钻井平台构造(钻井平台结构)

1. 钻井平台结构

1、动力驱动系统：演示为钻机各大系统提供动力的各种设备的布局设置和传输路径等;頭條萊垍

　　2、起升系统：演示钻机钻进、起下钻及钻头钻进的过程;頭條萊垍

　　3、旋转系统：演示由顶部驱动装置驱动电机的旋转运动带动钻杆旋转钻进的过程;垍頭條萊

　　4、循环系统：演示固控设备布局、井控及泥浆循环过程等;垍頭條萊

　　5、井控系统：演示井控设备的布局及结构组成讲解;萊垍頭條

　　6、控制系统和监测显示仪表：演示通过司钻操作台的仪表对钻进参数如大钩负载、转速、泵压、地压、钻速等进行测量和记录，并对钻井过程进行控制。萊垍頭條

2. 钻井平台结构图平面图

农业取地下水需要到人民政府地下水资源管理审批办理地下水取水许可证，经过水利局批准以后才能实施打井工程按申请有关条款，需提供以下资料：

1．提交打井申请一份；

2．填写地址机井登记表

3．供项目区平面图及计划打井位置平面图

4．新建项目可行性研究报告一份

5．水资源论证报告及其审查意见

3. 钻井平台结构拆卸方案

阀门和阀座。萊垍頭條

　　拆下泥浆泵阀盖、气缸盖、气缸盖堵头和定位盘，取出插入板总成，取出阀杆导向器(下)、阀弹簧和阀体(包括阀门橡胶和阀门螺母等)。用随机液压拔出阀门的专用工具，将上部排出阀座和下部吸入阀座拔出。清洁泥浆泵上下阀座孔的配合面(使用好的清洁剂)，确认每个阀座孔非常干净干燥(无污垢、油、防锈剂等)。用金刚砂纸将泥浆泵表面上的所有毛刺磨掉，砂纸应沿阀座孔循环运动。清洁和干燥阀座，将吸入和排出阀座安装在阀腔孔中，安装阀体，用铜棒锤敲击导杆上部，使阀座就位。然后安装阀门弹簧和其他部件。萊垍頭條

　　活塞，缸套。萊垍頭條

　　泥浆泵拆卸喷雾管总成，卡住，移动中间拉杆，取出气缸套压盖，同时取出气缸套-活塞。组装时，首先清洁活塞杆和活塞，将活塞密封圈装入活塞芯的槽内，将活塞装入活塞杆上，拧紧活塞杆上的螺母。在气缸套内圆和活塞外圆上涂抹润滑脂。将活塞杆放入气缸套内，用硬木或专用工具将活塞放入气缸套内。将气缸套密封圈放入气缸的沉孔中。頭條萊垍

　　通过泥浆泵双头螺栓安装耐磨板，使其到位。然后安装气缸套法兰，在螺母内孔上涂上胶.拧紧螺母。安装气缸套密封圈，在气缸套压盖的内表面涂上润滑脂，然后安装在气缸套上。安装气缸套锁环和O形圈。在气缸套压盖螺纹上涂上润滑脂，将气缸套旋转到气缸套法兰并将其拧紧。然后安装卡箍。安装卡箍前，先安装挡泥板。当泥浆泵卡箍磨损时，两个阀门会趋近。如果没有缝隙，卡箍就不起作用。此时更换卡箍。然后在气缸套的后部安装气缸套端子。頭條萊垍

4. 钻井平台结构简图符号

1、切换到符号界面。

2、长按带有@这个字符的地方会出现＃号。

3、选择即可。

5. 钻井平台结构示意图

固定式钻井平台，直接固定于海底的钻井平台，是通过管架结构在海底将平台固定，在整个使用寿命期内位置固定不变，不能再移动。

主要用于有工业油流的油田，一般工作水深在20m左右。某些钻采综合固定平台的工作水深超过90m，但平台建造费用较高。

固定式钻井平台的优点是稳定、海面气象条件对它的影响较小，而且完井后可作为采油平台，使用时间大大增加。

但是，它的灵活性差，不能及时运移，而且造价高，不能在较深的水域工作。

重力式平台适用的水深较浅，导管架式平台适用的水深稍深，张力式和绷绳塔式平台则可在较深的水域使用。

6. 钻井平台结构简图

看下周围有没有石线和土线，有没有下雨涝的地方等，来判断萊垍頭條

7. 钻井平台结构组成图

主要用于钻探井的海上结构物。上装钻井、动力、通讯、导航等设备，以及安全救生和人员生活设施。海上油气勘探开发不可缺少的手段。主要有自升式和半潜式钻井平台。萊垍頭條

①自升式钻井平台垍頭條萊

由平台、桩腿和升降机构组成，平台能沿桩腿升降，一般无自航能力。1953年美国建成第一座自升式平台，这种平台对水深适应性强，工作稳定性良好，发展较快，约占移动式钻井装置总数的1／2。工作时桩腿下放插入海底，平台被抬起到离开海面的安全工作高度，并对桩腿进行预压，以保证平台遇到风暴时桩腿不致下陷。完井后平台降到海面，拔出桩腿并全部提起，整个平台浮于海面，由拖轮拖到新的井位。垍頭條萊

