1. 船舶主机曲轴
全称是辽宁五一八内燃机配件有限公司。
公司始建于1951年,位于辽宁省丹东市,“辽宁五点一线国家战略”的东端,占地面积30万平方米,员工2200人。是中国大马力发动机曲轴和模锻件专业生产厂,中国船用发动机曲轴骨干生产企业。国家高新技术企业。
1957年,自主设计并成功制造出新中国第一台轮式拖拉机。1983年,率先在中国市场推出自行研制的六缸模锻锻钢曲轴。2003年,由国有大二型企业转制为中外合资企业,重点发展大马力发动机曲轴和模锻件。2006年,向市场推出大型船机曲轴。
2. 船舶主机曲轴箱透气
发动机废气管
正常这是发动机废气管(曲轴箱透气管)你机油加多了 或者车倒过之类的 就会有这样
废机油多了会滴出来。你漏的应该是链条油。链条油会甩到上面然后顺着管子外面滴下来
3. 船舶主机曲轴图解
严格来说是不通用,主要区别在同是玉柴4108发动机,用于发电,汽车,船舶的发动机曲轴就有区别,4110也同样存在这问题,所以如果选择不大的情况不,重点对此曲轴上激光扫描打印的零件号,序号数字要一字不差才行。丶
4. 船舶主机曲轴结构
武汉重工铸锻有限责任公司隶属于中国船舶重工集团公司,是中国造船工业和中南地区的最大铸锻中心,是集炼钢、锻造、有色铸造、机械加工、热处理、成套设备制造于一体的国家大型企业。
5. 船舶主机曲轴箱检查注意事项
1.固定件:机座、机架、气缸和汽缸盖
2.运动件:活塞、连杆组件及曲轴
3.配气机构及换气系统:进排气阀、气阀传动机构、凸轮轴及凸轮轴传动机构
4.燃油系统:燃油供给系统和燃油喷射系统 供给由加装和测量、贮存、驳运、净化处理、供给5个基本环节组成。 喷射系统由喷油泵、喷油器、高压油管组成
5.润滑系统:气缸润滑系统和曲轴箱油系统
6,冷却系统:泵、冷却器、温控器
7。启动和控制系统
8、应急照明系统(包括由应急发电机供电的交流220V照明和由蓄电池供电的直流24V照明系统)
9、船内通信系统(如电车钟、电话、火灾报警、广播等电流相对比较小,主要目的是作为信号传输的弱电系统)等。
6. 船舶主机曲轴烧伤后期有那些问题
4个。
发动机油封有:气门油封、凸轮轴油封、曲轴前后油封、半轴油封。发动机油封一般2万公里更换一次,其作用是:保持发动机各组件在滑润油环境中运作,用于防止润滑油润滑油或其他的油泄漏或渗漏等,也可以防止灰尘渗入,保持住滚动或滑动摩擦零件的良好润滑条件,延长使用寿命。发动机漏油主要危害是损失机油,造成浪费,会使得发动机活塞和气缸缺少机油浸润变得磨损严重,严重的漏油会使得汽缸壁磨损严重,导致活塞积碳严重,造成连杆和曲轴烧伤拉伤,导致机油不足进而导致发动机受损。
7. 船舶主机曲轴箱
二冲程柴油机基本是大型船用柴油机,其工作原理与四冲程柴油机基本版相同,都是由换气过程权和压缩膨胀过程两部分组成,只不过是在两个冲程里完成:进气压缩冲程,做功排气冲程。上死点前压缩、上死点后燃烧膨胀做功。分横流扫气和直流扫气两种结构。横流扫气是在气缸中部设有扫气口,活塞下行做功直到缸套上排气扫气口打开,开始排气,再下行至进气扫气口打开开始进气,活塞下行到下死点再返回到扫气口均关闭时开始压缩,上死点前达到高压状态后喷油燃烧,再次做功。直流扫气机型在缸盖上设有排气门,缸套中部设有进气扫气口,进入的空气随活塞上行时压缩,可以有少量从排气门排出,使换气充分。
二冲程柴油机与汽油机不同,没有曲轴箱预压缩扫气,而是采用涡轮或罗茨压气机供气。
8. 船舶主机曲轴跳变量
