一、螺旋桨电动机的接线方法？

：铝合金桨座，2颗固定桨座的螺钉和绑紧螺旋桨的O形圈。

桨座两侧对称分布2个螺纹孔，使用时先将2颗螺钉拧入2个螺纹孔以顶住电机轴，然后将O形圈横跨螺旋桨钩住螺钉，从而将螺旋桨紧压在桨座上。

如果螺旋桨在工作时碰在异物，O形圈就会滑脱或断裂，从而实现螺旋桨与电机分离。

螺旋桨保护器非常适合初学者在入门级模型飞机上使用。由于这类模型体积小，重量轻，其电机和螺旋桨相对小巧，因此该结构足以保证链接强度。

因此这类航模通常由初学者在较小场地飞行，所以发生撞树或粗暴着陆的概率较大，而螺旋桨保护器能减少器材损耗并起到一定的保护作用。

该保护器常用在电机直径为18mm或22mm的模型飞机上。因此o形圈的弹力和强度有限，无法承受更大的电机输出轴上的扭矩，所以螺旋桨保护器无法用在更大级别的模型飞机上。

对于非入门机模型飞机来说，其电机和螺旋桨的连接需要下面两种连接方式。

2.桨夹是在中级别模型飞机上用的最多的电机和螺旋桨连接器件，它有3部分组成锥形轴，压紧衬套和固定螺母。

锥形轴的前半部分有螺纹，螺纹直径与螺旋桨安装孔一致；后半部分呈锥形，内孔直径与电机轴相同，且沿内孔有“十”字形切割。

压紧衬套的内孔也呈锥形，其锥度与锥形轴一致。

桨夹的作用方式：固定螺母拧紧后通过垫片压紧螺旋桨，螺旋桨则挤压之后压紧衬套，在相互配合的锥面作用下，锥形轴“十”字形切槽处发生弹性变形，从而夹紧电机输出轴。

固定螺母拧得越紧，电机与螺旋桨的连接就越牢。

这是一种相对合理的设计，是要保证拧紧固定螺母，螺旋桨和桨夹，桨夹和电机主轴的连接就不易发生松动。

电极直径为22~41mm的模型飞机广泛采用了这种电机和螺旋桨的连接方式。

二、螺旋桨如何直接安装在电机轴上？

　　安装步骤：外边装是外转子电机，电机链接电机座后面有4个螺丝，一般十字盘和塑料电机座都配有，桨保护器一边有一个螺孔，用配的螺丝拧紧在电机轴上，尽量靠电机安装，加紧螺丝后把螺旋桨用桨保护器配的橡胶圈套在两边的螺丝上。

　　螺旋桨是指靠桨叶在空气或水中旋转，将发动机转动功率转化为推进力的装置，可有两个或较多的叶与毂相连，叶的向后一面为螺旋面或近似于螺旋面的一种船用推进器。螺旋桨分为很多种，应用也十分广泛，如飞机、轮船的推进器等。

三、螺旋桨式风向风速计的安装注意事项？

进行安装时，风向风速仪的传感器应指向正北方向，若指向有所偏差，需进行一键清零操作，朝向正北后，按住操作按钮1-2秒后自动清零。

不要将仪器放置在高温高湿的环境以及多尘和阳光直射的地方，否则，易导致内部器件的损坏或者性能方面的变化。

使用时，严防碰撞和震动，不可在含尘量过多或有腐蚀性的场所使用。

仪器长期不使用时，请取出内部的电池，否则电池可能漏液或者导致仪器损坏。

四、大疆御3桨叶怎么安装？

大疆御3桨叶安装

第一步，首选请将带有橙色标记的螺旋桨安装在带橙色标记的电机上，将不带橙色标记的螺旋桨安装在不带橙色标记的电机上。

第二步，然后连接移动设备与遥控器，依次开启遥控器与飞行器电源；

2将飞行器放置水平地面，将两摇杆同时下拉到底部，向内掰动；

五、大疆air2螺旋桨怎么安装？

安装大疆Air 2的螺旋桨需要按照正确的步骤进行，但是一旦掌握了这些步骤，这个过程实际上是非常简单的。首先需要有正确的工具，包括螺丝刀和扳手。然后，根据说明书上的指示，找到正确的位置安装螺旋桨并紧固螺丝。最后确保所有螺丝都紧固牢固，并进行测试飞行以确保螺旋桨安装正确。总的来说，只要按照说明书上的指示进行操作，安装大疆Air 2的螺旋桨并不难，没有太大的难度。

六、船推进器离水面多深？

船推进器离水面的深度因船的类型及推进器的位置而异，无法给出具体数字。 一般来说，在船只中，推进器（也叫螺旋桨）通常被安装于船的底部或者船尾处，离水面的深度通常与船的设计有关。例如，大型的商运船推进器可能会位于船底更深处，而小型的游艇则通常将推进器安置在更接近船尾的位置，因为推进器位置的不同会影响到船的水动力学效应。

