1. 船舶尾轴套

机械密封（端面密封）是一种用来解决旋转轴与机体之间密封的装置。它是由至少一对垂直于旋转轴线的端面的流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用及辅助密封的配合下保持贴合下并相对滑动而构成防止流体泄漏的装置，常用于泵、压缩机、反应搅拌釜等旋转式流体机械，也用于齿轮箱、船舶尾轴等密封。因此，机械密封是一种通用的轴封装置。

机械密封结构多种多样，最常用的机械密封结构是端面密封。端面密封的静环、动环组成一对摩擦副，摩擦副的作用是防止介质泄漏。它要求静环、动环，具有良好的耐磨性，动环可以在轴向灵活的移动，自动补偿密封面磨损，使之与静环良好的贴合；静环具有浮动性，起缓冲作用。为此，密封面要求有良好的加工质量，保证密封副有良好的贴合性能。构成机械密封的基本元件有静环、动环、压盖、推环、弹簧、定位环、轴套、动环密封圈、静环密封圈轴套密封圈等。

2. 船用尾轴密封轴套

莺哥木主要生长在广东海南，越南、老挝也有分布。乔木，高6-15米，树皮灰褐色；小枝四棱形，疏被柔毛或近无毛。木材坚硬，纹理交错，适于作轮船的甲板，木船的轴套和尾轴筒、屋架、门、窗、交通电讯用材、农具和高级家具等。不属于国标红木。谢谢

3. 船舶尾轴衬套

后轴承为安装在尾轴上的轴承。其中后轴承安装在后轴管内，并由压盖衬套与压盖进行固定。

4. 船舶尾轴套油箱

1. 操作人员应熟知压力机的结构和工作原理，正确使用设备上的安全保护和操纵控制装置，不得任意拆动。

2. 工作前应检查液压油油面高度、操纵系统及上、下限位开关是否安全可靠。

3. 严禁超性能及偏载过大使用设备，严禁将料重叠冲压。

4. 冲剪时，不得使用变钝的冲模。

5. 校正压装零部件时，要使压力机中心与零部件中心重合。

6. 模具工件须牢固平衡才能使用。在生产过程中，要精神集中，不准与他人闲谈，两人以上共同作业时，应特别注意明确分工，协调配合好，在压力机工作时，严禁用手扶模具、工件，严禁将手伸入其工作行程范围内。

7. 压力机运行过程中，要密切注视机台运转部位和制动器的灵活性、可靠性，工模夹具有否不良现象，若发现异常象，应立即停机检查处理，待故障排除后方可继续使用。

8. 工作完毕后，工作人员应将油缸回位，切断电源，清理工作场地。

9. 要经常检查泵站、油箱的清洁、严禁水、灰尘、异物进入油箱；系统如出现意外泄露，消除故障后应补充足够液压油。

5. 船舶尾轴管

答:尾轴装置的润滑油系统比较简单，由尾轴管和前、后密封装置组成一个密封空间并充满润滑油，尾轴和尾轴轴承浸透在尾轴管的润滑油，是一个闭式的润滑系统。

在机舱高于船舶设计水线的3 - 4 米处，安装一个重力油柜通过管路与尾轴管上方的进油管连通，并通过尾轴管下方的回油管返回重力油柜。重力油柜的作用是补充和保持尾轴管的油位、产生一定的压力能作用在#3密封环上，保持尾轴密封装置内润滑油压力和外部海水压力一定的压差，同时重力油柜还起到放气、润滑油的循环和散热作用。

6. 船舶尾轴轴套

1.弹性联轴器：由金属圆棒线切割而成，常用的材质有铝合金、不锈钢、工程塑料。一体成型的设计使弹性联轴器实现了零间隙地传递扭矩和无须维护的优势。一般有平行式和螺纹式两种，都可以用定位螺丝和夹紧两种固定方式。螺纹式最适合用于纠正偏角和轴向偏差，但处理偏心的能力比较差。比较适合用于低扭矩应用。

2.梅花联轴器：由两个金属轴套（通常采用铝合金材质，也有不锈钢材质的）和一个梅花弹性间隔体结合而成，通过压挤传动。不能处理很大的偏差，尤其是轴向偏差。

3.膜片联轴器：由一组以上的膜片和两个轴套组成，有单膜片联轴器和双膜片联轴器两种，一般是侧边抱紧或者胀套固定，常用于伺服系统中。

4.波纹管联轴器：由两个轴套和一个薄壁金属管组成，通常它们是由粘结或者钢条压紧的方式连接在一起。这种薄而均匀的管壁使其产生很低的轴承负荷，保持旋转各点的恒量，而不像其他联轴器那样破坏循环的高负荷点和低负荷点，并且在承受扭矩负载时保持刚性。

