1. 船舶柴油机装配与调试
1.在柴油机装配之前，它的全部零件必须经过仔细的检查。检查的主要内容包括零 部件的尺寸精度，形状及位置公差、表面粗糙度等必须符合有关技术要求，防止有差错。 对于一些重要零件如曲轴、活塞和连杆更应仔细检查。
2.柴油机有的零件，尤其精密件，应经过清洗使工作表面达到清洗程度，在清洗中 发现零件有局部缺陷，应进行必要的整修，如用刮研，锉修方法加以消除后，再送去装
3.对于某些密封受压的零件（例如气缸盖、气缸套、活塞等），其受压空间或工作表面应经过液压试验，其试验部位和压力，可查有关柴油机说明书要求。
4.装配过程应严格按装配技术要求进行，并在每一顺序完工后进行检查验收，例如 装配间隙要求，必须符合“标准”要求，有时应采取各种措施，进行反复调整或修正， 达到“标准”要求为止，绝不能马虎从事，以免影响机器运行质量。
5.装配过程中，金属碎屑及其它杂物应清除干净，严防杂物遗留在机器部件中，同 时，所有螺栓、螺母应拧紧到规定要求，以免造成不必要的事故。 准备好酒该安装主机了。 主机机座的准备主机是通过垫片或减振器安装在船体基座上的，基座是与船体直接相连的支承座。 根据不同的机型，基座一般有两种形式。对于大型低速柴油机，没有单独的基座，机舱 双层底是由加厚的钢板焊接而成，主机的基座就落位在加厚的钢板上。中小型柴油机， 通常带有突出的油底壳，因此在双层底上还要焊接一个由型钢和钢板焊接起来的金属构 件。主机安装前，基座的准备包括：基座位置及外形的检验，主机紧固螺栓孔与固定垫 片位置的确定和基座上平面的加工。
2. 船用柴油机装配图
燃油系统中进入空气过多或油路堵塞严重时，会造成柴油机自行停车或不能起动等。燃油系统中进入空气不多、油路堵塞不严重时，柴油机仍可以运转，但燃油的供应不能连续地进行，进入气缸的燃油时多时少，导致柴油机运转不稳定。
柴油管路中渗入空气或堵塞的诊断方法：发动机起动前，若因油路渗入空气而不易起动时，其渗气部位一般在油箱至输油泵之间的管路上，例如油管接头、排气螺塞等处不密封致使空气渗入。发动机在运转过程中，若因油路中渗入空气而运转不稳或自行熄火时，其渗气部位一般也在油箱至输油泵之间的管路上，因为发动机工作中，该段管路内的压力低于大气压力，空气很容易从该段管路的不密封处渗入。柴油机工作过程中运转不稳或自行熄火除管路中渗入空气外，可能还会有油路堵塞、输油泵不供油、喷油泵供油齿条卡死在停车位置等原因。
3. 船舶柴油机装配与调试方案
柴油机油泵的安装方法：
1、从机油泵孔看，转动飞轮将凸轮转到后面，看到一个拨叉。调节油门，使拨叉在孔的中间，把齿条放在中间的油泵上；
2、然后小心安装，再拆开齿轮室的调速限位螺丝，看叉子是否叉住齿条。如果没有，重复步骤；
3、单缸柴油机，即按缸数分类时只有一个缸即按气缸数量分类时只有一个气缸的柴油机。
单缸柴油机主要应用于农业机械、工程机械、汽车工业、船舶机械、电力工业等领域。
4. 船舶柴油机装配调试工艺书籍
功率
200KW/250KVA
额定电压
400/230V
额定电流
360A
额定频率
50Hz
启动方式
24V电启动
调压方式
AVR
机组外形尺寸
2800*1150*1900mm
重量
2800Kg
机组结构
机组采用一体式结构，底座选用高强度钢材料制作，冷却风扇及电池充电机全部设有保护罩。
使用环境条件
海拔高度
≤1000m
环境温度
-15℃～40℃
相对湿度
≤90%
生产标准
GB/T2820、GB/T12786-1991
柴油机主要参数
柴油机型号
上柴股份“东风”G128ZLD2
备用功率
227KW
柴油机转速
1500 rpm
柴油机型式
直喷、直立、四冲程、水冷
进气方式
增压中冷
冷却系统
满足环温40℃水箱散热器，皮带驱动冷却风扇
调速方式
机械调速
启动方式
24V直流电启动
缸径及行程
135*150 mm
压缩比
17：1
排量
12.9L
燃油消耗
200g/kw.h
机油消耗
0.7 g/kw.h
怠速转速
700rpm
烟度（FSN）
≤2
发电机主要参数
发电机型号
TWG4.1CB-200KW
励磁方式
无刷自励
额定电压
400/230V
额定频率
50HZ
额定电流
360A
相数和接线
三相四线，Y- 形
绝缘等级
H级
防护等级
IP22
稳态电压调整率
≤+1%
稳态频率调整率
≤+1%
稳态电压波动率
≤+0.5%
稳态频率波动率
≤+0.5%
瞬态电压调整率
-15%～+20%
瞬态频率调整率
-15%～+20%
电压稳定时间
≤1S
频率稳定时/
≤3S
5. 船舶柴油机装配调试书
1、检查或更换油箱至高压油管进油螺丝这段油路各接头处的密封垫，清洗或更换柴油滤芯和滤网螺丝中的小滤网，更换有沙眼或有内壁破皮的油管，保证低压油路的畅通，使之无空气和堵塞现象。
2、检查、调整气门间隙，检查气门顶杆是否弯曲，以保证配气相位符合规定要求。
3、重点检查汽缸垫、活塞环，各缸活塞连杆组的重量差及其配气凸轮轴与挺柱体总成的磨损情况，检查连杆的变曲情况等，保证各零部件和总成的装配质量符合规定要求。
4、若故障仍不能排除，则应怀疑喷油器总成、喷油泵总成的原因，应由专业技术人员调整校正，以保证供油系统的正常工作。一般来说，如果低速时不稳，重点检查油嘴;中速时不稳，重点检查发动机;高速时不稳，重点检查油泵。
6. 船用柴油机新机调试
海事卫星导航仪，每次开机后需要调试校正的，一般是进入航线以后，设定导航图标{航海长负责}然后就可以转为自动驾驶模式，一旦有所偏离，就会自动报警···使用很简单，设定有些复杂，三言两语说不清
7. 船舶柴油机装配与调试 pdf下载
首先,要熟悉图纸上的装配技术要求数据等.
