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油船结构特点(油船的船体结构特点)
来源:www.ascsdubai.com    时间:2022-10-30 17:30    点击:280   编辑:admin

1. 油船的船体结构特点

1、装载货物不同

杂货船一般装载包装、袋装、箱装和桶装,主要运载成包、成箱、成捆杂件货,货船是专门担负水上运输各种货物任务的船只,有干货船和液货船之分,杂货船是干货船的一种。

散货船是散装货船简称,是专门用来运输不加包扎的货物,如煤炭、矿石、木材、牲畜、谷物等。散装运输谷物、煤、矿砂、盐、水泥等大宗干散货物的船舶,都可以称为干散货船,或简称散货船。

2、结构不同

万吨杂货船一般都是双层甲板船,有4~6个货舱,每个货舱的甲板上有货舱口,货舱口两旁装有能起重5~20吨的吊货杆。

因为干散货船都是单甲板船。总载重量在50000吨以上的,一般不装起货设备。由于谷物、煤和矿砂等的积载因数(每吨货物所占的体积)相差很大,所要求的货舱容积的大小、船体的结构、布置和设备等许多方面都有所不同。

3、特点不同

杂货船吨位小、机动灵活;可自带起货设备;舱口舱内空间大;建造营运成本低。

散货船的货种单一,不需要包装成捆、成包、成箱的装载运输,不怕挤压,便于装卸。

2. 船舶船体结构

双桅帆也是航行用船的一种常见结构。它拥有两根桅杆:一根传统的主桅,就像在单桅帆船上那根一样;加上船尾部一根小一些的桅杆,称为尾桅(mizzenmast)。严格定义上来说,只有这根尾桅的固定点在船舵前方时,这艘船才能称为是双桅帆船;如果尾桅的固定点更靠后,在船舵后侧,则被称为高低桅帆船(yawl)。

这两种帆船基本结构一致,只是在高低桅帆船上尾桅通常更矮。

3. 油船舷侧结构的特点

一、结构特点不同:

1、油船回程空放时为保持一定的吃水,须装载大量压载水,故现代大型油船须设有专用压载水舱,或用油舱装压载水,压载以前须将油舱洗净,因此油船必须设有原油洗舱设备。随着石油产量和运输量的迅速增长,油船向大型化发展。

2、液体化学品船多为双层底和双重舷侧,货舱设有分隔并装有专用的货泵和管系。货舱内壁和管系采用不锈钢或抗腐蚀涂料。

二、用途不同:

1、油船用于载运石油和石油产品的船舶;所谓化学品船应当被定义为液货船,就是建造或改装用于运载各种有毒的、易燃的、易发挥或有腐蚀性化学物质的货船。

2、化学品船载运《国籍散装化学品规则》第17章所列任何液体化学品货物的船舶。

一般需要这些证书:油船和化学品船货物操作基本培训合格证(T01,简称油化基)、油船货物操作高级培训合格证(T02,简称油高)和化学品船货物操作高级培训合格证(T03,简称化高)。

扩展资料:

油船种类很多,从不同的角度,可以分为不同的种类。

按有无自航能力可分为:自航油船、非自航油船、浮式生产储油卸油船;

按油船用途可分为:专用油船、多用途油船;

按所装油品可分为:原油油船、成品油油船、原油/成品油兼运船、油/化学品兼运船、非石油的油类运输船;

按载重吨位大小可分为:小型油船(0.6万载重吨以下,以运载轻质油为主),中型油船(0.6~3.5载重吨万吨,以运载成品油为主),大型油船(3.5~16载重吨万吨,以运载原油为主,偶尔载运重油),巨型、超级油船(16万载重吨及以上VLCC、30万载重吨及以上ULCC,专用载运原油)

4. 油船的内部结构

由韩国大宇造船工业公司建成的双壳超大型油船(ULCC)"赫勒斯谤爱尔汉布拉"号最近交付船东希腊赫勒斯谤航运公司。这艘船是世界上目前唯一的一艘。

双壳船,是指一种船底和舷侧为双层结构的货船,主要指的是油轮,其双层结构之间一般作为压载舱。

建造双壳油船的目的是节省运送需要加热的液体如沥青、糖蜜或石蜡时的能量(和价格),因为两层壳的隔热性能比较好。同时,双壳油船可提高其安全性,防止油外泄,但两层船壳之间的空间也被用来做压载舱来按照船载货的情况来平衡船身。

5. 油船的船体结构特点是

当然还是货轮大。目前最大的航母,美国尼米兹级“布什”号,船体长333米,满载排水量也就104000吨。而世界上最大的货轮“海上巨人”号(超大型油轮)船体长458米,排水量达到564839吨。由此可见,无论是比块头,还是比吨位,最大的航母都没法跟最大的货轮比。

6. 油船的结构形式和特点

油轮很容易与其它轮船区别开来,油轮的甲板非常平,除驾驶舱外几乎没有其它耸立在甲板上的东西。油轮不需要甲板上的吊车来装卸它的货物,只有在油轮的中部有一个小吊车,这个吊车的用途在于将码头上的管道吊到油轮上来与油轮上的管道系统接到一起,油轮上的管道系统从远处就可以看到。

这些大船也有其弊病。虽然它们的船壁达三到四米厚,它们依然有结构上的困难,施加在这些船上的力太大了,以致于它们可能变形或裂开。由于它们吃水深,它们只能停靠少数港口。它们无法通过巴拿马运河,不过即使45万吨的油轮在空行时也能通过苏伊士运河。事实上这样大的油轮主要是在1967年到1975年苏伊士运河被关闭的时候建造的,因为当时从波斯湾去往美国或欧洲只有绕过好望角。