5.刚性联轴器：是一种扭转刚性的联轴器，即使承受负载时也无任何回转间隙，即便是有偏差产生负荷时，刚性联轴器还是刚性传递扭矩。如果系统中有任何偏差，都会导致轴、轴承或联轴器过早的损坏，也就是说其无法用在高速的环境下，因为它无法补偿由于高速运转产生高温而产生的轴间相对位移。 常用的一般就这些，编码器一般选用平行联轴器和螺纹联轴器，步进电机和伺服电机一般选用膜片联轴器、梅花联轴器、滑块联轴器和波纹管联轴器。选择联轴器其次要确定联轴器的力矩，及其外径、内孔、长度。 进口LS NBK一般比较贵，国产的COUP-LINK联轴器质量相对好点吧

7. 船舶尾轴套定做

建造船体时已经预留了位置，安装尾轴时借助起重设备穿过船体上的密封轴承，调整好位置角度即可。

8. 船用尾轴图片

螺旋桨是由一群翼面构建而成，因此它的做功原理与机翼相似。机翼是靠翼面的几何变化和入流的攻角，使流经翼面上下的流体有不同的速度，而由伯努利定律可知这速度的不同会造成翼面上下表面压力的不同，因而产生升力，翼面的升力在前进方向的分量就是螺旋桨的推力。船用螺旋桨一般来说，在同样的桨面直径，同样的螺距比情况下，螺旋桨的叶数越多，推力越好，推进效率越高！

船用螺旋桨的分类：

在普通螺旋桨的基础上，为了改善性能，更好地适应各种航行条件和充分利用主机功率，发展了以下几种特种螺旋桨。

一、可调螺距螺旋桨

简称调距桨，可按需要调节螺距，充分发挥主机功率；提高推进效率，船倒退时

9. 船舶尾轴套加工工艺

本实用新型涉及一种伞形蚊帐，包括蚊帐纱网和伞形支撑结构，伞形支撑结构由4或6根伞骨及其数量相同的支撑连杆构成，支撑连杆的一端铰接在支撑连杆铰接箍上，支撑连杆的另一端与伞骨支撑铰接连接，伞骨的首端铰接在伞骨铰接轴套上，伞骨的尾端设有伞骨尾套，所述蚊帐纱网分别与伞骨和伞骨尾套连接，在所述伞骨尾套的侧壁或尾部，设有车缝翼片，蚊帐纱网与车缝翼片缝合连接；蚊帐纱网通过缝机缝合线与伞骨缝合连接。本实用新型，采用机械车缝加工代替传统手工缝制工序，具有生产效率高等优点。

10. 船舶尾轴套环氧树脂浇注怎么拆除

调速水泵种类：

1、PWM调速

如需此功能，就需从控制电路板中引出2根线，一个为地线，一根为PWM信号输入线，PWM信号频率为50-800HZ之间或者2kHZ以上（根据客户需求）。

2、模拟信号0-5V调速

如需此功能，就需从控制电路板中引出2根线，一个为地线，一根为模拟0-5V电压信号输入线，可实现0-5V之间线性调速

3、手动调速

如需此功能，就需从控制电路板中引出3根线，一个地线，一个正5V供电端，另一根为调速信号输入线，可以采用电位器无级调速。

4、输入电压调速

直接调节输入电压的大小即可调节转速，调压范围 7-24V

5.水泵中的三相无霍尔程序驱动直流水泵可以实现PWM调速，模拟信号输入调速，电位器手动调速，这样就可以调节流量及扬程，可以订做音乐喷泉。

6.三相直流水泵具有叶轮转子卡死保护，反接保护，过载保护，过流保护。

7.三相程序驱动直流水泵控制为软启动，无冲击，启动功耗小。

8.三相程序驱动直流的电路板可以与泵体完全分离，泵体里面没有任何元器件，然后泵体采用耐高温材料，这样水泵可以长期在开水中使用。

9.三相直流程序控制水泵为本公司独有创新产品，科技含量高，智能化程度高，控制方便。

10.水泵可以根据客户需求配置4分管螺纹或6分管螺纹，满足特殊客户的需求。

11.多功能设计，可以潜水使用也可以放在外面（安装位置低于液面）

12.可根据用户要求定制并按照客户的要求来设计水泵

--(DC40系列 尺寸86mmx63mmx48mm)

电压范围：DC 6v-24v; 扬程范围：1.5m-7m; 流量范围：246-700L/H

--(DC50系列 尺寸100mmx84mmx64mm)

电压范围：DC5v-24v; 扬程范围：1.55m-13m; 流量范围：1030-3600L/H

参数表 (仅供参考，可根据可以要求调制水泵参数)

