1. 船体分段装配该专业就业方向: 毕业生主要面向造船企业、修船企业、船舶设计所、海事局、船级社、船用设备制造企业及船舶配套厂等单位,从事船体生产设计以及船体部件、组件、分段、总段装配等工作。工作的发展前景非常好,可以学习好造船等技术。 薪酬待遇非常好 2. 船体分段装配总结平面分段定义由平直的板列与相应的骨材装配组合而成的单层船体分段。 平面分段就是型线变化小的分段,船舯部门的那些地方曲面分段.船头船尾等型线变化大的, 里面分曲面板架(船,一般就是外板用这个)跟平面板架去建船的模型。有一个专门做曲面的板架的模块,有一个专门做平面板架的模块。船的分段,考虑曲面分段和平面分段。 3. 船体分段装配实训总结本专业学生毕业后主要面向大中型造船、修船企业和船舶设计、船舶制造、船舶检验等单位,从事船舶电工工艺设计、电气设备安装及调试、船舶电站使用及管理、船舶自动控制系统的管理及操作、工业企业电气设备操作及管理等工作。 毕业生主要面向造船企业、修船企业、船舶设计所、海事局、船级社、船用设备制造企业及船舶配套厂等单位,从事船体生产设计以及船体部件、组件、分段、总段装配等工作。 4. 船体分段装配分段完工测量表供修造船用的水工建筑物。通常分为:(1)干船坞。建在水域岸边,呈长形盒状,习惯上称为船坞。坞底低于水面,三面是坚固的坞墙,与岸相连。靠水的一面是活动的坞门。船入坞后关闭坞门,将水抽去,船即坐落在坞底板的墩座上,以供检修。 (2)浮船坞。简称“浮坞”。为一两侧有墙,前后敞开的槽形平底船。坞墙和坞底均为箱形结构,修船时,先在水舱内灌水,使坞下沉,然后拖入待修船舶,排去水舱内的水,坞即连船上浮,直至坞底板顶面露出水面,以便修理。 船坞,是指修造船用的坞式建筑物,灌水后可容船舶进出,排水后能在干底上修造船舶。船坞可分为干船坞、注水船坞和浮船坞三类。干船坞应用较多,一般所称的船坞即为干船坞。 布置在修造船厂内,主要是用于船舶修理。船坞是造船厂中修、造船舶的工作平台,是修理和建造船舶的场所。是船厂中经人工处理的用于修造船的场地设施,船舶的建造和大修就是在船坞中进行的。 5. 船体分段装配工艺简单的讲:生产准备--开工(割块板,做个仪式)--分段制造--然后定位分段上船台或者船坞什么的--某些分段焊接完成后,开始拉线定位和焊接主推进上基座等--分段再多了些后,开始预埋和安装设备--船差不多成型后,开始拉线(电缆),管系安装(这些看生产安排,有些在造分段是就开始安装)--下水,下水前有很多东东都必须好,例如舵叶安装,轴系安装船体密性,油漆,一些外舾装--下水后敷设电缆,管子安装和密性等,各舱室打磨什么的。 发电机动车,主机动车,各设备开始调试--试航--船东意见修改--交船。 6. 船体分段装配工艺内容简单的讲:生产准备--开工(割块板,做个仪式)--分段制造--然后定位分段上船台或者船坞什么的--某些分段焊接完成后,开始拉线定位和焊接主推进上基座等--分段再多了些后,开始预埋和安装设备--船差不多成型后,开始拉线(电缆),管系安装(这些看生产安排,有些在造分段是就开始安装)--下水,下水前有很多东东都必须好,例如舵叶安装,轴系安装船体密性,油漆,一些外舾装--下水后敷设电缆,管子安装和密性等,各舱室打磨什么的。 发电机动车,主机动车,各设备开始调试--试航--船东意见修改--交船。随便说了些,反正事情很多,蛮难三言两语讲清楚。 7. 船体分段装配焊接工艺流程以及变形的预防与矫正不好学。 在船舶制造业,火工是对特定板材进行热变形处理的一门工艺技术。 火工分为内外场两种,外场主要矫正船体分段和船体部件,内场主要是矫正船体外板的曲度线形。基本都是水火弯板。 水火弯板 指沿预定的加热线用氧-乙炔烘炬对板材进行局部线状加热,并用水跟踪冷却(或让其自然冷却),使板产生局部塑性变形,从而将板材弯成所要求的曲面形状的一种弯板方法。有的国家称为线状加热法。水火弯板是目前大多数船舶制造,钢结构等重工企业弯制复杂曲度板和船体内部大型构件的主要工艺方法。 8. 船体分段装配工招工造船厂的装配工是持殊工种,特别是船体装配工,工作环境相对差一点,船体装配工的环境受到焊接电弧及装配噪音的影响比较大,还有灰尘污染,有的时候还要舱内装配晒装件,船体装配工不但要撑握本工种的装配流程,同时还要撑握焊接工种二致三级工级焊接水平,所以说船体装配工是一个比较辛苦的工种,可以做为特殊工种。頭條萊垍 9. 船体分段装配简单吗现场施工划线一般有基准线,比如从中心向两边画,从左舷向右舷画,算上焊接收缩量,基准线侧一般没有余量,余量放在非基准线一侧,然后在非基准线侧画个合拢参考线,有的厂叫150mm mark线,线向外量150mm之后,注意这里有个公差范围,记得好像是+/-2mm,在这个范围内的不用切,超过2mm的切掉。 10. 船体分段装配中胎架的设计原则有哪些船体用的胎架,是在船体制造时作为分段外模用。 它是根据放样台中的船体肋骨线型,按所要装配的分段外形复制而成。船体外形多数带有曲型, 胎架既可保证这些曲型分段的线型符合设计要求, 又能改善装焊条件和扩大自动、半自动焊的使用范围。对于中下型船舶,胎架是船体建造中的一种主要工艺设备。 采用胎架制造分段能保证船体线型的光顺,应胎板的线型与分段外板的线型一致,装配时只需将外板紧贴在胎板上,就能得到正确的线型。在分段装配时,有胎架作依据,拼板焊接后变形较小,在安装骨架时方便正确,从而可改善施工条件,提高装配质量。另外,由于胎架制造时可选取合理的基面,使分段焊缝的坡度最小,从而能充分利用自动焊及半自动焊,提高了焊接质量,加快了建造进度。 |
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