②半潜式钻井平台頭條萊垍

上部为工作甲板，下部为两个下船体，用支撑立柱连接。工作时下船体潜入水中，甲板处于水上安全高度，水线面积小，波浪影响小，稳定性好、自持力强、工作水深大，新发展的动力定位技术用于半潜式平台后，工作水深可达900～1200米萊垍頭條

。半潜式与自升式钻井平台相比，优点是工作水深大，移动灵活；缺点是投资大，维持费用高，需有一套复杂的水下器具，有效使用率低于自升式钻井平台。萊垍頭條

8. 钻井平台结构施工总结

上半年来，我单位根据集团及分公司的总体工作部署，结合本单位的具体情况，在集团及公司党委的支持和帮助下，紧紧围绕真***x配件制造的这一主要任务，通过班子成员和全体员工的努力下，除生产任务没有完成计划外，其他都基本上完成了公司下达的各项工作，回顾上半年的生产经营工作，我们主要开展了一下几个方面的工作。條萊垍頭

一、主要工作完成情况萊垍頭條

1、指标完成情况垍頭條萊

上半年共计完成产值48.528万元，发生各项费用212.62万元（详见成本费用表），其亏损额为152.615万元。共计发生材料费用32.77万元，材料费用率为67.53%。萊垍頭條

2、市场开发工作萊垍頭條

按照分公司下达的自揽活工作指标，我们班子成员进行了认真分析，结合本单位的生产现状和产品结构，初步确定了抽油机、井口配件及井下工具作为本单位承揽了活源主要目标，外部市场主要在钻技公司钻头厂和地下资源公司的配件上下功夫，经过努力共计承揽了工作量45万元左右。在开发外部市场的同时，我们还主动拓展集团内部市场，共承揽了抽油机配件50多万元的加工任务。條萊垍頭

3、生产组织安排萊垍頭條

上半年我单位的工作量一直较多，主要是钻井配件和抽油机配件。为集团抽油机分公司加工的配件批量大、工期紧，而且质量要求较高。针对这些难题，我们能够在保证生产进度上采用了按工序合理分解，每个工人按工序操作这样节省许多时间，提高了生产效率和加工质量。对批量较大的工件采用了工艺装备，并合理安排工人加班，全部配件都在第一时间完成，取得了用户的满意。頭條萊垍

在奖金的分配上，我们加大考核力度，制定切合本单位实际的考核办法，成立奖金考核小组，拉开分配的档次，做到多劳多得，不劳不得，使一线关键岗位的奖金不低于其它同行单位的最高数额，极大地激励了一线职工超额完成任务的积极性，使多干的职工心里平衡，少干的没有了怨言。较好地稳定了技术工人队伍。萊垍頭條

由于本单位设备陈旧，经常出现故障，影响了生产的进行。我们对设备的修理合理安排时间，基本上都是在工余时间抢修的，每一次都是在第一时间修完，保证了设备利用率。萊垍頭條

今年公司把真空加热炉控制柜的组装任务交给我单位，我们对这项工作非常重视，配备了技术素质较高的操作者，经过一段时间的培训，现在多数人已经能独立进行组装。同时我们还自制了控制柜工装及检测设备，有效地保证了产品的出厂质量，保证了工期要求。頭條萊垍

4、职工的技术培训萊垍頭條

我们针对本单位青工多，技术水平落后的具体情况，加大了青工的培训力度。首先从理论入手，由技术人员进行理论讲解，另由经验丰富的老师傅进行实际操作，同时利用上半年抽油机配件批量大的有利条件，合理地组织岗位练兵，使青工得到了有效的锻炼。在培训上我们加强了奖金考核，促进青工学技术积极性。使其技术上有了较大的提高，现已基本上达到了独立操作的水平。萊垍頭條

5、狠抓安全管理垍頭條萊

我们针对本单位厂房和设备陈旧的状况，制定了适合本单位的安全考核办法。增大安全管理力度，做到安全责任落实到班组，班组落实到个人，制定达标标准，不定期进行抽查。将查到的违章现象与当月奖金挂钩。较好地控制了安全隐患。做到了不安全决不生产，任何人都没有违反安全操作的权利。在设备保养上建立完善色制度，改变了以往只顾干活，不注意保养设备的状况，提高了设备利用率，使上半年没有发生安全事故。同时我们还对周围环境进行了整治，较好地改变以往脏乱差的状况。垍頭條萊

