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玻璃钢船网格(玻璃钢船网格图片)
来源:www.ascsdubai.com    时间:2023-03-18 03:50    点击:286   编辑:admin

一、怎样做玻璃钢船?

材料

1.树脂191A类型的,(20公斤,单价是13元左右/公斤)胶衣树脂2公斤,配套钴水和固化剂各1公斤,

2.玻璃纤维,分玻璃纤维毡和玻璃纤维布,(一共要毡就5-10公斤,12元左右/公斤,玻璃布10-20个平方吧,1.5元左右/公斤)

3.脱模蜡(一盒,大概50块左右)和原子灰(40左右一桶2.5公斤重),滑石粉一袋(1000目以上的,一袋大概20左右)

4.木方,木板,铁丝,铁钉(有空气压缩机和钉枪就用钉枪)剪刀一把,砂纸从60-200目的准备各10张,水磨砂纸从400-800-1000的各不少于10张,木工曲线锯和配套木工锯条一板,角向打磨机1把(就是电磨),磨机砂片几片(进口的十几块一片,不容易炸片的,安全点),

5.塑料瓢,毛刷1寸到3寸的各几把

6.船体其它附加五金设备建议用不锈钢,材料多少就自己计算着办, 以上做法是按做一条船来算的,所以没有考虑模具树脂,都用191A的树脂来做吧,具体做法是先设计船的草图和尺寸---用木板木方按图纸做出船的外轮廓木质模型,模型做成阴模,船体部件做法一样,也就是里面空的,用滑石粉混合树脂补缝,用砂纸打磨平滑,因为这就是模具了,做一条船就不用再翻制树脂模型了,之后就把这个当船体的模具来用就行,有部件的就调好尺寸最后合模吧---调好尺寸,打磨光滑后的木模用原子灰很薄地刮一层并用粗砂纸和水磨砂纸打磨平整光滑并涂抹上脱模蜡,脱模蜡多打几遍,抹光滑之后---刷上胶衣树脂,干后铺上纤维毡并刷上树脂---再干后就裁好玻璃纤维布铺上并刷好树脂,做到3层毡2层布就够结实牢固了,然后把配件按同样的方法做出来,用磨机打磨好边合模用,合模用纤维切碎混合滑石粉和树脂,干后打磨好,喷上漆即可。

二、制作玻璃钢船模和航空模型时的问题?

底模最低成本的制作方法,就是人工切削和打磨,材料可以是木头或者其它有一定硬度且方便加工的东东,但是这需要非常高的技巧,非常精准的手感,而且往往做出来的还不够精确,但是对于船模来说,基本上还是够用的.精度高一点的就是用三维雕刻机,不过这种机器一般能做的体积很有限,做不来大的东东.这种雕刻机做出底模之后通常也需要再次打磨.船底和座舱盖,这个可以直接在底模上把玻纤布铺平即可.玻纤布在一定程度上是可以弯曲成异形曲面的.不过这个似乎不能称之为"拉伸",而是改变它不同位置的网格密度.换句话说,这样做出来的座舱盖,四周的网格密度大,顶部的网格密度小.

三、玻璃钢船好吗?有什么优缺点呢?应该怎么选?

玻璃钢的优点之一是轻质高强, 玻璃钢船优点主要也是如此, 对制造厂家来说, 可在模具上制作,效率很高,很适合大规模生产。

四、制作玻璃钢船,是不是铺尼龙布层数多,纤维层数少船体才硬?

这个是肯定的。

铺尼龙布层数越多,船体硬度就越高,但是,一般不这样做,因为你铺得越多,虽然硬度起来了,但是密度也提高了,船体过于沉重,不适合。

所以一般都会有一个数量的。

五、玻璃钢船好还是牛筋塑料船好?

1. 玻璃钢船强度更高,就是踩上去更踏实

2. 优质玻璃钢使用年限长,但是对标PE塑料船的玻璃钢船由于门槛低一般都是小厂价生产,其使用年限长短完全靠运气

3. PE船采用滚塑工艺,需大型设备,因而入门成本高,厂家实力更强

4. PE材质,俗称牛津料,本省具有极强的耐性,非常抗晒和抗撞

5. PE材质,相对比较软,密度也较小,所以踩上去会有不踏实感

综合考虑,如果是考虑便携性,抗撞耐用性,一定考虑PE船,玻璃钢船太容易碎了,龙虾养殖也应该考虑PE船,方便拖着走,如果你是要游艇,考虑玻璃钢船,如果你喜欢玻璃钢,一定买大厂家出品的。

六、小型内河玻璃钢船有什么优缺点?

先说结论,小型内河玻璃钢船有以下优缺点。

首先,小型内核玻璃钢船的优点就是它的造价特别的低,并且质量特别的高,小型内核钢玻璃钢船的造价一般在十万元左右,他的价钱特别的优惠,因此,适用于各个公司和,但是他的缺点就是体积较小。

七、玻璃钢船需要几层布?

玻璃钢船一般做三层。两层树脂一层布,首先是一层树脂,然后一层布,最后一层树脂。玻璃钢学名玻璃纤维增强塑料,它是以玻璃纤维及其制品(玻璃纤维布、带、毡、纱等)作为增强材料,以合成树脂作基体材料的一种复合材料。

最后说一下,玻璃钢外壳强度的高低,取决于玻纤和树脂的种类。如追求更完美的性能,可以考虑碳纤维和高性能的环氧树脂。

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