苏州纯化水设备—香水生产加工用水制取技术

日用化妆品纯化水设备采用进口反渗透脱盐技术，反渗透是九十年代发展起来的一种先进而且成熟的膜分离技术，现已广泛应用于乳制品行业，反渗透是渗透的一种反向迁移运动，是一种在压力驱动下借助于半透膜的选择截留作用将溶液中的溶质与溶剂分开的分离方法，其孔径大约在5～10A。它已广泛应用于各种液体的提纯与浓缩，其中最普遍的应用实例便是在水处理工艺中，用反渗透技术可将原水中的无机离子、细菌、病毒、有机物及胶体等杂质去除，以获得高质量的纯化水。

香水生产加工用水设备工艺优势

1、工艺稳定，材质安全。

2、设计科学、合理。

3、自动化程度高、易维修。

4、阀门安装角度利于排净纯水。

5、不需要酸碱再生,无污水排放。

香水生产加工用水设备工艺流程

原水—原水增压泵—多介质过滤器—巴氏杀菌系统—活性炭或滤器—软水器—精密过滤器—第一级反渗透—PH调节装置—中间水箱—第二级反渗透—纯化水箱—输送泵—紫外线杀菌器—终端过滤器—巴氏杀菌—用水点

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国外的：
ABB Lummus公司的乙烯技术是国内熟知的技术，我国70年代中后期引进的燕山、齐鲁、扬子、上海四套30万吨乙烯装置，均采用Lummus公司的乙烯技术，80年代中后期引进的盘锦、抚顺、中原乙烯装置也采用Lummus公司的乙烯技术。在全世界范围内采用Lummus公司乙烯技术的装置其总生产能力约占世界乙烯生产能力的45%左右。

斯通-韦伯斯特（S&W）公司是美国十大工程公司之一,在乙烯技术方面,与美国的Lummus公司、Kellogg公司三足鼎立。S&W公司已在世界上建成乙烯装置100多套，总生产能力约占世界乙烯总生产能力的22%左右。S&W公司的裂解炉分有V型、W型、M型。我国大庆乙烯装置采用的是S&W公司的16W型裂解炉。1996年建成的茂名30万吨乙烯采用的也是S&W公司技术。扬巴一体化乙烯装置也采用S&W公司乙烯技术。

国内的：
惠生工程（中国）有限公司，位于上海。

惠生与世界各大乙烯裂解炉专利商保持着良好的合作与技术支持关系，同时，惠生还拥有自主开发的乙烯裂解炉技术、完善的采购供应网络，以及位于扬州的乙烯裂解炉炉管制造基地与裂解炉备件物流中心，并拥有一批多年从事裂解炉设计、采购、施工及生产运行专家。

截止至2009年2月底，惠生以EPC、EP、PC等模式累计完成各类新建、扩建和改造裂解炉近70台，积累了丰富的项目实践经验，其中超过20余台裂解炉的改造或新建采用了惠生独立开发的HS-I或HS-II型裂解炉技术。

由惠生以EM+PC模式承建，为中国石油抚顺石化公司扩建80 万吨/年乙烯工程新建装置之一。项目所在地位于中国辽宁省抚顺市东洲区。由惠生以EM+PC模式承建，为中石油独山子石化公司新建100万吨/年乙烯工程项目新建装置之一。项目所在地位于中国新疆维吾尔自治区克拉玛依市独山子区。