柱塞泵更好。
柱塞泵是靠柱塞在缸体中作往复运动造成密封容积的变化来实现吸油与压油的液压泵,与曲轴泵相比,这种泵有许多优点。
首先,构成密封容积的零件为圆柱形的柱塞和缸孔,加工方便,可得到较高的配合精度,密封性能好,在高压工作仍有较高的容积效率。
第二,只需改变柱塞的工作行程就能改变流量,易于实现变量。
第三,柱塞泵中的主要零件均受压应力作用,材料强度性能可得到充分利用。
9. 船舶主机曲轴箱防爆门的开启压力一般
规范高压清洗机安全操作,延长机器的使用寿命,强烈建议按照本安全操作规程操作
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二、适用范围
1、车辆、船舶、工程机械、农业机械的清洗
2、饲养场、动物园、菜市场、游泳池的环境卫生
3、高速公路护栏、水煤气管道、市政设施的冲洗
4、外墙、玻璃幕墙等清洗
5、造纸厂、食品厂、铸造厂、表面处理等冲洗工具或工件
6、园林浇灌、卫生防疫
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三、安装与调试
1、电源的安装
(1)、安装人员:专业技术人员
(2)、安装场地条件:安装的场地应具备干燥的条件,避免雨淋、水洗、阳光直射
(3)、安装电源线要求:应选用≧6m㎡且符合国家标准的铜芯绝缘线
(4)、接地装置安装:接地装置埋入土内深度大于2米,且应经常保持泥土湿润。接地线应选用≧6m㎡的铜芯绝缘线,接头处应保持接头良好
(5)、其他要求:
①、在配电盒内应安装16A空气开关及漏电保护装置。
②、此高压清洗机的电源插头为不可重接插头,严禁剪掉本机电源插头重新接线。
2、清洗机的安装与调试
(1)、安装环境要求:干燥、通风、避雨、避开阳光直射的地方。地面平整,清洗机放好后应加以固定。
(2)、安装要领:
①、打开机器上盖,拧下加油盖,注入清洁机油至规定刻线,拧紧加油盖。
②、检查三角皮带松紧程度,如不合适应调整,盖上机盖,拧紧螺钉。
③、将进水管螺母内垫上密封胶垫,拧紧在机器进水口上,把滤网头放入清洁水中。
④、接上高压软管及喷枪(结合处必须有密封垫),用扳手拧紧螺母。
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四、高压清洗机的使用方法及各项安全要求
1、使用方法:
(1)、将调压轮旋松,插上电源插头。
(2)、打开喷枪,按动开关(绿色)按钮,按下引水阀杆排除进水管及泵内空气。
(3)、待喷枪出水后,放开旋动调压轮,调节输出压力至合适程度即可。如电压偏低应降低输出压力,以减轻电动机负荷。如电压低于或高于本机所规定的范围,应停止使用本机,以免烧毁电动机。
2、高压清洗机各项安全要求:
(1)、工作前的准备工作
①、检查安装高压清洗机附件,各接头紧固
②、检查进水口管路连接,保证水路畅通
③、检查并确认高压清洗机控制面板的主开关切换在“停”的位置
④、检查进行主电源接线并接线正确。
⑤、检查打开进水管阀门,确保无泄漏
(2)、工作过程中的安全注意事项
①、严禁将清洗喷枪指向人、动物、电器设备、精密机械、高压清洗机本体。
②、严禁使用高压清洗机进行冲洗衣物、鞋等与工作内容无关的操作。
③、高压清洗机停止使用时,控制面板主开关切必须切换到“停”的位置并且断开主电源。高压清洗机严禁离人使用
④、严禁将清洗喷枪指向有害物质,避免有害物质飞溅伤人。