二、存在的主要矛盾和问题更多“总结王-zongjiewang”條萊垍頭

虽然在生产和管理我们做了许工作，但我们的生产没完成计划，经过我们认真对比分析，主要存在以下矛盾和问题：萊垍頭條

1、受体制的影响我们无法与社会厂家竞争，适应我们的产品拿到的工作量不够。萊垍頭條

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2、没有技术含量高的定型产品，产品种类杂，致使效率和效益较低。同时生产旺季各项产品工期经常发生冲突，有延误工期现象[FS:PAGE]。萊垍頭條

3、生产单元结构不匹配。一线操作工人少，技术素质低，在今年上半年任务量饱和的情况下，也完不成生产计划要求，挣不回来费用。到现在为止还有几台设备无人操作。條萊垍頭

4、生产能力低。对一些加工精度要求高、工期紧的产品无能力承担，不适应市场的需要。没有市场竞争能力。垍頭條萊

5、设备陈旧落后，没有先进的生产设备，造成效率低下。有的设备达不到满负荷运转。直接影响任务的完成。垍頭條萊

6、由于更夫人员多，每人班次少，管理难度加大，存在安全隐患。垍頭條萊

9. 钻井平台结构人工拆卸需要什么工具

三相交流异步电动机的拆装條萊垍頭

一、操作技术要点萊垍頭條

1 、拆卸异步电动机萊垍頭條

（1）拆卸电动机之前，必须拆除电动机与外部电气连接的连线，并做好相位标记。萊垍頭條

（2）拆卸步骤頭條萊垍

a 、带轮或联轴器；b 、前轴承外盖；c 、前端盖；d 、风罩；e 、风扇；f 、后轴承外盖；g 、后端盖； h 、抽出转子；i 、前轴承；j 、前轴承内盖；k 、后轴承；l 、后轴承内盖。萊垍頭條

（3）皮带轮或联轴器的拆卸垍頭條萊

拆卸前，先在皮带轮或联轴器的轴伸端作好定位标记，用专用位具将皮带轮或联轴器慢慢位出。拉时要注意皮带轮或联轴器受力情况务必使合力沿轴线方向，拉具项端不得损坏转子轴端中心孔。萊垍頭條

（4）拆卸端盖、抽转子條萊垍頭

拆卸前，先在机壳与端盖的接缝处（即止口处）作好标记以便复位。均匀拆除轴承盖及端盖螺栓拿下轴承盖，再用两个螺栓旋于端盖上两个项丝孔中，两螺栓均匀用力向里转（较大端盖要用吊绳将端盖先挂上）将端盖拿下。（无顶丝孔时，可用铜棒对称敲打，卸下端盖，但要避免过重敲击，以免损坏端盖）对于小型电动机抽出转子是*人工进行的，为防手滑或用力不均碰伤绕组，应用纸板垫在绕组端部进行。萊垍頭條

（5）轴承的拆卸、清洗條萊垍頭

拆卸轴承应先用适宜的专用拉具。拉力应着力于轴承内圈，不能拉外圈，拉具顶端不得损坏转子轴端中心孔（可加些润滑油脂）。在轴承拆卸前，应将轴承用清洗剂洗干净，检查它是否损坏，有无必要更换。萊垍頭條

2 、装配异步电动机垍頭條萊

（1）用压缩空气吹净电动机内部灰尘，检查各部零件的完整性，清洗油污等。垍頭條萊

（2）装配异步电动机的步骤与拆卸相反。装配前要检查定子内污物，锈是否清除，止口有无损坏伤，装配时应将各部件按标记复位，并检查轴承盖配合是否合适。萊垍頭條

（3）轴承装配可采用热套法和冷装配法。萊垍頭條

二、注意事项條萊垍頭

1 、拆移电机后，电机底座垫片要按原位摆放固定好，以免增加钳工对中的工作量。條萊垍頭

2 、拆、装转子时，一定要遵守要点的要求，不得损伤绕组，拆前、装后均应测试绕组绝缘及绕组通路。萊垍頭條

3 、拆、装时不能用手锤直接敲击零件，应垫铜、铝棒或硬木，对称敲。條萊垍頭

4 、装端盖前应用粗铜丝，从轴承装配孔伸入钩住内轴承盖，以便于装配外轴承盖。垍頭條萊

5 、用热套法装轴承时，只要温度超过 100 度，应停止加热，工作现场应放置 1211 灭火器。條萊垍頭