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船舶电喷主机(船舶电喷主机与传统主机区别)
来源:www.ascsdubai.com    时间:2022-10-17 04:45    点击:708   编辑:admin

1. 船舶电喷主机与传统主机区别

目前船用主机的换向都是由艉轴系上的减速齿轮箱完成,电喷主机也一样。

2. 电喷船用主机管理要点

柳州源创电喷技术有限公司是2009-01-05在广西壮族自治区柳州市注册成立的有限责任公司(自然人投资或控股),注册地址位于柳州市洛园路16号之一。

柳州源创电喷技术有限公司的统一社会信用代码/注册号是914502006821356654,企业法人唐凤君,目前企业处于开业状态。

柳州源创电喷技术有限公司的经营范围是:电喷技术、电子专用设备的技术研发、技术服务、技术咨询;汽车、摩托车喷油器、电喷系统、发动机及零部件的生产、制造、销售、维修及售后服务;机械设备、电子设备的设计、研发、制造及销售;汽车零部件、摩托车零部件、船用零部件、机械零部件、动力系统、内燃机、燃油泵、模具、工装、焊夹具的设计、开发、制造、销售及售后服务;货物及技术进出口业务;发动机管理系统、车身电子、排气及排放控制技术、电子科技、通信技术、自动控制技术的设计、开发、制造、销售及售后服务;汽车、摩托车销售;电磁阀、喷射器的研发、生产、销售、维修及售后服务;产品检测服务;清洁服务;机械加工;综合网络布线;计算机机房的设计、装修、施工、维护、技术服务;计算机服务器租赁、安装、维护;工业自动化技术及设备的研发、制造、销售及售后服务;工业自动化技术咨询、技术服务;传感器及其控制系统、设备的研发、制造、销售及售后服务。在广西壮族自治区,相近经营范围的公司总注册资本为112351万元,主要资本集中在100-1000万和1000-5000万规模的企业中,共296家。本省范围内,当前企业的注册资本属于优秀。

柳州源创电喷技术有限公司对外投资0家公司,具有1处分支机构。

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3. 船舶主机和发电机

1、检测要求不一样。陆用发电机组,没有国家强制性规定,质量可以说是鱼龙混杂。但是船机要求比较严格,在使用之前,必须经过CCS中国船级社,或者是国外其他船级社检验通过之后才能上船使用,要求各个国际船级社不尽相同。2、机组散热方式不一样。陆用发电机组一般是风扇水冷,船用发电机组一般是还淡水泵热交换器。但是船上应急机组与陆用机组散热方式一样。3、机组配置不一样。陆用发电机组配置:控制屏、蓄电池、底盘油箱、防雨罩、静音箱等;船用发电机组配置:远程仪表、并车装置、双层高压油管等,目前船检要求是越来越严格。

4. 船舶电喷主机换向原理

MAN电喷主机ME取消了传统机型MC的凸轮轴,凸轮轴驱动,排气阀驱动,高压油泵,启动空气分配器,VIT装置,换向伺服器,减速机构,燃油调节执行器等,

       MAN电喷主机实行共轨单元(伺服油共轨 伺服滑油压力200bar),MPC控制系统,增加了一个伺服油(系统滑油)的自动反冲滤器,增加了一个曲轴角度编码器tacho system,增加了Double walled hydraulic pipes, HCU包括了电控喷油和电控排气阀。从而实现了燃油喷射与停止,排气阀的开启与关闭,发火顺序等电子控制(ID:seamanfriend),减少了链条箱,凸轮轴,高压油泵等的检修,增加了电子自动控制的维修保养。

5. 船舶电喷主机与传统主机区别大吗

电喷是一类发动机,与化油器式发动机有很大的区别,在使用操作方法上也颇有不同。

船舶主机电喷工作原理:  

1,电子控制柴油机燃油喷射,正时和喷油量的控制;  

2,传统的柴油机采用凸轮控制;  

3,凸轮转动以控制高压油泵的开启和关闭;  

