1. 钻井平台钻井流程

回答：石油钻井的过程：经过前期勘探（物探）确定含油构造区块，部署探井（也叫资料井，实际解剖地层）发现油气显示后，再部署预探井、详探井，一旦发现具有工业油流价值，就进入开发阶段，部署开发井，也称为生产井。钻井全过程：征地—确定井位—修道路—搬迁安装钻井设备—准备钻井物资—开钻（一、二、三开）打完钻井进尺—测井（电测解释地层）—下套管—固井—测声、放、磁。完井、交给采油作业。

2. 钻井平台设备介绍

广义地说，包括用于钻井的成套地面设备、专用的钻井工具和钻井仪表。钻井设备按功用分旋转、提升、循环、动力与传动、控制等系统。

旋转系统 主要设备是装在钻台井口上的转盘，转动时，通过方钻杆带动钻柱和钻头旋转钻进。当采用井下动力钻具带动钻头旋转时，转盘用来承受反扭矩。

提升系统 由绞车、井架、天车、游动滑车、大钩、钢丝绳等组成的一套起重设备。绞车主要用于起下钻具、下套管和钻进时控制钻压。井架用于安放天车和悬挂游动滑车、大钩等提升设备与工具，以及起下、存放管柱。天车与游动滑车是一套复滑轮装置，用以减少绞车钢丝绳上的张力,大、中型钻机复滑轮的钢丝绳数一般为8～12股。

泥浆循环系统 由泥浆泵、高压泥浆管线、水龙带、水龙头、钻柱以及泥浆固控设备等组成。功用是：维持泥浆循环，对井底进行冲洗，将注入的高压泥浆能量传递给井底。

泥浆泵从泥浆池吸入泥浆，通过地面泥浆管线、水龙带、水龙头，把泥浆注入钻柱，经钻头水眼冲向井底，携带井底岩屑从钻柱与井壁的环隙返回井口。

泥浆泵 主要有双缸，双作用活塞式和三缸单作用活塞式两种，后者的优点是排量均匀、压力高、压力波动小、体积小、重量轻、更换易损件方便、维护保养简单。

水龙头用以连接可旋转的钻柱和不转动的水龙带，并能维持泥浆循环。

固控设备 用以清除井中返出的泥浆中的无用固相颗粒。常用的设备有振动筛、除砂器、除泥器、除气器和离心分离机等。70年代末期，开始使用自动配制泥浆系统,与井控装置联用，可对井筒随时进行可靠控制,自动保持泥浆比重恒定。在出现井喷预兆时，能自动调节泥浆比重及其他性能。

动力与传动系统 包括动力机及传动机组。动力机主要用柴油机、电动机或燃气轮机。传动机组有链条、皮带、齿轮等机械传动、液压传动和电传动几种，把动力传递给绞车、转盘、泥浆泵等工作机。

柴油机驱动的钻机有机械传动和液压传动两种，后者具有随工作机负荷变化而自动无级变速和变矩的良好动力性能，在钻机上广泛应用。

电驱动钻机在深井和海上钻井中广泛应用。分两类：①柴油机或燃气轮机直流发电机组发电，带动直流电动机,简称直-直流电驱动；②交流电经可控硅整流带动直流电动机,简称交-直流电驱动。两者都具有良好的动力性能。后者优点是：动力分配灵活、装机功率利用率高，由电网供电，不需另配辅助的交流发电系统，经济效益高等，已成为主要发展方向。

控制系统 使各机组按照钻井工艺需要，协调地进行工作。包括对动力机、绞车、转盘、泥浆泵等的启动、停车、调速、并车、换向等进行控制，方式有机械、气压、液压、电控制等，并向电子计算机控制方向发展。

井控设备 是用于油气钻井中保证安全钻进的重要设备,包括防喷器、阻流管汇、压井管汇、泥浆-气体分离器等。防喷器用以防止井内泥浆和油、气、水的喷出，防喷器有闸板防喷器、旋转防喷器和万能防喷器等类型，安装在钻台下的井口处，分别用于封闭钻柱与套管之间的环隙或全部井口。此外，还有钻柱内防喷器，用于封闭钻柱内部空间。近代钻井设备都配备数套不同类型的防喷器，组成井口防喷器组，用以控制不同的钻井情况。

3. 钻井平台钻井流程视频

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4. 钻井平台工作流程

自来水是大江大河的河水,引入自来水厂进行过滤\消毒等处理,再由自来水管道通到每家每户. 井水是地下水,我们的地底下不全是土,在表面的土层下面有纵横交错的地下水网络,这些都是天然的,直接通向大奖大河或是大海,打井就是在地层表面向下打一个眼,一直打到地下水脉,这样井就有水了! 一般来说井水比较纯,因为在地下,污染比较少,(源头污染除外)喝起来比较甘甜,自来水经过人工加工过,里面有次氯酸,是消毒用的,所以自来水就比较难喝有一股刺鼻的味道,还有咱们国家的消毒技术还不到位,自来水不能直接饮用,需要烧开了再喝!

