目前在国际上水平最高，行销世界的蜗杆减速器主要有两种：即美国＂Ｃone Drive＂环面蜗杆传动和西德、日本的＂Cavex＂园柱蜗杆传动。美国＂Ｃone＂以前一直是国际蜗杆产品的王牌，它具有很高的承载能力和传动效率，至今仍用于重载传动中，如我国武钢1700工程精轧机上。这种蜗杆齿面由一与蜗杆斜交的直线作母线相对蜗杆作园弧螺旋运动形成的，是一种不可展曲面，无法用通常的方法磨削，为了使齿部达到一定的硬度，一般先将蜗杆进行中硬调质处理，后用特殊车刀车削形成，蜗杆还必须进行＂修形＂。因此，不但工艺复杂、制造技术也难以掌握。我国从解放后便致力研究，但往往事倍功半难以获得满意结果，因此使我国大量相关产品和设备的备件不能很好解决，许多球面蜗杆备件长期依赖进口。另一种是西德＂Ｃavex＂园柱蜗杆减速器，它是由西德慕尼黑工业大学尼曼教授发明的，因此也称＂尼曼蜗杆＂。该技术已获得西德、日本等国专利。西德Ｆlender和日本＂三菱重工＂均已进行大量系列化生产。目前它也随着我国引进的许多冶金、矿山、化工成套设备而涌进我国，这种蜗杆齿面是由一园环面包络形成的，生产中实际是用一环面砂轮磨削而成。因此蜗杆的齿面粗造度小（0.8以上）、硬度高（Ｒc60以上），轮副的啮合特性虽不及园环面蜗杆传动，但远比普通园柱蜗杆好，在中心距不大的情况下，其承载能力与传动效率与＂Cone传动相当。由于它具有更好的制造工艺性，因此，也获得广泛的应用。 平面二次包络环面蜗杆传动是在美国＂Cone蜗杆（俗称球面蜗杆）和美国的威氏蜗杆及日本东京工业大学佐藤申一教授改进的＂斜平面蜗轮＂的基础上发展而来的。1974年由重庆大学与首钢机械厂合作研究，1976年正式获得成功，并公开发表。该传动比国际王牌产品美国＂Cone Drive性能工艺性更好，蜗杆齿面可以用常规方法淬火并用砂轮磨削。蜗轮滚刀可以制作和重磨，蜗轮可以用滚刀直接滚切，不需人工铲刮，啮合质量高。再之，由于该蜗轮副齿面啮合瞬时呈双线接触，接触点的法向速度大，综合曲率半径大，接触应力小，易形成油膜，具有承载能力大、效率高，使用寿命长、好制造四大优点。经美国＂Cone Drive公司测试承载能力为他们相应产品的2.2倍。由经济导报出版的《世界制造技术与装备市场》，誉为＂当代最优越的蜗杆传动＂。蜗轮减速器属于量大面广的通用机械产品，广泛应用于冶金、矿山、石油、船舶、建筑、化工、轻工、机床、兵器等。本产品与目前充斥市场的阿基米德蜗杆减速器比较，当材料和尺寸相同的情况下，其承载能力达3－4倍，传动效率提高10％以上，使用寿命达10倍。目前已广泛用于很多重大工程，取代进口蜗轮产品、消化引进设备和新产品配套等。为了推广先进蜗杆传动产品，国家已颁布＂平面二次包络环面蜗杆减速器国家标准＂，并宣布淘汰落后的阿基米德蜗杆减速器。平面二包的优越性目前也日益为有关厂家所了解，因此已经出现竞相采用＂平面二包＂的热潮。鉴于该传动的性能先进，对内广泛推广应用将能提高相关机械产品的水平，解决备件自给、节能、节约原材料等效益；对外则是出口竞争的拳头产品，可为国家出口创汇。 2．建设规模 目前的建设规模为年产中心距100－500毫米的大中小型减速器（含蜗轮副）共4000台（套），产值为4000万元(国内销售价)，职工150－200人。 3．项目总投资 总投资额：4000万元人民币 厂房设施：1000万元人民币 生产装备：1000－1500万元人民币 流动资金：1500－2000万元人民币 4．建设条件 重庆市是我国的直辖市，是地处西南，与上海市遥相呼应，它的经济与科教的发展，对我国西部地区发展和国防建设有重要的影响。此外，重庆市机械工业基础雄厚，同时也极需要注入高新技术改造发展。 重庆大学机械传动国家重点实验室是我国国家计委直接投资领导的唯一的专门从事齿轮及蜗轮传动的科研和人才培养基地，包含机械工程博士后科研流动工作站、机械设计及理论和机械制造专业博士点各一个，共两个。