一、什么水泥能防酸性？

耐酸水泥能防酸性：水玻璃型耐酸水泥、环氧型耐酸水泥；耐酸水泥具有更强的针对酸性物质和碱性物质的防腐耐受力，同时具有凝固快、强度高、使用寿命长、耐温可达650℃以上等特点。

可用于特殊环境下的耐酸耐碱防腐施工工程，具有耐酸碱腐蚀、具备一定温度耐受能力。耐酸碱度可达到99.99%以上。

二、什么是耐酸水泥？耐酸水泥如何使用？

耐酸水泥，是用高级耐酸材料与硬化剂按一定比例混合均匀而制成的一种粉状物料。它最早的凝结时间在45分钟到8小时左右，多应用在一些耐酸建筑工程中，耐酸水泥也可用在食品工业里面，但是要先验证对人体无害。

耐酸型水泥

耐酸水泥如何使用？

1、在使用耐酸水泥时，都要添加硬化剂氟硅酸钠，将它与耐酸水泥充分混合均匀；最好过筛2次。

2、使用时应先将混匀后的成品放在容器内，后将水玻璃溶液加入，搅拌要均匀迅速；一般每次以少于百公斤搅拌均匀，每次调成的成品需在50分钟内用完。

3、施工前对金属设备应进行除锈、去污等，砖结构应洗刷干净，耐酸水泥的表面应先用酸中和后用水洗净，再加热干燥，一般要求水份低于4%以下。

4、耐酸水泥应在15℃以上温度中硬化，并在空气中养护10~20天左右，冬天温度低、时间较长，尽量不宜使用。

5、养护干燥后要进行酸化处理，基本方法是以40%硫酸涂刷其表面，每4小时一次，每次析出的结晶物应在下次涂刷前去除，直至无结晶析出为止，酸处理完毕合可以使用。

三、耐酸水泥如何使用呢？

　　耐酸水泥是采用高级耐酸材料和硬化剂按适当配比共同粉磨或分别粉磨再混合均匀而制成的一种粉状物料。

　　使用方法：

　　1．无论是调合胶泥还是耐酸混凝土，都要添加硬化剂氟硅酸钠将它与耐酸水泥充分混合均匀；最好过筛二次，然后用比重1.38—1.45、模数2.60—2.80之间水玻璃溶液调合。严禁用水调合！

　　2．使用时应先将混匀后的本品放在容器内，后将水玻璃溶液加入，搅拌要均匀迅速；一般每次以少于100公斤调合为宜，每次调成的胶泥需在45分钟内用完，所用的工具和容器均不得带有水份或其它杂质。粘砌耐酸砖要注意错缝。

　　3．施工前对金属设备应进行除锈、去污等，砖结构应洗刷干净，碱性普通水泥结构的表面应先用酸中和后用水洗净，再加热干燥，一般要求水份低于4%以下。

　　4．耐酸水泥应在10℃以上温度中硬化，并在空气中养护10—20天左右，（冬天时间较长）养护期间切忌遇蒸汽、水等，不得被太阳直接曝晒，以防止发生龟裂，如有龟裂即行修补。

　　5．养护干燥后要进行酸化处理，其方法是以 40%硫酸涂刷其表面，每4小时一次，每次析出的结晶物应在下次涂刷前刮去，直至无结晶析出为止，酸处理完毕合即可交付使用。

四、耐酸水泥能象普通水泥一样用水和沙搅拌使用吗？

耐酸水泥象普通水泥一样用水和沙搅拌使用不太好

（水玻璃型）耐酸水泥采用耐酸填料和硬化剂按适当配比混合粉磨而制得的一种粉状物料。在使用时用适量的水玻璃溶液拌匀后，能在空气中结硬，并且具有抵抗大多数无机酸和有机酸腐蚀的能力。按中华人民共和国建筑行业标准JC77－65生产。一、性能1、 细度0.080mm方孔筛筛余不大于15%。2、 初凝不早于30分钟。3、 终凝不迟于8小时。4、 空气养护常温酸、沸酸中.安定性良好。5、 耐酸度大于91％。6、 抗折强度28天不低于1.96Mpa。7、 煤油吸收率不大于10％。二、应用范围1、 本品可应用于化工、石油、冶金、机械、造纸、纺织等工业中的耐酸设备建筑工程中，在受酸腐蚀的设备基础、贮酸池、酸洗池车间地坪、地沟以及有气态腐蚀的烟囱衬里的建筑中，可用以制备耐酸泥砌筑耐砖材等；可以拌加耐酸骨料（石子）、耐酸细骨料（砂子）等制备耐酸混凝土。2、 本品不适用于受氢氧酸、氟硅酸，300℃以上热磷酸、交级脂肪酸、油酸和棕榈酸等以及碱或碱性盐类侵蚀的工程。三、使用方法1、 无论是调合胶泥还是耐酸混凝土，须用比重1.38－1.45，模数2.6－2.8之间的水玻璃溶液调合（严禁用水调合！！！）。用量一般是固体物料的38－45％之间。2、 使用时应先将混匀后本品放在容器内，后将水玻璃溶液加入，搅拌要均匀迅速，一般每次以少于100kg调合为宜，每次调成的胶泥需在30分钟内用完，所用的工具和容器均不得带有水份和其它杂质，粘砌耐酸硅要错缝。3、 施工前对金属设备应进行除锈，去污等。砖结构应洗涮干净，再涂刷耐酸稀胶泥或过氯乙烯涂料或环树脂涂层，表面撤石英砂，碱性普通水泥结构的表面积可用环氧树脂涂层表面撤石英砂。砖砌体基层表面，其灰缝用沥青表面涂刷。4、 耐酸水泥的施工应在15－30℃条件下进行，施工时必须采取防水、防雨、防晒和不受温度骤变影响的措施，以防止龟裂，如有龟裂即行修补。不得在10℃以下环境中施工。5、 养护干燥5－10昼夜后要进行酸化处理，其方法是以40％硫酸涂刷表面，每隔4小时一次。每次析出的结晶物应在下次涂刷前刮去，直至析出为止。一般需涂刷四次。酸化处理完毕后即可交付使用。！