型号 电压 最大负载电流 最大扬程 最大流量 功耗

V A m L/H w

DC40-0510 5 0.5 1.0 250 2.5

DC40-0615 6 0.6 1.5 300 3.6

DC40-0935 9 1.10 3.5 420 9.9

DC40-1220 12 0.45 2.0 350 5.4

DC40-1230 12 0.70 3.0 400 8.4

DC40-1240 12 1.00 4.0 460 12.0

DC40-1250 12 1.20 5.0 520 14.4

DC40-2430 24 0.35 3.0 400 8.40

DC40-2440 24 0.50 4.0 460 12.0

DC40-2450 24 0.55 5.0 520 14.4

DC40-2460 24 0.80 6.0 580 19.2

DC40-2470 24 1.15 7.0 620 26.4

备注 上述电流为水泵的开口电流，当水泵接上系统之后水泵的电流会降低到最大负载电流的55%-70%.

参数规格

序号 类别 规格

1 尺寸及重量 100.5x84x64;480g

2 水泵出水口外径 27mm

3 水泵进水口外径 27mm

4 驱动方式 无刷，磁力隔离，【两相】或【三相】

5 水泵壳体材料 PA66+30%GF (可更换)

6 使用方式 可连续使用

7 使用介质 水，油，以及其他酸碱溶液

8 最大工作温度 60℃【两相】或者100℃【三相】

9 功耗 2.5W~45.6W【两相】；2.5W~86.4W【三相】

10 额定电压 12Vdc或 24Vdc

11 使用电压 5Vdc ~ 12Vdc 或5Vdc ~ 24Vdc

12 最大负载电流 2.1A【两相】or 3.8A【三相】

13 最大流量 42L/MIN【两相】; 60L/MIN【三相】

14 最大静态扬程 3.5M【两相】;5M【三相】

15 噪音

16 防水等级 IP68(可潜水安装)

17 寿命 大于30000小时

18 供电方式 太阳能板，蓄电池，适配器，电源模块

特点

无刷直流，永磁磁铁驱动，免维护，长寿命，体积小，效率高，功耗低

水泵定子和转子完全隔离，定子及电路板部分采用环氧树脂灌封，完全防水

水泵轴与轴套都采用高精度陶瓷【选配】

参数可调，12V可调制2M扬程，也可调制3M扬程

水泵自带可拆卸固定底座

可定制

两相直流水泵与三相直流水泵（无传感器智能）的区别

两相 传感器驱动，电路板必须内置，无法通过智能方式调速

三相 智能程序驱动，无传感器，电路板可外置，水泵部分耐温100度可调速（PWM 、0~5V模拟信号、电位器调速）【选配】堵转及反接保护，过压过流保护，过温保护软启动，无冲击，特别适用于太阳能板供电

型号注释

参数表 (仅供参考，可根据可以要求调制水泵参数)

型号 电压 最大负载电流 最大扬程 最大流量 功耗

V (dc) A m L/H W

DC50A-1223S 12 2.60 2.30 2000 31.2

DC50A-1223A

DC50A-1230S 12 3.00 3.00 2200 36.0

DC50A-1230A

DC50A-1235S 12 3.80 3.50 2500 45.6

DC50A-1235A

DC50A-2423T 24 1.30 2.35 2000 31.2

DC50A-2423S

DC50A-2423A

DC50A-2435T 24 1.90 3.50 2500 45.6

DC50A-2435S

DC50A-2435A

DC50A-2440S 24 3.00 4.00 2900 72.0

DC50A-2440A

DC50A-2450S 24 3.60 5.00 3600 86.4

DC50A-2450A

备注 上述电流为水泵的开口电流，当水泵接上系统之后水泵的电流会降低到最大负载电流的55%-65%.

11. 船舶尾轴套橡胶

1、机橡胶密封圈处泄漏

作动环、静环的O型密封圈，由于橡胶光洁度不够，硬度不适当，弹性不好，摩擦系数大，几何尺寸不合格，耐热性、耐腐蚀性不好等原因，也常引起密封泄漏。

2、机轴套与动环密封圈接触处泄漏

当一个轴套多次使用后，在动环密封圈与轴套接触处，轴套表面会产生粗糙的磨痕和斑点，往往引起密封泄漏。其原因主要是：

(1)由于动环密封圈与轴套之间存在着微量的相对运动，磨粒或其他较硬杂质镶嵌到较软的密封圈之中。对轴套产生一种揉搓摩擦，而轴套表面未进行表面硬化处理或处理质量不好，结果造成磨损。

(2)揉搓摩擦的结果，使轴套表面金属钝化膜破坏，轴套金属表面存在着电极电位差，形成电化学腐蚀。又由于该接触处本身及在微漏时都具有间隙腐蚀的条件，因此，腐蚀速率就更高。另外，动环密封圈在与大气接触的一侧，由于有氧气的存在，腐蚀条件更复杂恶劣，因此磨痕和斑点更明显。