一、工作任务
各企业工厂因其具体情况不同，机修钳工所承担的工作任务
有所差异，但总的来说都不会越出如下的几个方面。
1.大修即将设备全部解体，修理基准件，更换和修理磨
损件，刮研或磨削全部导轨面，全面消除缺陷，恢复设备原有精
度、性能和效率，接近或达到出厂标准。
2.中修即将设备局部解体、修复或更换磨损机件，校正
各零、部件间的一些不协调环节，调整坐标以恢复并保持设备的
精度、性能、效率至下次修理。
3.小修即清洗设备，部分拆检零、部件，更换和修复少
量磨损件，调整、紧定机构，保证设备能满足生产工艺要求。
4.二级保养即以机（电）修工人为主，操作工人为辅，
对设备进行部件解体检查和修理，修复或更换严重磨损机件，清
洗检查，恢复局部精度达到工艺要求。
5.项修即针对精、大、稀设备进行大修需要一定的人力、
物力和财力，而且还需要较长停台时间的特点，对设备进行分部
修理，使其处于完好状态，满足工艺要求。
6.定期性的精度检查与精度调整即指对精密机床和担负
关键加工工序的重点设备，特别是高精度设备，除计划检修外，
还要在修理间隔对其进行定期的精度检查。若发现超差或异常现
象则机修钳工进行调校，如需刮研或更换较大零件才能调校精度
时，在不影响加工质量的情况下，可在最近一次计划修理时消
除。
7.故障修理设备临时损坏而组织的修理。
8.事故修理设备发生了事故而进行的修理。
9.设备改装即为了解决设备的两种磨换（自然磨损和无
形磨损），特别是无形磨损（技术老化），采用先进的、成熟可靠
的新技术、新材料、新工艺，对老设备、老机床进行合理、经
济、实用及有效的改造，以便满足生产发展的需要。
10.新设备的安装、调试即对更新或新增的设备进行安
装、调试直至验收投入使用。