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货船的卸沙机(卸船机减速机)
来源:www.ascsdubai.com    时间:2022-10-28 13:50    点击:161   编辑:admin

1. 卸船机减速机

减速器附件:

1.窥视孔及窥视孔盖:由于受集体内壁间距的限制,窥视孔的大小选择为长90mm,宽60mm。盖板尺寸选择为长120mm,宽90mm。盖板周围分布6个M6×16的全螺纹螺栓。由于要防止污物进入机体和润滑油飞溅出来,因此盖板下应加防渗漏的垫片。考虑到溅油量不大,故选用石棉橡胶纸材质的纸封油圈即可。考虑到盖板的铸造加工工艺性,故选择带有凸台的铸铁盖板。

2.通气器:为防止由于机体密封而引起的机体内气压增大,导致润滑油从缝隙及密封处向外渗漏,使密封失灵。故在窥视孔盖凸台上加安通气装置。由于减速器工作在情节的室内环境中,故选用结构简单的通气螺塞即可,其规格为M22×1.5。

3.放油孔及放油螺塞:为了能在换油时将油池中的污油排出,清理油池,应在机座底部油池最低处开设放油孔。为了能达到迅速放油地效果,选择放油螺塞规格为M20×1.5。考虑到其位于油池最底部,要求密封效果好,故密封圈选用材质为工业用革的皮封油圈。

4.油面指示器:为了能随时监测油池中的油面高度,以确定齿轮是否处于正常的润滑状态,故需设置油面指示器。在本减速器中选用杆式油标尺,放置于机座侧壁,油标尺型号选择为M12。

5.吊耳和吊钩:为了方便装拆与搬运,在机盖上设置吊耳,在机座上设置吊钩。吊耳用于打开机盖,而吊钩用于搬运整个减速器。考虑到起吊用的钢丝直径,吊耳和吊钩的直径都取20mm。6.定位销:本减速器机体为剖分式,为了保证轴承座孔的加工和装配精度,在机盖和机座用螺栓联接后,在镗孔之前,在机盖与机座的连接凸缘上应装配定位销。定位销采用圆锥销,安置在机体纵向两侧的联接凸缘得结合面上,呈非对称布置。圆锥销型号选用GB117-86 A6×35。7.起盖螺钉:在机盖与机座联接凸缘的结合面上,为了提高密封性能,常涂有水玻璃或密封胶。因此联接结合较紧,不易分开。为了便于拆下机盖,在机盖地凸缘上设置一个起盖螺栓。取其规格为M10×22。其中螺纹长度为16mm,在端部有一个6mm长的圆柱。

2. 全自动卸船机

一、厦门远海自动码头

远海自动化码头是2015年正式运营,2018年荣获“亚太绿色港口”荣誉称号,是全智能、零排放、安全、环保的全自动化集装箱码头,一期工程总投资6.58亿元人民币,自动化区域道路堆场占地总面积约16.66万平方米(约250亩)。厦门远海自动化码头是我国第一个全智能、安全、环保的全自动化集装箱码头,也是全球首个堆场与码头岸线平行布置的自动化码头。码头大部分功能均由中央控制室计算机控制操作一系列自动化机械设备完成。

远海自动化码头年设计吞吐能力近期为70-95万TEU,远期95万标箱,相当于在原设计能力的基础上增加10%以上的吞吐能力,较传统码头其在智能化、可靠性、稳定性、安全性和环保等方面具有十分明显的优势,能降低操作和运营成本,经测算比传统码头节省能源25%以上,碳排量减少16%以上。

二、青岛港全自动化集装箱码头

青岛港全自动化集装箱码头在2017年5月投入商业运营,是亚洲第一个真正意义的全自动码头,整个码头上的作业计划全部智能化,只需要远程监控就能完成货物的运输调配工作。全自动码头的“无人化”包括了岸边装卸无人化、水平运输无人化、堆码提箱无人化和闸口查验无人化。

