一、q355锻件能达到多少硬度？

Q355锻件的硬度一般不超过HB180。

Q355锻件是一种低合金高强度结构钢。执行标准采用GB/T1591—2018。Q355不仅是高强度钢，它还是低碳钢。Q355具有高的强度，良好的抗疲劳性能。高韧性和低的脆性转变温度。良好的冷成型性能和焊接性能，具有较好的搞腐蚀性能和一定的耐磨性能。

二、锻件硬度45钢锻造正火后，HB硬度应该是多？

45号钢硬度一般小于HRC28，要想提高硬度，可以进行淬火处理，这时硬度一般高达HRC55以上，再对淬火件进行回火，时间可以把控稍长一点，这时硬度大致可以在29-31HRC范围。

三、锻件42crmo的洛氏硬度大约是多少？

42CrMo最高硬度可以达到55-60HRC

42CrMo属于国标低合金高强度合金结构钢，不属于不锈钢范畴，执行标准：GB/T 3077-2015

42CrMo具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。42CrMo钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

四、锻件正火后硬度多少？

1、材料的硬度直接影响到其机械加工性能，过硬的话会加工不动或产生让刀，还会加快刀具的磨损速度。硬度过低会造成粘刀，加工过程中材料自身易在切削力的作用下产生变形。

2、正火是通过把材料加热到奥氏体组织，经过保温，在空气中冷却的一种热处理工艺，最终获得组织为珠光体+铁素体，正火后硬度一般为170-241hb，在这个硬度区间其加工性能较好。

3、预备热处理的主要目的是降低硬度、均匀组织，便于切削加工。

4、正火一般用在变形加工之后（轧制、锻压、铸造），可以均匀组织、消除内应力、消除组织缺陷（网状渗碳体、魏氏组织），降低硬度。

五、锻件硬度？

一般锻件硬度，常常会用HB(俗称布氏硬度)表示，布氏硬度一般会用来表示HB小于300的情况，为何如此，可能如测试方式有关。而HRc（通常称为洛氏硬度）一般用在硬度较高的情况，如淬火材料的硬度。对于表面硬度，如渗碳淬火还可以用HRv（即维氏硬度）表示。

六、锻件硬度高是什么问题？

原因与铸造过程有关,有时为改善钢的抗机械粘砂性能会在型砂中添加一定的煤粉(主要是C),在浇注过程中可能形成活性的C原子而渗入铸钢件的表面,从而得到碳含量高的高碳钢,那么硬度就可能很高了..也可能是局部冷却速度过快,得到的组织更细,其硬度也会很高的.

七、45钢锻后硬度大约是多少？

硬度是1285兆帕，45号钢化学成分含碳(C)量是0.42~0.50%，Si(硅)含量为0.17~0.37%，Mn(锰)含量0.50~0.80%，Cr(铬)含量≤0.25%，Ni(镍)含量≤0.30%， Cu(铜)含量≤0.25%。密度7.85g/cm3，弹性模量210GPa，泊松比0.31。45号钢为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理。