1. 德国船舶脱硫装置厂家排名

NO.1 铁建重工

成立于2007年，隶属于世界500强企业中国铁建股份有限公司，是集隧道施工智能装备、高端轨道设备装备的研究、设计、制造、服务于一体的专业化大型企业。铁建重工专注于非标、特种、个性化、定制化的高端装备制造与服务，从零起步打造了轨道系统、掘进机、隧道施工装备等三大成熟产业板块，集团TBM和大直径盾构机被广泛应用于国内30多个省市的地铁、铁路、煤矿和水利等重点工程。

No.2中铁工业

中铁工业隶属于世界双500强企业中国中铁股份有限公司，是中国中铁重组整合中铁山桥、中铁宝桥、中铁科工和中铁装备成立的A股上市公司(股票代码:600528）。专业从事隧道掘进机研发制造和综合服务的科技创新型企业，已经形成了较为完整的盾构产业体系和产品门类。公司先后研制出矩形盾构机、大直径全断面硬岩掘进机（TBM）、马蹄形盾构等产品。

NO.3 Herrenknecht海瑞克

海瑞克创立于1977年德国，是全球机械隧道掘进领域全方位技术解决方案的领先供应商，集技术开发、设计生产、销售和服务于一体的隧道机械化开挖设备专业公司。海瑞克集团在德国和海外拥有约70家子公司和联营公司，共有5000多名员工，产品能够应用于各种隧道基础设施以及地下能源和矿藏开采。

NO.4 中交天和

中交天和是中国交建下属子公司，主要从事盾构机和海洋船舶的设计与制造，以及提供交通基础设施建设和管理领域的一体化服务。涵盖TBM、泥水、土压、复合式、敞开式、救援式、竖向掘进式等，产品遍布国内众多城市以及亚洲、欧洲等国家地区，公司研制的“天和号”φ15.03m超大直径泥水平衡复合式盾构机填补了国内制造大型复合地层盾构机的空白。

NO.5 上海隧道TEC

上海隧道工程有限公司是隧道股份旗下子公司，始建于1965年，是中国首家开展盾构法隧道技术研发和施工应用的专业公司。作为中国地下工程领域的开拓者，上海隧道拥有国家级企业技术中心、国家级盾构工程中心，已经自主研制各类盾构机200余台，各类顶管机70余台，高精度钢模及配套流水线近千套，在盾构装备技术板块处于领先地位。

NO.6 三三工业

三三工业成立于2009年，2011年进入隧道掘进机制造领域，2014年全资收购加拿大卡特彼勒隧道设备有限公司的全部资产和知识产权，专业从事盾构机/TBM隧道掘进机的研究设计、生产制造和销售，是全球少数几家能够生产“全类型、全口径”隧道掘进机产品的企业之一。作为高新技术企业，已获得盾构机发明专利、实用新型专利200余项。

NO.7 北方重工NHI

北方重工是辽宁方大集团旗下大型跨国重型机械制造公司，主导产品包括隧道工程装备、矿山装备、冶金装备、散料输送与装卸装备、煤炭机械等，产品辐射全球市场。北方重工拥有完整的设计、试验、检测和计量手段，拥有200余项专利和专有技术。

NO.8 Robbins罗宾斯

Robbins创建于1952年美国，是世界上第一台硬岩隧道掘进机、第一台主梁式和双护盾掘进机生产商，罗宾斯在主梁式掘进机久负盛名，同时也是双护盾掘进机的先锋。罗宾斯是一个国际跨国知名企业，总部设于美国，并有3个工厂，在9个国家及地区有10个分支机构以及20多个国家设有独立代表处。

NO.9 中船CSSC

旗下江南电竞网站官网入口网址 （青岛）轨道交通装备有限公司是一家隧道掘进机生产企业，具备年产30-40台各种规格隧道掘进机及橡胶机械的生产能力。旗下中船重装是地下空间建设装备专业供应商，集中船集团内盾构研发设计和生产制造等核心资源优势于一体，以专业化、规模化思路发展“地下空间建设装备”产业。

NO.10 济重

济南重工集团始建于1949年，占地面积410,000平方米，现有职工近2000人，公司下设铆焊、机械加工等专业生产厂，主要产品包括:电力设备、矿山设备、脱硫设备、冶金设备、水泥设备、隧道掘进设备等。主导产品钢球磨煤机、电厂烟气脱硫设备居于行业前列。济南重工在为济南地铁建设提供本地产盾构机的基础上，还扩展到北京、杭州、福州、广州、深圳、郑州、贵阳、苏州、南京等城市的地铁建设市场。