桥吊单机昼夜平均作业量实现1075标准箱,最高达1200标准箱,这是全球自动化码头单机昼夜首次突破千箱大关,创出新的世界纪录。青岛港成功打造了全球领先、亚洲首个真正意义上的全自动化集装箱码头,青岛港采用的自动导引运输车(SGV)是整套全自动化码头工程中的亮点。它采用的是国际上最新一代的科技,完全无人驾驶,依靠集中提供的信息系统来协调上百辆运输车的运行。

3. 卸船机减速机的作用

一般摆线针轮减速机内部损耗配件主要有:摆线盘,轴销,轴套,偏心轴承是最容易损坏。其次是输入轴和输出轴

1.本减速机在使用前必须注入润滑油、出厂时的减速机为了便于装卸和运输.一般都不注入润滑油。

2.普通用途的摆线针轮减速机.在常温下推荐使用N150极压工业齿轮油

。,

3.当摆线针轮减速机在工作条件恶劣、启动停止频繁和高温或低温场合中工作时,应与我厂技术部门联系.

4.加注润滑油时,油位高度压在油标或示油器的居中位置。

5.润滑油更换周期:减速机在初次运转200小时后须进行第一次更换润滑油,更换时应去残存圬油。初次换油后,以后每天连续工作lO个小时以上的减速机.应每隔3个月更换一次润滑油、每天工作不超过10个小时的减速机,应每隔6个月更换一次润滑油。

6.己长期没有使用的减速机(一般在12个月以上)在重新使用前,必须更换润滑油。

7.加油时旋开减速机上部的通气帽可加油.放油时旋开减速机下部的油螺塞可放出污油;

8.不允许注入不清洁或带腐蚀性的润滑油。

9.采用循环润滑法兰式工装减速机,在使用前应先启动油泵.待油泵正常工作后再启动减速机.

4. 大型卸船机

起重船又称浮吊。作为港务船主要用于大件货物的装卸。船上有起重设备,吊臂有固定式和旋转式的。起重量一般从数百吨至数千吨。起重船一般不能自航。也可用作港口工程。

起重船特别是大型起重船一般是具有较大的主尺度(起重量为4000t的起重船,排水量在7万吨~8万吨左右)。根据不同功能及甲板承载能力。

5. 卸船机是什么

(1)卸船机的起升开闭钢丝不能和船舷边摩擦。

(2) 整舱时卸船机的开闭梨形头应防止钩、卡住船边沿。

(3) 整舱时防止抓斗碰撞船舱内的设备(梯子、管道等)。

(4) 整舱时防止支持钢丝绳过松以致支持钢丝缠绕抓斗上方。

(5) 整舱时要注意防止卸船机接料板碰撞船上设备。

6. 气动卸船机

气动装卸轮胎螺丝的工具叫做气动扳手,也叫做风炮。

风炮是一种气动工具,因为它工作的时候噪音比较大如炮声,故而得名,也称作气动扳手。它的动力来源是空压机输出的压缩空气,当压缩空气进入风炮气缸之后带动里面的叶轮转动而产生旋转动力。

叶轮再带动相连接的打击部位进行类似锤打的运动,在每一次敲击之后,把螺丝拧紧或者卸下来。它是一种既高效,又安全的拆装螺丝的工具。

大的风炮它所产生的力量相当于两个成年人用两米多长的扳手使劲去拧紧螺丝的力量还要大,它的力量通常跟空压机的压力是成正比的,压力大产生的力量大,反之则小。所以一旦用的压力过大,在拧紧螺丝的时候容易损坏螺丝。

7. 卸船机减速机设计

统计总体或样本中各单位性状的某一数量标志的变动幅度。

常用xmax-xmin(最大值-最小值)表示。其差数称为极差或全距。

等作物。成虫灰褐色,翅展26~35mm,前翅中部有1条暗褐横线向后斜伸。

末龄幼虫体长21~26mm,淡绿色,头赤褐缩入前胸下,背线灰白,各节有两对刺突,其中侧缘1对大。年发生2~3代,以老熟幼虫在根际表土内或落叶结硬茧过冬。

成虫趋光性强。卵散产叶面。

宜结合冬季茶园耕作清除虫茧或根际培土灭虫,发生季节幼龄盛期喷药等措施防治。

8. 卸船机减速机齿轮怎么拆

发动机拆卸步骤:

将发动机直立放置,拆下进、排气歧管及汽缸盖出水管。

拆下汽缸盖罩,拆下前后缸盖上的摇臂轴总成;拆下曲轴管通风管,拆除挺杆室盖;取下推杆。注意:按次序取出挺杆,并同时标写出顺序号,便于装复时按顺序放回原位,以保持原摩擦副配对,免得搞错。

拆下汽缸盖及衬垫,缸盖的螺栓和螺母应按原车规定的顺序拆卸。注意:如无规定,应从两端向中间交叉均匀地拆卸。

螺栓和螺母全部拆下后,可用木锤轻敲缸盖的四周,使其松动,然后用拆卸工具放人汽缸盖两端的气门导管孔内或用手平稳地将其拆下。注意:不允许用起于插缸盖,以免造成汽缸垫损坏。

将发动机侧放,检查离合器盖和飞轮上有无记号,如无记号应当给补好。然后转动曲轴飞轮,沿离合器盖四周对称均匀地拆下八个离合器固定螺栓,取下离合器总成。

撬平启动爪的锁紧垫片,拆下启动爪,取下锁片,用拉器拆下曲轴皮带轮和扭转减振器。拆皮带轮不允许用手锤敲打,以免皮带轮产生翘曲变形和破裂。

拆下气门组。在气门关闭时,用气门弹簧钳将气门弹簧压缩,用起子拔下锁片(或用尖嘴钳夹下锁销),然后放松气门弹簧钳,取下气门、气门弹簧及弹赞座。注意:各缸的进、排气门应按顺序放好,以免错乱。

拆下正时齿轮室盖和油底壳。检查正时齿轮上有无记号,如无记号应在两个齿轮上作出对应记号。转动凸轮轴正时齿轮,将齿轮上的两个圆孔对准凸轮轴止推突缘的固定螺栓,拆下两只螺栓,拆去分电器连接轴,抽出凸轮轴。

拆下机油集滤器、机油泵出油管和机油泵。

转动曲轴到最方便的位置,拆下连杆螺母,取下连杆轴承盖和轴承,用木锤推动连杆,从缸体上部取出活塞连杆总成。如汽缸磨损严重,缸壁上部出现台阶,应先用刮刀刮平,以免活塞连杆组总成在推出时产生困难和损坏活塞环。注意:推出之后,要立即将连杆轴承盖和连杆用刚拆下的连杆螺栓、螺母装复,以免错乱。

将缸体倒置,拆下全部主轴承盖,并依次将轴承放在各自的轴承盖内,抬出曲轴总成,然后把轴承盖连同轴承按各自序号装回缸体,并轻微拧上螺栓。

拆下飞轮固定螺栓,将飞轮从曲轴突缘上拆下。拆下曲轴后端油封及飞轮壳。注意:飞轮的固定螺栓是用合金钢制成的,螺栓头部有锻造环形标志,不可混用。

分解活塞连杆组。用活塞环装卸前拆下活塞环,如无活塞环装卸钳,可用两手大拇指将环口拨开少许(不得拨开过大,以防使环拆断),用两中指护着活塞环的外圈,将活塞环拆下。

拆卸活塞销,先用尖嘴钳将两端锁桥环拆下,用活塞销铣子将活塞销锐出。注意:如是铝活塞应先将铝活塞放在水中加热到75一80度,然后再铣出活塞销.以免活塞变形。

发动机拆卸时的注意事项:

发动机冷却后进行拆卸,一是易于拆卸,二是防止拆卸时变形,因为温度高,刚性变弱,易变形;

油底壳拆卸时切忌不要在高温时硬翘,发生变形,否则安装后漏油,最好在拆卸时使用专用工具;

螺栓要按顺序拆卸,防止拆卸时断裂或变形;

发动机分解后应使用专用工具对每个零件进行检测,按照维修手册进行;

对有异响,烧机油车,在拆缸盖后,要注意检查多缸缸套是否拉缸。

参考资料:

发动机拆卸时的注意事项--汽车维修技术网

发动机拆卸步骤--汽车维修技术网

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