⑤、严禁在高压清洗机工作时移动高压清洗机,移动高压清洗机时必须在主电源断电后或控制面板主开关切换到“停”的位置后进行。
⑥、使用高压清洗机时必须确保地面干燥、平坦,防止不正确的移动、高压清洗机翻倒以及高压清洗机漏电伤人,同时必须确保旋转轮闸已被刹住。
⑦、使用高压清洗机时双手必须紧握高压清洗枪,防止高压反冲力导致的清洗喷枪脱手或清洗喷枪失控等不安全情况的发生。
⑧、高压清洗机的清洁及维护工作必须在高压清洗机完全冷却并且断开主电源后进行。
⑨、进行清洗时严禁用清洗喷枪上的安全锁定扭将清洗喷枪扣机锁定在打开位置。
⑩、当扣动清洗喷枪扣机无水喷出时,严禁人员凑近清洗喷枪进行处理
(3)、工作完成后的注意事项
①、工作完毕后,离开机器前,主电源电线盘起收好。
②、关闭进水,拆除进水口管路。
③、扣动清洗喷枪扣机清空余水。
④、将高压清洗管盘起,收好,避免折弯。
⑤、将高压清洗机存放在干净干燥的地方,并确保高压清洗管及主电源电线不受损坏。
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五、高压清洗机洗车时的注意事项
1、洗车前准备工作:在清洗之前,要保持周围环境在0-40℃之间,车身表面温度也要在60℃以下,高压水枪也不要离车身太近,要距离车身15cm以上。
2、洗车方法:不脱蜡洗车,即使用高压水枪,配合洗车液,除去车身上的尘土、污垢。
3、洗车顺序
(1)、先冲掉泥沙:用高压水枪清洗时,要用高压水枪从上到下将泥沙从车身表面冲掉。然后再清洗车的后部,最后洗下部。要注意将车轮和制动盘、翼子板和栅网上所沾的泥巴冲洗干净
(2)、喷洒洗车液:高压水枪冲洗干净车身之后接下来该给车上液了,将洗车液均匀的泼洒在车身之上,然后用多功能的高压洗车机或者是手工的将洗车液擦拭匀,不要使用洗衣粉、肥皂等。
(3)、用洗车海绵擦拭车身:用洗车海绵将车上的洗车液在车身上擦拭一遍,然后使用高压水枪将车冲洗干净。
(4)、清除污渍:仔细清除车身上还残留的一些污渍,这需要使用除垢水来配合使用。注意:在清除污渍时要沿着与汽车行驶相垂直的方向来擦拭。
(5)、将车身水分擦干:将污渍清除完以后就用清水将车上的洗车液全部清洗干净。然后将水分擦干,要保证在擦干之后整个车都没有水迹。
高压清洗机喷嘴
六、清洗机的维修保养方法及注意事项
1、维修保养方法:
(1)、定期检查电源插头、电源线、漏电保护装置,如有损坏应立即停止使用,机器应交专业人员维修
(2)、定期检查接地装置,保证良好接地
(3)、电动机、控制装置如进水、受潮,严禁使用并立即维修
(4)、定期检查润滑油,应保持在油位刻线上,润滑油每运转200小时更换一次。如有其它液体进入曲轴箱内应及时换油
(5)、检查三角皮带松紧程度,如不合格应及时调整
(6)、定期检查各连接、紧固部位螺钉有无松动,如有松动应立即拧紧
(7)、定期清洗水池,清楚滤网上的杂质。
2、维修注意事项:
(1)、连杆与连杆盖应成对装配在曲轴上,即装在同一轴颈上的连杆与连杆盖,其上面的编号应相同,且有编号的一面应向上装。装好后转动曲轴感觉无卡涩现象,再装上其他零件
(2)、密封圈装配前应涂抹黄油再装上
(3)、维修前必须切断电源
10. 船舶主机曲轴的结构图
锻钢的曲轴用于重要的机械设备或装备,而且这些曲轴尺寸和重量不是特别的大。还有尺寸和重量特别大的曲轴,例如万吨级的船舶都是用铸钢制造。区别是锻钢曲轴表面光滑。铸钢曲轴表而且有不超过标准铸造的砂眼,砂坑。