7. 油船船体结构图

轮船的构造

  构造 船舶由许多部分构成,按作用和用途可分为以下几部分。

  ①船体。又可分为主体部分和上层建筑部分。主体部分一般指上甲板以下的部分,由船壳(船底及船侧)和上甲板围成的具有特定形关的空心体,是保证船舶具所需浮力、航海性能和船体强度的关键部分,一般用于布置动力装置、装载货物、储存燃料和淡水,以及布置其他各种舱室。上层建筑位于上甲板围成、主要用于布置各种用途的舱室(如工作舱室、生活舱室、贮藏舱室、仪器设备舱室等)。船体结构为由板材和型材组合的板架结构,可分为纵骨架式结构和横骨架式结构以及混合骨架式结构。

  ②船舶动力装置。又可分为推进装置和辅助装置。推进装置是提供推进动力的成套动力设备,由主机(如蒸汽机、汽轮机、柴油机、汽油机、燃汽轮机等)、主锅炉、传动装置、轴系、推进器、各种仪表和辅助设备等组成。辅助装置是为船舶的正常运行、作业、生活杂用等提供各种能量的成套动力设备,一般由船舶电站、辅助锅炉和废气锅炉装置以及其他辅助装置等组成。

  ③船舶舾装。包括舱室内装结构(内壁、天花板、地板等)、家具和生活设施、门窗、梯、栏杆、桅杆、舱口盖等。

  ④其他装备。如锚与系泊设备、舵与操舵设备、救生与消防设备、通信与导航设备、照明与信号设备、通风与空调和冷藏设备、压载水系统、舱底水疏干系统、液体舱的测深和透气系统、海水和生活用淡水系统、船舶电气设备等。构成船舶的零件有成千上万种,所用材料品种多、数量大,而以钢材用量最大。其中船体结构用的材料主要是碳素钢和低合金高强度钢。船舶的主要技术特征有船舶排水量、船舶主尺度(如船长、型宽和型深等)、船体系数、舱容和登记吨位、船体型线图和结构图、船舶总布置图及主要设备的规格等。

8. 油船的船体结构特点有哪些

球鼻艏,它的主要作用就是为了减少舰船在水下受到的兴波阻力。所谓的兴波阻力,是指军舰航行时推开的水下波浪再次撞击船体时所产生的的阻力。轮船的体积越大,吨位越重,航速越快,形成的兴波阻力也越大,这对轮船的航行速度和续航力都会产生一定的影响。而设置了球鼻艏之后,它能够在水下激起另外的波浪,与兴波阻力相抗衡,能够抵消分阻力对轮船的影响。现今,一些军舰还在球鼻艏内安装了声呐,使它在减小阻力之外又多了一个功能,那就是探测敌人和障碍物,其用相当于一个水下雷达,有着不可替代的作用。

9. 油船的船体结构一般采用什么结构

船体强度是指船舶的船体结构在规定条件下抵抗各种外力不致造成严重变形或破坏的能力。其按船体结构的受力状况,分为总纵强度、局部强度、横向强度等。

总纵强度对应的外力是总纵弯曲力. 横向强度对应的外力是横向力, 局部强度对应的外力是局部力。.在研究船体强度时是把一艘船舶看作一个空心的箱形梁来进行研究的。

总体强度,包括总纵强度和总扭转强度。除了保证总纵强度外,还要保证总扭转强度,所谓总扭转强度,是船体结构整体抵抗扭转的能力。

当船体斜向处于波浪中,船体首尾部的 波浪表面具有不同的倾斜方向;或首尾载 荷置于不同的舷侧时,都会使重力与浮力 分布不均匀,引起船体扭转。

通常长大甲板 开口的船只,在设计时须重视保证总扭转强度。

一般开口较小的舰艇,其总扭转强度通常是有保证的。 随着舰艇建造、使用 经验的积累,早在20世纪初就已形成了船体强度理论,并在此后的几十年间获得很大进展。

其内容包括分析外力,研究结构应力和破损模式,制定强度衡量标准,提出校核计算方法等。

运用船体强度理论于舰艇建造,按照舰艇 总体设计对船体强度的要求,进行新造舰 艇的结构设计,合理确定其结构形式和构 件尺寸,方可保证舰艇的船体强度;对于在 役舰艇,也可依据相应的强度衡量标准,进 行船体强度校核,检查其是否满足规定的 强度要求,以保证航行安全和战斗使用。

10. 油船的船体结构特点是什么

世界上最大的运油船诺克·耐维斯号

诺克·耐维斯号(Knock Nevis)是一艘新加坡籍、属於超大型原油运输船(Ultra Long Crude Carrier,ULCC)等级的超级油轮,也是世界上最长的船只与最长的人工制造水面漂浮物,船长超过1/4英里(1英里=1.6093公里)

目前世界上最大吨位的运油船为日本的"海上巨人"号,船体长458.54米,宽68.8米,吃水24.6米,载重量56万吨。

11. 油船的船体结构特点定义

1. 便宜:油轮运输比铺设管道的建设成本、管理成本等便宜。

2. 安全:油轮运输的船体是特殊设计的,大部分在海平面以下自然冷却。整个运输过程有科学监测。比管道运输监测方便,还减少管道中流动产生的静电起火的危险性。

3. 便捷:油轮运输受地域、政治、经济影响小,哪里需要就运到哪里。相比管道运输来说投资风险小得多。

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