4,电喷系统由传感器、控制器和执行机构组成 。

6. 电喷主机和普通主机的区别

电喷车点火系统的工作原理

从1957年美国公司推出了电子控制汽油喷射系统,这就是所谓的电子喷射,简称电喷。电喷技术为发动机,乃致整个运输事业的发展开创了一个新纪元。起先是用的模拟电子喷射,后来发展到数字电子喷射。它的基本原理是微电脑(ecu)根据各种传感器传来的信号,通过分析、计算、判断,从而精确地控制和选择最佳点火和喷油时刻及喷油量。电子控制汽油喷油喷射的优点主要表现为:一是对各种工况都能根据特定的目标对燃油定量实现最精确的优化,且各工况之间能做到最佳匹配;二是可实现闭合控制,防止喷射密度的变化所带来的喷油量偏差。

在汽油机中,气缸内的可燃混合气是由电火花点燃的,在汽车发动机点火系统中,点火线圈是为点燃发动机汽缸内空气和燃油混合物提供点火能量的执行部件。它基于电磁感应的原理,通过关断和打开点火线圈的初级回路,初级回路中的电流增加然后又突然减小,这样在次级就会感应产生点燃火花塞所需的高电压。点火线圈可以认为是一种特殊的脉冲变压器,它将10-12v的低电压转换成25000v或更高的电压。

为此在汽油机的气缸盖上装有火花塞,火花塞头部伸入燃烧室内。能够按规定的时间在火花塞电极间产生电火花的全部设备称为点火系统,点火系统通常由蓄电池、发电机、分电器、点火线圈和火花塞等组成。对于早期的机械触点断路器(即白金点火)和通过无分布器晶体管点火的机械高压分布帽点火。

以及后来的双火花线圈。属于微机控制点火系,主要由下列元件组成,监测发动机运行状况的传感器、处理信号、发出指令的微处理机(ecu)、响应微机指令的点火器、点火线圈等。微机控制点火系统由于不再配置真空离心点火提前调节装置,点火提前角由微机控制,从而使发动机在各种情况下都可最佳地调整点火时刻,使点火提前到发动机刚好不发生爆震的范围。微机控制的点火系统具有能量损失小、高速性能好、电磁干扰少及点火精度高等诸多优点,目前在中高档车上的应用越来越多。采用无分电器点火方式同时点火,同时点火是指两个气缸合用一个点火线圈,即一个点火线圈有两个高压输出端。

7. 船舶电喷主机型号

直流电机中的转子电流是从直流电源获得的。电源的电流提供给机械换向装置。换向装置中旋转的部分称为换向器,静止的部分由两个电刷组成,通常称为A和B。

外电源的正极连接A电刷,负极连接B电刷,电刷将电流传导到换向器中,换向器直接与转子中导体相连。电刷固定在定子上,不能移动。换向器安装在转子轴上并随着转子以相同的速度旋转。

静止的电刷沿着换向器的一周安放。外部直流电源将电流输入到位置相对的电刷A和B中。不动的电刷与换向片接触,将电流传导至转子导体中。当转子旋转,电刷从一组换向片滑到另一组换向片。

船舶主机原理:

1,电子控制柴油机燃油喷射,正时和喷油量的控制;

2,传统的柴油机采用凸轮控制;

3,凸轮转动以控制高压油泵的开启和关闭;

4,电喷系统由传感器、控制器和执行机构组成 。

8. 船舶电喷主机工作原理

相对于传统的凸轮轴式柴油机,电喷柴油机在使用方面有诸如上述的几种优点。但是,船用电喷主机的高度自动化以及智能化的特点也是一把双刃剑,它对船舶使用者管理能力也相应的提高了要求。船用电控共轨柴油机集成化的燃油以及滑油高压共轨和控制柴油机燃油喷射,汽缸油注入以及排气阀启闭的电子系统,由于柴油机的高温高压工作环境,因此常见故障也是较老式机型多,同时也需要使用人员有较高的自动化故障分析能力。

 2.1 高压管件以及共轨管发生漏泄

  一般在主机以常规负荷正常运行时时,燃油共轨单元系统油压通常是维持在1000bar左右,伺服油共轨单元因为他的控制特性,所以也基本保持在200bar,较高的共轨管压力导致主机在长时间的使用后,由于燃油的高温高压特性,会产生泄漏。根据使用经验,我们会发现,经常容易出现漏泄的地方如下。   (1)伺服油泵的轴封;伺服油泵需要向主机提供较高的伺服油压,保证燃油燃油正常喷射及排气阀按正时启闭,伺服油泵内径向压力较大,在长时间运行磨损后,轴封处会产生泄漏,发生泄漏时,需轮机管理人员及时更换轴封,保证主机正常伺服油压。

