动加药泵及进料泵使污水进入离心机，可慢慢的开大阀门，电流会随进料的大小而发生变化同时要观察电流表的电流是否在各机型的控制范围之内（上述标准范围），然后进入正常的工作状态。
2.进入工作程序后，操作人员必须在现场随时观察整个场地的运行情况，注意观察电流的变化（电流会随着进料浓度的不同而发生变化）应及时调整进料阀门在控制范围内，杜绝超负荷（电流）运行。
3.万一发生超负荷堵料应立即关闭进料泵及阀门，可调低辅机的频率看看能否排出污泥，如不能排出污泥必须同时调低主；辅机的频率，使它们两者间的频率主机高；辅机低；相差10个HZ左右就可排泥，再如排不出污泥可以打开辅机的皮带罩壳，用木条撬住辅机皮带轮不让转动然后低速起动主机就能排出污泥，（也可用清水内部冲洗反复从出泥口倒出直到污泥排出排尽为止）。重新开机需恢复到开机程序。
四．清洗；停机；保养程序：
1.当需停机时，先关停进料及进药泵和阀门，并开清水冲洗3—5分钟，然后停机可先停辅机再停主机，让主；辅机保持有一定的差转速，如有积泥会继续排出，待离心机完全停止后水会从出水口及出泥口同时溢出，反复起动几下主机把水倒尽，如出水浑浊可再洗一次直至水清为止。
2.应檫洗设备的外壳保证设备的整洁。
3.定期的打开转鼓罩壳清理罩壳内的积泥并冲洗干净。
4.其他保养请按使用说明书中的要求操作。
五．希望各操作人员积极配合，共同维护，以达到发挥该设备的最佳效益。