现有博士导师5名，其中蜗轮研究制造中心是本项技术的发源地，开展本项产品的开发已有十年的历史，产品享誉全国，掌握了原理、设计、制造工艺及装备、市场信息一整套技术，具有可靠的建设发展此项产品的良好条件。 5．市场预测 平面二次包络环面蜗杆传动是经鉴定具有国内外先进水平的高新技术产品，由于研究深入、技术成熟、且本身性能先进、容易掌握制造。因此，凡是应用的都取得良好的效果，在整个冶金工业、造船工业、石油、化工机械、通用机械、轻工机械、兵器工业、建筑机械等都有很高的声誉，其中，尤其是在轧钢、有色冶金、选矿洗煤、舰艇、船用辅机、橡胶轮胎硫化机、电梯曳引机和室外施工电梯等都已成为必选产品。 目前由于下述原因，使它具有极其广阔的市场： 1） 某些设备要求或由于生产的发展，设备的负荷增大使原有的蜗轮蜗杆承载能力不足； 2） 引进设备中的蜗轮减速器或蜗轮副备件国产化，采用普通国产蜗轮副无法满足要求时，只能采用平面二包； 3） 自行开发的新产品或消化引进的新产品，为了提高产品竞争能力或者为了缩短与国外同类产品的差距，只能采用平面二包； 4） 由于平面二包的技术先进，属于当代最优越的蜗杆传动，是出口的拳头产品，可出口创汇。 它目前虽然应用的面颇广但产量很少，呈现供不应求，价格昂贵的情况。如果价格降低，批量生产，全国全面推广应用最少有年产几万台（套）的市场。例如建设部原规划＂七五＂期间需新增高层施工货梯六千台，平均每台需4台平面二包减速机的话，便需2．４万台，而目前全国的这种产品产量大概不超过6000台/年。此外，海军舰艇、火炮、陆军战车等的需求也不少。 6．项目效益分析 此项产品由于属机械零部件之精品，目前供不应求，而且多采用于非用不可的场合或替代美、德、日的蜗轮产品，因此价格较高，约为普通蜗轮减速器的2－3倍以上，毛利约为50％－60％以上，若成批生产，降价销售，利润也在30％以上，在机械产品中，是一种技术含量高、效益显著的产品。 7．项目前期工作情况 该项研究成功并获得1978年全国科学大会奖后，1978年至1984年重庆大学蜗杆传动研究室一方面不断在该传动的啮合理论、优化设计与ＣＡＤ、强度设计计算、性能测试、技术开发等方面进行深入研究外，并积极地与太钢、第二重型机器厂、武昌造船厂、武汉461厂等合作，应用该技术攻克太钢2300冷轧机大型压下蜗轮（蜗轮副中心距达1200毫米）、＂051＂导弹驱逐舰舰炮三机系统、＂33＂、＂035＂潜艇舵机、潜艇锚机、攀钢1450轧机、重钢2450轧机等蜗轮装置的难题，并取得重大效益。1985年获国家科技进步三等奖、其它还获冶金部、四川省重大成果二等奖。九十年代以来，在国家计委、国家教委的关怀和支持下，创建了＂重庆大学蜗轮研究制造中心＂，装备了独立加工制造平面二包蜗杆和蜗轮及刀具的各种机床约20台和成套的工艺装备，其中最大的滚齿机Ｙ31125Ｅ，可加工直径为1.25米的齿轮或蜗轮。中心能独立制造中心距a=80毫米至a=500毫米的平面二包蜗轮副及其相应的减速器。中心建立几年来，已先后为重庆军转民的Ｊ6大机座计量泵、重庆引进消化德国技术开发的药物颗粒机、重庆饮料罐装机蜗轮备件国产化、望江机器厂海炮高低机（国家＂八五＂重点项目）、西南车辆厂送弹车（国家＂八五＂重点项目）、欧式汽车保修检测线、建筑施工升降电梯、重庆电梯曳引机、四川复合肥料造粒机（国家＂七五＂重大成套设备）、煤炭部的洗煤装备（国家＂八五＂重点改造工程）、甘肃油田新型固井水泥车、湖北＂052＂导弹驱逐舰和＂035＂潜艇及内河轮船锚机、武钢方坯连铸设备、铝厂多功能天车等重大工程或新产品开发提供配套的平面二包蜗轮副或减速器数百套，中心距最小为80毫米，重量为两三公斤；最大为450毫米，单台重量超过三吨。有力地支持了国家的国防建设和多种行业的经济建设，产生了巨大的经济效益和节能、节材的社会效益