1. 造船标准范围有哪些

船舶的超高和超宽是由航道决定的。

我国的内河航道分为一到五级，京杭大运河是四级航道，高度和宽度是由航道上的船闸宽度和高度决定的，一般大运河船闸宽度为20--23米，长度为230--260米，高度为5米，也就是说，你高度超过5米，船闸是不能通过的，称为超高，宽度大于20米，船闸也不能通过，称为超宽。

如果船舶正常在长江航行，高度和宽度一般不会超过，长江航行限制的是吃水深度，超过12.5米，一般长江码头限制停靠。

2. 造船规范有哪些

脚手架施工规范： 　　楼施工地点位于西至胜利路,南至长春街,东至光辉路,北至解放街总建筑面积29952㎡。地上三十二层，会所一到五层为商品楼；12#楼一层到三十二层为住宅楼。建筑物层高：3.15米、地下室为4.95m，其余标准层为 3.15m。 　　本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 　　1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 　　2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 　　3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 　　4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 　　5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合江西省文明标化工地的有关标准。 　　6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：普通悬挑架。

3. 造船尺寸有什么讲究

中远一般用的普通钢板但有些特殊部位要加厚的钢板还有20#号用的也不少我在船厂呆过半年！

4. 船舶建造标准

船舶超高超宽的标准，一般是由各个地方对特定航道或者船闸设定的标准，称为超限，没有统一的标准。

一般由航道或者海事部门，也有是闸管所对过闸船舶设限，规定可以通过一定长度、宽度，吃水深度的船舶，超过就称为超限船，是不允许通过，或者要被罚款。

这个标准要具体到航道、船闸管理处去了解，各地不一样。

5. 造船标准范围有哪些内容

造船补贴的具体标准:

1.船长12米以下,每艘补助5万元。

2.12米≤船长<15米,每艘补助10万元。

3.15米≤船长<18米,每艘补助15万元。

4.18米≤船长<21米,每艘补助20万元。

5）21米≤船长＜24米，每艘补助25万元。

6    24米≤船长＜27米，每艘补助40万元。

（7）27米≤船长＜30米，每艘补助60万元。

（8）30米≤船长＜33米，不带制冷系统每艘补助75万元，带制冷设备每艘补助90万元。

（9）33米≤船长＜36米，不带制冷系统每艘补助90万元，带制冷设备每艘补助110万元。

（10）36米≤船长＜40米，不带制冷系统每艘补助120万元，带制冷设备每艘补助160万元。

（11）40米≤船长＜45米，不带制冷系统无补助，带制冷设备每艘补助250万元。

（12）45米≤船长＜50米，不带制冷系统无补助，带制冷设备每艘补助300万元。

（13）50米≤船长＜55米，不带制冷系统无补助，带制冷设备每艘补助350万元。

（14）船长在55米以上（含55米），不带制冷系统无补助，带制冷设备每艘补助400万元。

2. 玻璃钢渔船分为十一档：

（1）船长12米以下，每艘补助8万元。

（2）12米≤船长＜15米，每艘补助15万元。

（3）15米≤船长＜18米，每艘补助25万元。

（4）18米≤船长＜21米，每艘补助40万元。

（5）21米≤船长＜24米，每艘补助50万元。

（6）24米≤船长＜27米，每艘补助80万元。

（7）27米≤船长＜30米，每艘补助120万元。

（8）30米≤船长＜33米，每艘补助150万元。

（9）33米≤船长＜36米，每艘补助200万元。

（10）36米≤船长＜40米，每艘补助280万元。

（11）船长在40米以上（含40米），每艘补助320万元。

6. 造船标准范围有哪些规定

　　焊工是采用合适的焊接方式，合理的焊接工艺，适当的焊接设备，采用同材质或不同材质的填充物，来将金属或非金属工件紧密连接的一个工种。不同的公司，不同的工作场地，其工作要求略不同。　　一、船厂焊工技能要求如下：　　1、手工电弧焊的基本操作(平焊、立焊、横焊)及仰焊的操作和其要领(用J507碱性焊条)；　　2、平角焊和立角焊的操作技术；　　3、常用金属材料的焊接方法；　　4、熟练掌握气焊和气割的基础操作技术；　　5、正确使用火焰的调整方法和火焰的应用范围(碳化焰、中性焰、氧化焰)；　　6、掌握氩弧焊的引弧、送丝技术、具体的操作要点及参数调节、氩弧焊的应用范围。　　二、船厂焊工主要工作内容如下：　　1、对主管每日安排的产品进行焊接作业；　　2、每日班前班后对机台进行维护及保养，现场整理；　　3、遵循船厂标准进行操作，对输入件进行质量检验，确保输出总成或分总成的质量，对进行产品缺陷的报告；　　4、对工段长进行设备工具故障的报告;负责夹具和工装的清洁及润滑，保证每日的正确存放；　　5、根据焊接工艺指导书，选择合适的焊接工艺和原材料，进行产品零件、设备的焊接；　　6、进行焊条烘干、零件预热，焊渣清除，必要时进行焊后热处理，并做好焊接记录，确保焊接质量；　　7、焊接完成后，检验夹渣、未焊透现象，及时进行补焊、重焊；　　8、定期对焊机、箱式炉、烘干炉进行维护保养，独立或配合其他人完成焊接设备的维修。　　三、船厂焊工岗位要求如下：　　1、中专及以上学历，持有焊工证；　　2、二年以上焊工经验；　　3、熟练使用焊接设备，熟悉各种位置的焊接 ，有工作经验；　　4、熟懂焊接工艺和焊接材料，有较强的识图能力，熟练操作焊接加工任务；　　5、能控制焊接规格和焊接变形，焊缝成形美观，无焊接缺陷；　　6、焊接使用不浪费，焊后去除焊渣清整保持，场地清洁整齐，爱护焊接设备，用后能归还到位；　　7、爱岗敬业 有进取心 能吃苦耐劳。

7. 船舶制造标准

取得《船舶生产许可证》。

根据《中华人民共和国船舶登记条例》：

第二条

下列船舶应当依照本条例规定进行登记：

（一）在中华人民共和国境内有住所或者主要营业所的中国公民的船舶。

（二）依据中华人民共和国法律设立的主要营业所在中华人民共和国境内的企业法人的船

舶。但是，在该法人的注册资本中有外商出资的，中方投资人的出资额不得低于50%。

（三）中华人民共和国政府公务船舶和事业法人的船舶。

（四）中华人民共和国港务监督机构认为应当登记的其他船舶。

军事船舶、渔业船舶和体育运动船艇的登记依照有关法规的规定办理。

第三条

船舶经依法登记，取得中华人民共和国国籍，方可悬挂中华人民共和国国旗航

行；未经登记的，不得悬挂中华人民共和国国旗航行。

第四条

船舶不得具有双重国籍。凡在外国登记的船舶，未中止或者注销原登记国国籍

的，不得取得中华人民共和国国籍。

8. 造船质量标准

一、型材

　　起重机钢轨（GB3426-82）

　　碳素焊条钢盘条（GB3429-82）

　　铁路钢轨（GB2585-81）

　　桥梁用结构钢[YB(T)10-81]

　　轻轨（GB11264-89）

　　桥梁建筑用热轧碳素钢（GB714-65）

　　热轧钢筋（GB1499-84）

　　电焊锚链用钢（YB897-85）

　　预应力混凝土用热处理钢筋（GB4463-84）

　　矿用钢（GB3414-82）

　　冷镦钢（YB534-65）

　　农用复合钢（GB1199-75）

　　冷、热顶锻铆螺钢(GB715-89)(GB715-65)