  (2)高压油管,管路合拢处,焊缝以及弯头薄弱处;高压管路在合拢处极易发生泄漏。由于油管内均为高压流体,长时间冲刷会导致焊接处和弯头薄弱处产生砂眼和裂缝,导致管路内流体大量泄漏。主机运行时,振动现象一直都有,在管路合拢处如果密封面出现未完全贴合的状况(一般由于密封面安装不好或主机振动导致),也会产生大量的泄漏。

  (3)阀件的密封处,包括活动部件阀杆密封等。电喷主机的NC阀或RAIL VAVLE,由于长时间高频率的快速被触发,阀块密封处O型圈极易损坏,这时轮机管理人员需经常检查各阀块,一旦发生泄漏,马上更换密封圈。

  2.2 电子控制系统故障

  共轨的油压、高压燃油喷射、排气阀启闭正时、气缸油注入、启动和换向等操作均由原始的凸轮轴或VIT控制改变为现在的电子控制系统控制。而电子控制系统由控制单元模块、信息采集传感器以及电磁阀等构成。

  (1)信息采集传感器故障:主机振动会引起各种传感器的接线或者插头松动;探头脏污,会引起传感器检测精度,造成控制系统误动作。在电喷柴油机中,曲轴转角传感器相当于人类大脑的神经元,整个柴油机燃油喷射,汽缸油喷油,排气阀启闭等等各项动作,均由曲轴角度传感器将角度信号发送给控制单元,一般安装在主机自由端,一般每机会配2个各为主备,一旦发生故障,主机将会:“死机”;燃油油量传感器,常见的故障一般包括测量柱塞运动受阻或咬死,主要原因是燃油杂质多、粘度大,测量油缸的内外温差大,油温过高导致积碳而污染传感器等。在发生故障时可拆出清洁。为避免此类事故,可将燃油分油机长时间溢流运行,保证燃油清洁度。

  (2)电磁阀故障(燃油电磁阀和排气电磁阀)。

  故障表现为动作频率高、过电流(可能烧毁电磁阀)等。原因可能有:工作环境振动剧烈,导致电磁阀接头松动、复位弹簧断裂等,烧坏线圈;燃油杂质多,加剧电磁阀磨损,甚至卡死阀芯。

  (3)气缸喷油控制单元的燃油油量传感器故障。

  由于燃油含渣质较多,或含水量过大,燃油油量传感器极易发生柱塞咬死现象;控制元件若发生故障则会造成测量柱塞无法正常运动,无法采集油量信号;同样的,如果燃油油量传感器复位弹簧失效也会引起测量柱塞不返回,导致控制单元没有油量信号反馈。

  (4)排气阀位置传感器故障。

  各个气缸排气阀处均有两个排气阀位置传感器,检测排气阀动作时间和位置,监测排气阀启闭状态。受主机振动影响,排气阀位置传感器极易发生插头松动的现象,导致控制单元无法接收排气阀状态信号,影响主机正常运行。

  (5)气缸油电子单元模板故障。

  各个气缸均有气缸油控制电子模板CCM,也同样安装在各缸共轨箱下的铁箱中。同样在恶劣的振动、高温且无通风的环境下工作,损坏机率高,导致气缸油供给异常。

  3 船用电控共轨柴油机的管理要点

  由于电喷主机的高度自动化和智能化特点,因此在使用过程中,必须加强轮机员的业务能力,并经常巡查各传感器工作状况,便于维护,如下。

  (1)保证燃油及伺服油密封。共轨油压系统的压力较高,在运行中一定要注意密封性是否良好。特别是进入喷油器之前的那段管路,既要保证密封性,同时也要求膨胀不能太大,以免对喷射雾化造成不良的影响。在维护方面,容易老化的密封件,均需定期更换。另外,应保持柴油机燃油系统外围的清洁,以便及时发现任何漏泄征兆。