一,清洗所有零件;并用压缩空气吹干净.
二,将机体倒置于工作台上,安装曲轴飞轮组,安装活塞连杆组,安装偏心轴,安装机油泵,安装油底壳,安装缸盖及气门组,安装正时齿轮组,安装柴油泵或汽油机点火系统.水泵,进排气系统,增压器,安装起动机等,检查几遍看有无漏装件,调整好气门,点火或供油时间.加注好燃油,机油和水就可以试车了.拜拜.
8. 船舶柴油机使用及维护
清洗方法：将含2%纯碱的水溶液(温度应在70—80℃)加入中冷器内，注满，等待15分钟，看中冷器有无渗漏水处。
如有应对其进行拆检，焊修(同修水箱一样);如没有渗漏水，前后晃动，反复数次，将洗液倒出，再充入干净的含2%纯碱的水溶液进行冲洗，直到较为清洁为止，再加注清洁的热水(80—90℃)清洗，直到放出的水清洁为止。
如中冷器外部沾上油污，亦可用碱水进行清洗，方法是：将油污处浸泡于碱液中，用毛刷清除，直到干净为止。
清洗完后，用压缩空气将中冷器内的水吹干或自然凉干或在安装中冷器时先不接中冷器与发动机连接管，起动发动机，待中冷器出气口无水分时，再接上发动机进气管。若发现中冷器芯内严重脏污，应仔细检查空滤器及进气各管路何处有漏洞，并排除故障。
9. 船舶柴油机装配与调试技术
原因如下
调速器的增压压力燃油限制起作用，造成油门（负载）加不上去。
调速器输出摇臂安装位置与调油杆系的调整问题：如果输出摇臂安装位置不正确，那末，调速器输出轴已处于最大位置，但是摇臂控制油泵齿条恰不在最大油门位置。此时，应调整摇臂的安装角度，使其满足要求。
调速器加油过程中，被调油杆系的最大油门限制螺钉所限住。造成调速器加油时，实际上使弹性杆受压缩，而喷油泵齿条不动，从而使油门加不上去。因此，要重新调整杆系及最大油门限制螺钉。
调油杆系中，存在松动或联接销存在松动，因而造成调速器在加油时，喷油泵齿条不动。应消除松动，保证加油/减油动作的跟踪性。
喷油嘴损坏，造成雾化不良，引起负荷加不上去，而排温又偏高。需要更换喷油嘴，使雾化恢复正常。
10. 船舶柴油机装配与调试规范
主要体现在NOx的排放值的限制上： II级 对2011年1月1日或以后建造的船上安装的船用柴油机，除非其NOx排放量(按NO2总加权排放量计算)在下列极限值内，其中n为发动机额定转速（每分钟曲轴转速），否则应禁止使用： .1 14.4 g/kWh，当n小于130 rpm； .2 44∙n(-0.23) g/kWh，当n等于或大于130 rpm，但小于2000 rpm； .3 7.7 g/kWh，当n等于或大于2000 rpm。
III级 除非该柴油机NOx排放量(按NO2总加权排放量计算)在下列极限值内，其中n为发动机额定转速（每分钟曲轴转速），否则应禁止使用： .1.1 3.4 g/kWh，当n小于130 rpm； .1.2 9∙n(-0.2) g/kWh，当n等于或大于130 rpm，但小于2,000 rpm；和 .1.3 2.0 g/kWh，当n等于或大于2,000 rpm；
11. 船舶主柴油机的操作与管理
1．供油时间过早
当柴油机活塞向上运动还没达到规定的喷油位置，喷油器就开始喷油，使燃油燃烧提前，气缸内的高压燃气冲击活塞，发出有节奏的“嗒、嗒”的清脆敲缸声，减小油门，敲缸声很明显。
排除方法是：调整供油提前角，即增加喷油泵与齿轮箱之间的垫片使供油时间延迟至符合规定的喷油时间。垫片每增加0.1毫米，供油提前角可延迟1.3-1.7。
2．燃油燃烧不良
喷油压力过低、喷油器滴油、喷油雾化不良以及供油时间过晚等都会造成燃油燃烧不良而引起敲缸。这类故障引起的敲缸声低沉、沙哑并伴有发动机过热、冒黑烟或排气管放炮、喷火等现象。应拆下喷油器进行检查和调整、调整供油时间，必要时更换新件，使之符合规定
3．出油阀门磨损
出油阀磨损后，一方面使减压环带与阀座内孔配合间隙变大，密封性变差、减压效果变坏；另―方面高压油管内剩余压力过高，供油增加，引起燃油爆燃而敲缸．油门减小时敲缸声尤为明显。
排除方法是更换出油阀及阀座、需要提醒注意的是、技术状态完好的柴油机，在低速运转时，有时也会发出有节奏的敲击声，这是燃油燃烧过程中气流压力急剧升高产生的振动波引起的敲击，顺水是前面所提的敲缸。