　　农机用钢

　　凿岩钎杆用中空钢（GB1301-87）

　　机引犁犁铧用型钢（GB1465-78）

　　冷拉优质结构钢（GB3078-82）

　　覆带板用热轧型钢（GB3085-82）

　　二、板材

　　优质碳素厚钢板（GB711-88）

　　搪瓷用热轧薄钢板（YB474-64）

　　造船用结构钢（GB712-88）

　　空压机阀片用热轧薄钢板（YB539-65）

　　压力容器和多层压力容器用厚钢板（GB6654-86）

　　200升油桶用热轧碳素结构钢薄钢板（GB3276-89）

　　低温压力容器用低合金厚钢板（GB3531-83）

　　热镀锌薄钢板和钢带

　　耐候结构钢 25. 镀锡薄钢板和钢带

　　汽车用优质碳素结构钢热轧厚钢板（GB3275-82）

　　塑料符合薄钢板

　　汽车大梁用热轧钢板（GB3273-89）

　　钢带的分类及代号

　　锅炉用碳素钢及低合金钢钢板（GB713-88）

　　优质碳素结构钢冷轧钢带（GB3522-83）

　　桥梁用碳素钢及普通低合金钢钢板（YB168-70）

　　低碳钢冷轧钢带（GB3526-83）

　　航空用合金结构钢板（YB540-65）

　　自行车用热轧碳素钢和低合金钢宽钢带及钢板（GB3645-89）

　　不锈热轧厚钢板（GB4237-84）

　　自行车用冷轧碳素钢宽钢带和钢板（GB3644-89）

　　不锈冷轧薄钢板（GB3280-84）

　　自行车链条用冷轧钢带（GB3643-83）

　　不锈钢板重量计算方法（GB4229-84）

　　自行车用冷轧钢带（GB3646-89）

　　耐热钢热轧钢板和冷轧钢板（GB4238-84）

　　手表用冷轧、热轧钢带和扁钢

　　合金结构钢薄钢板（GB5067-85）

　　刮脸刀片用冷轧钢带（GB3527-89）

　　弹簧钢热轧薄钢板（GB3279-89）

　　弹簧钢、工具钢冷轧钢带（GB3525-83）

　　优质碳素结构钢薄钢板和钢带（GB710-88）

　　冷轧不锈钢带和耐热钢带（GB4239-84）

　　一般结构用热连轧钢板和钢带（GB2517-81）

　　热轧电工钢板（GB5212-85）

　　深冲压用冷轧薄钢板和钢带（GB5213-85）

　　冷轧电工钢带（片）（GB2521-88）

　　酸洗薄钢板（YB178-65）

　　冷轧电工钢板（YB73-63）

　　晶粒取向硅钢薄钢带（GB11255-89）

　　三、管材

　　结构用无缝钢管（GB8162-87）

　　石油对焊钻杆、钻铤、方钻杆管材及套管(YB691-70)

　　冷拔或冷轧精密无缝钢管（GB3639-83）

　　地质、石油钻探用钢管，石油油管及其接头(YB235-70)

　　化肥设备用高压无缝钢管（GB6479-86）

　　石油裂化用无缝钢管(GB9948-88)

　　锅炉用高压无缝钢管（GB5310-85）

　　输送流体用无缝钢管(GB8163-87)

　　锅炉用低中压无缝钢管（GB3087-82）(YB(T)33-86)

　　柴油机、船舶和轴承用无缝钢管

　　汽车半轴套管用无缝钢管（GB3088-82）

　　不锈钢无缝钢管(GB2270-80)

　　金刚石岩心钻探用无缝钢管（GB3423-82）

　　不锈耐酸钢极薄壁和小直径无缝钢管(GB3089-82)(GB3090-82)

　　直径5-152毫米电焊钢管(YB242-63)

　　四、丝材

　　焊接用钢丝(GB1300-77)(GB4242-84)

　　一般用途热镀锌低碳钢丝(GB3081-82)

　　碳素弹簧钢丝(GB4357-89)

　　一般用途电镀锌低碳钢丝(GB9972-88)

　　铬钒弹簧钢丝(GB5219-85)

　　重要用途低碳钢丝(GB3083-82)

　　重要用途的弹簧钢丝(GB4359-89)

　　通信线用镀锌低碳钢丝(GB346-84)

　　轴承保持器用碳素结构钢丝(GB5955-86)

　　制绳用钢丝(GB1178-74)

　　冷顶锻用碳素结构钢丝(GB5953-86)

　　钢心铝绞线用镀锌钢丝(GB3428-82)

　　冷顶锻用合金结构钢丝(GB5954-86)

　　手表用易切削钢及碳素工具钢银亮钢棒(YB467-64)(YB468-64)

　　辐条用钢丝(GB1201-89)

　　手表用高速工具钢银亮钢棒和不锈钢及钴基合金圆丝(YB470-64)(YB471-64)

　　合金结构钢丝(GB3079-82)

　　21. 优质碳素结构钢丝(GB3206-82)

　　高速工具钢丝(GB3080-82)

　　碳素工具钢丝(GB5952-86)

　　不锈钢丝(GB4240-84)

　　琴钢丝(GB4358-84)

　　预应力混凝土用钢丝(GB5223-85)

　　焊接用钢丝推荐钢号(YB/Z11-76)

　　五、高温、耐蚀及精密合金牌号和用途

　　高温合金(GBn175-82)

　　精密合金(GBn291-89)

　　耐蚀合金(GBn271-88)

9. 造船标准范围有哪些要求

焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，按下述原则分别选用不同的质量等级，

1、在需要进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其质量等级为：

作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝，受拉时应为一级，受压时应为二级；

作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。

2 .不需要计算疲劳的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透，其质量等级当受拉时应不低于二级，受压时宜为二级

3 .重级工作制和起重量Q≥50t吊车梁的腹板与L冀缘之间以及吊车析架上弦杆与节点板之间的T形接头焊缝均要求焊透．焊缝形式一般为对接与角接的组合焊缝，其质量等级不应低于二级

4 .不要求焊透的’I'形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝，以及搭接连接采用的角焊缝，其质量等级为：

对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制吊车梁，焊缝的外观质量标准应符合二级 ；

对其他结构，焊缝的外观质量标准可为二级。

外观检查一般用目测，裂纹的检查应辅以5 倍放大镜并在合适的光照条件下进行，必要时可采用磁粉探伤或渗透探伤，尺寸的测量应用量具、卡规。

七、焊缝外观质量应符合下列规定:

1 、一级焊缝不得存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷，一级焊缝和二级焊缝不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷；

2 、二级焊缝的外观质量除应符合本条第一款的要求外，尚应满足下表的有关规定；

3、 三级焊缝的外观质量应符合下表有关规定

焊缝质量等级

检测项目

二级

三级

未焊满

≤0．2+0．02t 且≤1mm，每 100mm 长度焊缝内未焊满累积 长度≤25mm

≤0．2+0．04t 且≤2mm，每 100mm 长度焊缝内未焊满累积长 度≤25mm

根部收缩

≤0．2+0．02t 且≤1mm，长度不限

≤0．2+0．04t 且≤2mm，长度不限

咬 边

≤0．05t 且≤0．5mm，连续 长度≤100mm，且焊缝两侧咬边总长≤10％焊缝全长

≤0．1t 且≤1mm，长度不限

裂 纹

不允许

允许存在长度≤5mm 的弧坑裂纹

电弧擦伤

不允许

允许存在个别电弧擦伤

接头不良

缺口深度≤0．05t 且≤ 0．5mm，每1000mm 长度焊缝内不得超过1 处

缺口深度≤0．1t 且≤1mm，每 1000mm 长度焊缝内不得超过1 处

表面气孔

不允许

每50mm 长度焊缝内允许存在 直径≤0．4t 且≤3mm 的气孔2 个；孔距应≥6倍孔径

表面夹渣

不允许

深≤0．2t，长≤0．5t 且≤ 20mm

八、设计要求全焊透的焊缝，

其内部缺陷的检验应符合下列要求:

1、 一级焊缝应进行100%的检验，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB 11345)B 级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上；

2 、二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于20%，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB 11345)B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上；

3、 全焊透的三级焊缝可不进行无损检测。

4 、焊接球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定。

5、 螺栓球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定。

6 、箱形构件隔板电渣焊焊缝无损检测结果除应符合GB50205-2001标准第7.3.3 条的有关规定外，还应按附录C 进行焊缝熔透宽度、焊缝偏移检测。

7、 圆管T、K、Y 节点焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合GB50205-2001标准附录D的规定。

8、 设计文件指定进行射线探伤或超声波探伤不能对缺陷性质作出判断时，可采用射线探伤进行检测、验证。

9、 射线探伤应符合现行国家标准《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的规定，射线照相的质量等级应符合AB 级的要求。一级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的Ⅱ级及Ⅱ级以上，二级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的Ⅲ级及Ⅲ级以上。

10 、以下情况之一应进行表面检测:

外观检查发现裂纹时，应对该批中同类焊缝进行100%的表面检测；

外观检查怀疑有裂纹时，应对怀疑的部位进行表面探伤；

设计图纸规定进行表面探伤时；

检查员认为有必要时。

铁磁性材料应采用磁粉探伤进行表面缺陷检测。确因结构原因或材料原因不能使用磁粉探伤时，方可采用渗透探伤。磁粉探伤应符合国家现行标准《焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级》(JB/T 6061)的规定，渗透探伤应符合国家现行标准《焊缝渗透检验方法和缺陷迹痕的分级》(JB/T 6062)的规定。磁粉探伤和渗透探伤的合格标准应符合外观检验的有关规定。

设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345或《钢熔化焊对接接头射结照相和质量分级》GB3323的规定。

焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形点相贯线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合下表的规定。

10. 国内海船建造规范

船用缆绳配备标准

船用缆绳的配备标准，耐磨、强度大、耐用、耐霉、耐烂、耐酸、耐碱。

每次使用船用缆绳时，提前一次外观检查，在使用过程中，也注意查看，在六个月至十二个月内要检查一次，以船用缆绳不损坏为要求。

船用缆绳配备标准

船舶缆绳配备标准，不仅要比重轻、强度高、抗冲击和耐磨性好。还要有耐腐蚀、耐霉烂、耐虫蛀等特性。

如尼龙缆绳的强度和耐磨牢度更好；丙纶缆绳比重小于水，可浮于水面，操作方便安全。

化纤缆绳按加工结构分为扭打绳和编织绳，编织绳更加耐磨。化纤缆绳除用于船用缆绳配备标准，还广泛用于消防救援、军事等领域。

11. 海船造船规范

1、目前我国尚无船舶防雷的相关规范，因此加强对船舶防雷研究和探讨，提高对船舶及其电子信息系统防雷的认识，参照相关防雷规范统一技术要求，采取积极的防雷措施减少或避免雷电事故的发生具有极其重要的现实意义。

2、完善船舶防直击雷措施。建议参照GB50057- (2010)R的技术要求，将该船防雷等级按二类防雷标准进行设计和施工。避雷针保护范围要全覆盖船体。接地引下线应采用屏蔽电缆。