  (2)共轨油压系统的电子控制元件(含电磁阀和传感器)的任何异常,都可能导致柴油机主要参数异常。在巡回检查时,要特别注意柴油机的排烟温度、压缩压力、爆炸压力、增压压力等参数,发现异常时要分析控制单元、电磁阀和传感器等的影响并及时排除。在维护方面,要定期拆卸、清洁、检查。

  (3)电喷柴油主机在正常运行时,也会产生一定的振动,以及柴油机运动部件的磨损、松动而加剧的振动,都影响着电控柴油机喷油控制单元、排气阀控制单元、气缸电子单元、电磁阀、传感器等及其连接点的松动。因此,需要尽量降低机舱的振动源。

  (4)合适的环境温度,也是保证电子控制设备正常工作的重要条件。所以应当根据机舱温度情况,及时调节机舱的通风条件。

  (5)燃油的温度、粘度、清洁度等,影响着电磁阀和传感器的工作,因此务必保持燃油的质量,选择粘度和杂质含量适合本船的燃油,包括适合本船的预处理能力。燃油(尤其是劣质燃油)必须经过沉淀、加温、过滤和离心式分离等预处理,分油机分离要掌握好时间、温度、分离量和放残次数。巡回检查时,要关注并及时调整燃油温度。

  (6)伺服滑油作为动力油,其温度、粘度、洁净度等应符合高压工作的质量要求。同时与燃油一样,伺服滑油的质量也极大地影响着共轨阀和传感器的工作,因此其质量必须有所保证。要根据说明书正确选用伺服滑油的规格和牌号。在油柜中沉淀和放残,循环中加温和过滤,以及分油机离心分离等操作要按操作规程进行。在巡回检查时,要高度关注并按要求调整滑油温度,同时还要关注滑油滤器尤其是进入共轨系统前的细滤器的工作状态并按要求及时清洗。

  4 柴油机的高压共轨系统和电喷技术是世界船用柴油机发展的一个新的方向,由于该系统采用了高度自动化智能化的控制单元,使得电喷主机具高度灵活的控制功能,它可以实现很高的喷射压力,达到极佳的燃油雾化效果,并实现理想喷油过程中的压力可调;同时它可以实现满足各种工况下最低排放要求的多种喷射规律控制以及灵活精确的喷油定时控制,这样就加大了柴油机控制的自由度,使之具有了未来柴油机满足更严格的排放法规要求所必需的发展潜力,为进一步提升柴油机的性能提供了更广阔的空间。在运行中,多点喷射技术让电喷柴油主机的振动降低到了一个新的低点,柴油机的各项指标也有了新的标准。相信随着世界科技的日新月异,未来不断技术革新的船用主机会为全世界的发展进步提供更加绿色,环保,高效,的动力保证。

9. 船舶主机和辅机区别

船舶动力系统是主机,主机是推动船舶运动的机器,那么什么来保障主机正常工作呢,那得靠燃油,滑油淡水,海水冷却主机运转所产生汩高温,提供这些运转设备正常工作所需要的动力一一电,那电从何来,这就讲到车,辅机,它也是一台柴油发动机,但马力小于主机,它带动一部发电机,发出来的电供全船所需要,照明,航海一切用电设备,主机运转一切辅助设备。

总的说凡是船上一切用电设备的电都是辅机带动的发电机提供。一般船舶是一部主机,配三部辅机,备用和替换便用。

10. 电喷主机与传统主机的区别

首先,电喷主机与传统主机的命名不同,可以从MC和ME的差别可以看出来。C是CAMSHAFT CONTROLLED,主要是由凸轮轴来控制,实现一系列的做工要求。E是ELECRTONICALLY CONTROLLED,主要是通过电子技术手段来实现对主机的精确控制,达到更高的节能,排放要求,完成一系列的做工要求。      

      它们在结构上有什么区别呢?MC-C主要有:双鸡心凸轮轴,换向机构,调速器,高压油泵,机械式注油器,空气分配器,排气阀。ME-C主要有:HPS,HCU,EGB,EPIC,ACC, LOP,启动空气阀,启动和换向程序,调速功能,辅助鼓风机,排气阀位置传感器,高压油泵位置传感器,角度编码器,轴向震动传感器,轴承磨损传感器。这就使得它们在控制系统上有很大的区别。

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