2. 德国船舶脱硫装置厂家排名前十

鲁奇公司是化工领域最著名的工程公司之一，与我国化工系统交往由来已久，该公司以煤化工专长而著称，我国引入其固定床加压煤气化技术生产城市煤气和合成氨已有50年。

鲁奇公司随时代变化，在战略上作出较大的调整。首先，鲁奇公司将煤气化技术转给南非萨索，成立了萨索-鲁奇公司。其次，鲁奇公司将关注的焦点从煤炭转移到石油和天然气领域，油、气、化学品并重，开发较高附加价值产品。现有雇员1300名，去年完成销售收入11亿美元。鲁奇集团 （Lurgi Group）包括三部分，即油、气、化学品（Oil•Gas•Chemicals，生命科学（Life Sciences）和金属（Metallurgy）。鲁奇从有色金属起家，现在向油气方向发展，但中国依然是鲁奇第一大商务活动中心。鲁奇公司与中咨公司合资成立了北京鲁奇工程咨询公司，近两年已开始运作。鲁奇公司目前从事业务包括技术研发与工程咨询、项目的可行性研究、市场开发、技术服务等。鲁奇公司引为自豪的是其研发能力，在1897年就开始申请了第一项专利。公司有完善的实验、测试装置，满足研发的需求，现有100余套试验设备，可与顾客共同研发，共享成果。对持有原料，但不明方向的客户，可协助其开发，并确保产品在国际市场上有长久竞争力。目前公司主要从事研发新工艺，现工艺改造的示范装置，催化剂的分析与评估。鲁奇公司向油气方向发展最明显的举措是开发出以天然气为原料超大规模生产甲醇的工艺（Lurgi Mega Methanol），其规模可达日产5000吨，目前正在特里尼达和多巴哥以及伊朗建设两套装置。该工艺过程为：天然气经脱硫、预转化后与氧气混合，经自热转化后与氢气混合合成甲醇。在甲醇应用上，鲁奇开发了以ZSM5分子筛为催化剂，用甲醇制丙烯的MTP技术，该技术值得借鉴。鲁奇公司开发日产5000吨以上超大型甲醇技术，以及延伸开发了甲醇制丙烯的MTP技术，以ZSM5分子筛为催化剂已取得了技术突破，技术经济可行性评价证实，如丙烯市场售价在380-400美元时，甲醇的成本为80-100美元时，企业的内部收益可达13-25%。结合我国情况，近期评价的多套年产60万吨大型甲醇生产装置的成本均在此范围内，很值得借鉴。

3. 船舶脱硫市场

脱硫脱硝行业针对不同的行业，市场规模不一样。

1、电力行业。即火电厂，现在几乎全部实现了脱硫脱硝，而且有相当规模进行了超低排放。火电厂的市场，西北、西南的超低排放还有一些市场。

2、钢铁行业。目前，在生产的烧结、球团基本都上了脱硫装置。但由于烟气的特性，脱硝还未大规模实施，但国家已经提出了要求，如果有好的技术，脱硝市场会很大。

3、其它工业窑炉，供热机组。市场还有，但总量不大。

4. 船用脱硫塔国内厂家上市公司

喷淋塔是不断酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。

吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到地方排放标准的排放要求，低于国家排放标准。

5. 船舶脱硫装置上市公司

环保类的膜材料上市公司：万邦达（污水处理、中水回用、脱盐水处理等使用的超滤膜和反渗透膜） 碧水源（MBR抗污染膜） 南方汇通（抗污染膜和抗氧化膜技术） 华自科技（膜技术和污水深度处理技术） 科达洁能（有与久吾高科合作，水处理，脱硫脱销） 电子类的膜材料上市公司：长信科技（显示器真空薄膜材料，液晶显示(LCD)用ITO 导电膜玻璃、触摸屏用ITO 导电膜玻璃、手机面板视窗材料） 丹邦科技（聚酰亚胺薄膜） 综艺股份（高温超导薄膜材料） 津膜科技（超、微滤膜及膜组件） 国风塑业（包装膜材料和电子信息用膜材料） 东材科技（高端光学膜材料及保护材料，光学级聚酯基膜） 金冠股份（锂离子隔膜） 新纶科技（TAC功能性光学薄膜材料） 包装类的膜材料上市公司：双星新材（新型塑料包装薄膜，包括聚酯薄膜、镀铝膜以及PVC功能膜） 大东南（塑料薄膜，BOPP膜、BOPET膜、CPP膜和丙膜、低压膜）

6. 船舶脱硫塔厂家

喷淋塔是不断酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。

吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到地方排放标准的排放要求，低于国家排放标准

7. 脱硫设备厂家排行

石灰石湿法脱硫由以下八大系统构建：吸收塔系统、烟气系统、石灰石制浆系统、石膏脱水系统、工艺水及压缩空气系统、废水系统，事故排放系统

8. 三大船舶脱硫装置厂家

江苏国林新能源设备制造有限公司办公室地址位于国际性新能源基地徐州，徐州 徐州市丰县欢口镇欢欣路12号，于2018年12月05日在丰县市场监督管理局注册成立，注册资本为1000（万元）。

公司主要经营新能源设备制造；船用脱硫塔改装及安装；环境保护设备制造、安装、销售；污水处理工程、环保工程施工；船舶工程施工；船舶配件、机械配件制造、销售；钢结构销售、安装；脚手架安装；防腐保温工程、房屋建筑工程、船舶室内外装饰装潢工程施工；起重设备安装、维修；道路普通货物运输等业务。

9. 德国船舶脱硫装置厂家排名榜

意思是指艾尼科循环流化床干法脱硫工艺（CDS）。

循环流化床干法烟气脱硫工艺是艾尼科环保技术公司的母公司——美国EEC公司（Environmental Elements Corporation）在德国Lurgi公司的技术基础上开发出来的。该工艺技术成熟、脱硫效率高（可达90%以上，甚至98%）、设备简单且不需要防腐、投资省、用水量很少、无污水、石灰用量较其它干法或半干法少，比较适合中国国情。此工艺原适用于中小机组，现在已扩大到大型机组上应用。国外已有40台燃煤锅炉采用本法脱硫，最大250W，国内已有5台机组选用，最大的300MW。