5. 钻井平台钻井流程图片

在开钻前，在井边附近选择一个地势较低的场地，用土筑成一道围堰（或用大板固定成围堰），开钻时将泥浆排入围堰内沉淀，余水排走，待泥浆固化后清除。

6. 常规钻井操作

吊灌 钻井技术是在钻井作业中发生井漏失返以后,通过向井内灌注钻井液来提升液柱高度,维持井内压力动态平衡,获得安全作业时间的重要措施。

常规吊灌技术是一种经验性做法,工程现场称为 盲吊 。优化的 吊灌 技术急需系统化的理论分析计算方法,才能从根本上解决由于 盲吊 导致的井控安全问题的发生。

吊灌 技术实际工况,创新性的采用井筒漏失动态分析方法,建立井筒环空液面变化规律数学模型,构建漏失函数实验统计方法,用于分析计算合理吊灌高度及吊灌安全作业时间,为工程现场实施 吊灌 技术提供科学的参考依据;同时提供新型吊灌罐设计方案,并针对新型吊灌罐的使用对吊灌工艺进行规范,形成配套完整的优化 吊灌 技术,为井漏失返的工况下确保井控安全的重大难题提供了解决方案,具有重要的现实意义。

7. 钻井平台钻头

那种钻井捞钻头的么。一次一两万。一年可能就几次而已的工作吗。井非常深而且浑浊。因为这工作只能人工完成。并且外面是没办法帮到井下的人的。出事死亡率接近百分百。高危行业

8. 钻井具体流程

农村打井一般不需要啥手续，具体要看当地政策，询问水利部门。如果条件允许建议办理：1，申请取水许可证，2，办理钻井审批。　　打井注意事项：　　1、选尽可能远离下水道、排污管及河边的地方。　　2、打井时必须及时用砖衬砌，越深越要及时衬砌，防止塌方。　　3、用涵管作内胆时可以一次性挖到深度后开始放管。但土质必须属于不容易塌方的地质处使用。　　4、打井的深度必须要挖到下面的土有明显的水迹才能停止。　　5、封底必须用干净的不易风化的石子或大石块。　　6、所有过程必须注意安全，特别是下面挖土人员必须戴安全帽，达到一定深度必须有要备从上面向下压空气的设备。发现有塌方现象人员立即撤离。一般地质不会出现塌方现象的

9. 钻井平台作业

钻井行业作业现场存在的主要风险有以下一些方面。

一是机械伤害。

第二是容易触电，第三是湖光伤害，第四是烫灼伤，第五火灾爆炸。

第六高空坠落，第七滑跌伤害，第八物体打击一九高压伤人，第十，环境污染，第11造成伤害，第12化学腐蚀。

第13上井下查，第14卡钻操作失误。

第15高温中暑，第16低温冻伤，第17中毒窒息，第18捆成上海第19交通事故，第20自然灾害。所以说属于高危行业。

10. 钻井平台原理

随着人类对油气资源开发利用的深化，油气勘探开发从陆地转入海洋。因此，钻井工程作业也必须在灏翰的海洋中进行。在海上进行油气钻井施工时，几百吨重的钻机要有足够的支撑和放置的空间，同时还要有钻井人员生活居住的地方，海上石油钻井平台就担负起了这一重任。由于海上气候的多变、海上风浪和海底暗流的破坏，海上钻井装置的稳定性和安全性更显重要。

目前的海上石油钻井平台可分为固定式和移动式两种。固定式钻井平台大都建在浅水中，它是借助导管架固定在海底而高出海面不再移动的装置，平台上面铺设甲板用于放置钻井设备。支撑固定平台的桩腿是直接打入海底的，所以，钻井平台的稳定性好，但因平台不能移动，故钻井的成本较高。

为解决平台的移动性和深海钻井问题，又出现了多种移动式钻井平台，主要包括：坐底式钻井平台、自升式钻井平台、钻井浮船和半潜式钻井平台。

坐底式钻井平台又称沉浮式或沉底式钻井平台，其上部和固定式钻井平台类似，其下部则是由若干个浮筒或浮箱组成的桁架结构，充水后，使钻井平台下沉坐于海底并处于工作状态，排水后，使钻井平台上浮可进行拖航和移位。坐底式钻井平台多用于水浅、浪小、海底较平坦的海区。

自升式钻井平台是有多个（一般为3～4个）桩腿插入海底，并可自行升降的移动式钻井平台。自升式钻井平台基本由两部分组成，一部分是可以安放钻井设备、器材和生活区的平台，另一部分是可升降并可插入海底的桩腿。我国自行制造的自升式钻井平台“渤海一号”平台的四根桩腿是由圆形的钢管做成的，桩腿的高度有七十多米，升降装置是插销式液压控制机构。该型钻井平台造价较低、运移性好、对海底地形的适应性强，因而，我国海上钻井多使用自升式钻井平台。

钻井平台桩腿的高度总是有限的，为解决在深海区的钻井问题，又出现了漂浮在海面上的钻井船。钻井船的排水量从几千吨到几万吨不等，它既有普通船舶的船型和自航能力，又可漂浮在海面上进行石油钻井。由于钻井船经常处于漂浮状态，当遇到海上的风、浪、潮时，必然会发生倾斜、摇摆、平移和升降现象，因此钻井船的稳定性是一个非常关键的问题。目前，海上钻井船的定位常用的是抛锚法，但该方法一般只适用于200m以内的水深，水再深时需用一种新的自动化定位方法。

半潜式钻井平台其结构形式与坐底式钻井平台相似，上部为钻井的工作平台，下部为浮筒结构。它综合了坐底式钻井平台和钻井船的优点，解决了稳定性和深水作业的矛盾。钻井作业时，平台呈半潜状态漂浮在海面上，浮筒在海水下的20～30m处，受大海风浪的影响小，所以平台的稳定性比钻井浮船要好，钻井作业结束，排出水形成浮箱后可进行拖航，是目前海上钻井应用较广泛的一种石油钻井平台。