1. 船舶脱硫塔最大脱硫量

在同样的排放浓度的条件下，烟气量越大排放量就越大。但是，烟气量越大，排放浓度越大，这个说法是不正确的。每个脱硫系统的设计，都是按照一定的前提条件进行的，比如处理的烟气量，处理烟气的原始污染物SO2的浓度，需要的排放浓度（即脱硫效率）等等。所以说，只要烟气量等条件变化不大的情况下，排放浓度都是在设计标准以内。

2. 船舶开式脱硫塔

NSK MR148轴承尺寸参数

系列：微型深沟球轴承

型号：MR148

内径：8

外径：14

厚度：3.5

外形尺寸（mm）B1：4.0

外形尺寸（mm）r

min：0.20

外形尺寸（mm）r1 倒角

最小：0.15

Cr额定动载荷（N）：820

Cr额定静载荷（N）：385

Cr额定动载荷（kg）：83

Cr额定静载荷（kg）：39

极限转速

Open开式Z·ZZD防尘盖：38000

极限转速 D·DD 密封圈：32000

极限转速 Open开式Z防尘盖：45

000

安装尺寸（mm）a.最小：09.6

安装尺寸（mm）db最大：09.2

安装尺寸（mm）a最大：12.4

安装尺寸（mm）：12.8

安装尺寸（mm）a最大：0.20

安装尺寸（mm）b最大：0.15

Mass重量

open 开式：01.86

Mass重量

Shielded防尘盖：02.16

NSK MR148轴承用途

可以用于：脱硫除尘设备，单级泵，贴合机，平板，胶装机，铝塑包装机，肥料加工设备，气流干燥设备，咖啡店设备，吹膜机，电子产品制造设备，针轮减速机，挤水机，机床垫铁，热转印设备，等等用途。

3. 脱硫塔船用

喷淋塔是不断酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。

吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到地方排放标准的排放要求，低于国家排放标准。

4. 船用脱硫洗涤塔

（一）气体冷却

动力波洗涤器的容积传热系数远大于空塔，能够迅速冷却1200℃的高温气体，因此对于处理相同气量和入口温度的烟气，为达到相同的烟气出口温度，空塔的容积要远大于动力波洗涤器喷射筒的容积，同时，动力波洗涤器出口烟气的湿含量基本达到饱和，而空塔的出口烟气湿饱和度一般为80%~90%.所以，选用动力波洗涤器的冷却效果优于空塔。

（二）洗涤除尘

目前，动力波洗涤技术已经应用于粉煤锅炉、煅烧炉、水泥厂、硫酸厂及冶炼厂的烟气净化工序和化工厂的尾气中处理过程中。一般情况下，能采用湿法收尘的系统，原则上均可采用动力波洗涤器。

（三）气体脱硫（脱杂）

在硫酸厂、冶炼厂、石油精炼厂和二氧化钛酸解槽的尾气处理过程中，已广泛采用动力波技术来脱硫。在烟气化学吸收脱硫作业中，吸收剂的性质决定了S02吸收的效率。通常根据实际情况，吸收剂要权衡多方面因素后再加以选择。工业生产中，脱硫常用的介质一般采用烧碱、石灰、氨气和氢氧化镁等作为洗涤吸收剂。

（四）气液分离与气体除雾（沫）净化

动力波最常用的气液分离方法有以下几种：

重力沉降：由于气体与液体的密度不同，液体在与气体一起流动时，液体会受到重力的作用，产生一个向下的速度，也就是说液体与气体在重力场中有分离的倾向，向下的液体附着在壁面上汇集在一起。而气体仍然朝着原来的方向继续流动，通过排放管排至大气。

离心力分离：由于气体与液体的密度不同，液体与气体混合一起旋转流动时，液体受到的离心力大于气体，所以液体有离心分离的倾向，液体附着在分离壁面上，由于重力的作用向下汇集到一起。气体则向上运动，通过排放管排出。

折流分离：主要用于除雾器。目前主流的湿法FGD(FGD-湿式尾气脱硫），一般均采用折流板形式的除雾器（类似百叶窗）。由于气体与液体的密度不同，当携带有浆液液滴的湿烟气流经除雾器断面时，由于烟气流动方向在除雾器流道中不断发生偏折，湿烟气中携带的液滴，在惯性力的作用下撞击在除雾器表面并被其粘附于板片壁面上形成薄液膜，在板片下端形成液滴落下，从而达到除雾的目的。

5. 船舶排烟脱硫技术

会白烟的是湿法脱硫。湿法脱硫的排烟温度50℃左右，烟气中含有大量水汽，在烟囱出口水汽冷凝，变成白烟。冬天温差大，尤为严重。

6. 船舶脱硫装置图

      是私企，江苏国林新能源于2018年12月05日成立。法定代表人王志敬，公司经营范围包括：新能源设备制造；船用脱硫塔改装及安装；环境保护专业设备制造、安装、销售；污水处理工程、环保工程施工；船舶工程施工；船舶配件、机械配件制造、销售；钢结构销售、安装；脚手架安装；防腐保温工程、房屋建筑工程、船舶室内外装饰装潢工程施工；起重设备安装、维修；道路普通货物运输；建筑劳务分包；职业中介服务；就业信息咨询服务；就业援助服务；劳务信息咨询；人力资源代理服务；以服务外包的方式从事企业的业务流程后台服务；企业生产线劳务外包服务等。

7. 船舶脱硫塔最大脱硫量是多少

单碱法脱硫优点：

1、技术成熟，使用率高，可保证与厂里主装置的同步使用率达到95%以上；

2、吸收剂来源广泛，价格低廉，系手机的利用率高，Ca/S≤1.03；

3、脱硫率高，可保证在95%以上；

4、自动化程度高。采用DCS控制，脱硫装置的启动、正常运行工况监视与调节、停机及事故处理均由自动控制实现，无需人工现场处理。

缺点：

1、初期建设成本较高，占地面积相对其他工艺较大；

2、运行中设备需专业人员进行维护操作；

3、塔内及塔外的浆液在操作不当的情况下极易结构，容易堵塞管道及除雾装置；

能耗相对其他脱硫工艺，运行能耗较大。

双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。双碱法脱硫工艺降低了投资及运行费用，比较适用于中小型锅炉进行脱硫改造。