七、无人机的螺旋桨怎么装？

安装方法及顺序：

准备两支黑色标识的桨叶和两支白色标识的桨叶，将黑色桨叶逆时针安装到黑色轴的电机上；

将白色桨叶顺时针安装到白色轴的电机上；

安装时一只手握住电机，另一只手下压，旋转螺旋桨，安装时均沿锁紧方向拧紧螺旋桨。

八、无人机机翼安装顺序？

如您的 Phantom 3 Std 桨叶需要安装，请您准备两支黑色的桨叶和两支银色桨叶，将黑色桨叶逆时针安装到黑色轴的电机上，将银色桨叶顺时针安装到银色轴的电机上，安装时一只手握住电机，另一只手拧紧螺旋桨，安装时均沿锁紧方向拧紧螺旋桨。

九、为什么有的大型船要在下水后才装螺旋桨？

其实对于大型船舶之所以要在下水后才进行螺旋桨安装工程也是有原因的：

一：船舶下水的方式多种多样，但是在所有的下水方式中，除了船坞下水时通过将海水放入船坞，依靠海水的浮力实现船舶自浮，再依靠拖轮拖出船坞这种很是温柔的下水方式外，剩下的船台下水不管是横/纵向重力下滑下水还是横向/纵向机械拖拽下水这些下水方式都比较暴力，简单来说相比船坞依靠海水自浮下水而言，剩下的几种下水方式都是将船舶扔下水的暴力下水方式，特别是重力下水这种下水方式就直接是将船台上固定船舶的固定桩松开，让船台上的船舶依靠自身的重力直接掉下水去，那么在几万吨的体重下，其下水时海水对船舶的冲击力也是特别大的。

特别是现在几乎所有的纵向船台下水方式中，都是从船尾朝向水面下水的，那么在船舶接触水面的刹那，海水会对整个船尾表面产生强大的冲击力。如果在船舶下水前直接在船台上安装好了螺旋桨，那么在下水的刹那，海水强大的冲击力肯定会对螺旋桨自身的桨叶产生伤害，这对于整个船舶的建造是极为不利的，因为根据船舶下水速度不同等原因，海水作用在船尾的冲击力也是不同的，有的冲击力造成的损害可能肉眼可见，船厂还可以在交付前及时修复问题。但是有些隐形问题并不是肉眼可见的，但是却很可能对船舶后期的航行造成影响，比如在下水时海水强大的冲击力对螺旋桨的桨叶表面造成损害，那么在后期的航行中，桨叶很可能会因为阻力过大造成船舶航行油耗增大或者更为严重的在航行过程中，有问题的桨叶直接脱落的严重问题；再有像海水强大的冲击力造成螺旋桨安装位置产生偏移，那么就会造成后期螺旋桨提前退役和运转时磨损过大等问题。所以不管是海水强大的冲击力对桨叶造成了损害还是其他问题，这些问题都需要重新返工建造，这无形中拖慢了船舶的建造时间/增加了船舶的建造成本/拖慢了船厂后续船舶的建造计划。

所以现在大型船舶在采用重力下水这种很是暴力的下水方式时，都不会提前在船台安装整个船舶核心零部件之一的螺旋桨，而是选择在栖装阶段再采用水下安装方式安装。可能有些人不太明白，既然船尾下水会对螺旋桨产生损害，那么为什么不采用船头朝向水面的下水方式呢？其实原因也很简单，大部分采用船台下水的船舶都是民用船舶，比如更为常见的散货船等中低端核心技术不那么先进的船舶都会采用船台下水，毕竟这种下水方式不管是从船厂自身占地面积还是船厂投资成本，以及船舶的建造成本等方面考虑，采用船台下水都更具性价比。那么在这类散货船的结构设计中，整艘船重心其实在船尾安装动力系统的位置，所以为了保证采用船台下水时的可靠性，都会让重心更靠近水面，所以这也是为什么采用纵向船台下水的船舶都是船尾朝向水面的原因所在。

其次从一艘船舶不管是军用还是民用船舶的整个建造成本来核算，作为整艘船舶核心零部件之一的螺旋桨的制造成本可一点都不低，比如一艘5万吨的民用船舶的螺旋桨制造成本就超过了100万美元，更先进的军用船舶比如航母使用的螺旋桨体型更大/桨叶数量更多/安装数量更多，其总制造成本也更高。比如美国尼米兹级航母安装了四具直径超过6米的大型螺旋桨，其单具螺旋桨的制造成本就超过了1000万美元。所以光是从螺旋桨看似不起眼实际价格令人乍木的实际情况来说，为了避免下水时对螺旋桨产生损害，在所有的大型船舶下水方式中，也就除了船坞下水会直接在船坞内安装好螺旋桨外，剩下的船台下水大部分都会选择下水后，再采用水下安装的方式安装螺旋桨。

所以基于下水方式不同，很有可能在下水时海水强大的冲击力对螺旋桨自身产生损害，所以这也是为什么有的船舶选择在下水后才安装螺旋桨的原因所在。当然也不是所有船台下水的船舶在下水前都不会安装螺旋桨，比如有些大型船舶的螺旋桨重量近百吨，水下安装难度更大时，还是会直接在船台上安装好螺旋桨，只是下水时控制好船台滑行速度即可。