1. 船用滑油冷却器工作原理

船舶含油污水一般有以下几类: 1,机械场所的油污水,储存于机舱舱底的污水井或者污水舱.他们的主要来源有,各个机械的冷却水漏泻,一些冷却器的冲洗水,油水分离器控制水(有的单独设渣油舱),还有一些对可能的漏泻进行疏导的管系. 总之,机舱内的污水舱内水主要是防止机械场所积水而设置的.而且,主要成分是水,但是肯定含有油,其种类遍布机舱所有油种,包括:滑油,重油,柴油,以及汽缸油和液压油.它是一个水与各种油的混合物. 2,对于油船,在货舱和机舱之间设有一个废水舱,船上叫sloptank.这个舱是储存洗舱水的,所以顾名思义,这个含油污水里面主要油成分为货油.

2. 船舶冷却水系统的工作原理

其工作原理是水箱内贮存的冷水由循环水泵吸入循环系统，经过待冷却的设备部位，发挥冷却作用后，流出温度较高的水，再经过水循环散热器、冷却风扇冷却后，重新加入新的循环。

　　 技术指标要求较高，适用范围较广，但不适于储存酸性或碱性溶液。

　　 水箱由循环水汞、水循环散热器、冷却风扇、水路循环系统、水位指示装置等部件组成。

　　 其工作原理是水箱内贮存的冷水由循环水汞吸入循环系统，经过待冷却的设备部位，发挥冷却作用后，流出温度较高的水，再经过水循环散热器、冷却风扇冷却后，重新加入新的循环。

　　 冷却水箱对于数控车床不属关键部件，但其外形设计直接影响数控车床的总体布局和外观。

　　 数控车床的设计，除保证机床加工范围，有足够的切削空间，机床操作应符合人机工程学外，其外形设计越来越简捷，机床占地面积也越来越小。

　　 冷却水箱与液压泵站的设计不同，由于液压泵站工作时会发热，设计时必须考虑到散热，一般把泵站放置在机床框架之外，与机床融合为一体，不影响机床的外观；

　　 但水箱设计时必须考虑有足够的容积，换水和清洗应方便，水位计应在明显处；

　　 水箱放置的位置不能影响机床的操作，更不能影响机床的刚性和加工精度。

3. 船舶滑油系统的作用

柴油是燃油的一种。在船上有两种柴油，重柴油和轻柴油,它们都是燃油。一般来说， 重油便宜，但污染和对机器损害大，在大海上航行的船舶使用的比较多。轻油贵， 但污染和对机器损害小，一般在接近港口时使用的比较多。

1、柴油。高速机和小船使用.比如零号和负十号。

2、重柴油，中速机一般简单处理甚至不处理，就可以使用，但船东只是在夏天才这么干，比如20号重柴。

3、燃油，就是比前两条更厚的油，注意，有的人只要不是轻油都叫重油，但这个时候的重油，他实际上是指燃料油，肯定不是重柴。

4、对于船厂和搞设计的，一般简单叫燃油和滑油，燃油是燃烧用油,是产生动力的，滑油算工具，是润滑的，如果本船只是一种油，汉语的舱名就是燃油舱，实际上它装的是轻柴油。

5、如果本船设计为两种油，汉语一般写轻柴油或柴油，另一种油写重油或者燃油。

4. 船舶滑油系统原理图

你说的波动是指：压力表针上下摆动还是油压比原来的低？ 上下摆动是机油量不够了或表坏了，油压低在2.5公斤以上都是安全的。

我是专业维修柴油机的。

5. 船舶冷却系统原理图

跟家用的空调不一样的，都是四个大件 压缩机，冷凝器，膨胀阀，蒸发器组成。

具体制冷剂经过压缩机压缩成高温高压的气体，进过冷凝器成为高压低温的液体，之后经过膨胀阀变为低温高压的气体，进过蒸发器吸收热量变为高温低压的气体，再进入压缩机循环。之后风机吹动热风经过蒸发器冷却，送出冷风。

制热的话，就是供高温蒸汽，通过散热片传给空气，风机送出。

6. 船用滑油冷却器工作原理和管道连法

1、启动之前确实最下面的一两个气缸是需要排油的。方法是打开汽缸盖上的减压塞，空转发动机排除气缸内存油。

2、曲轴机构和活塞使用油气润滑，用高压空气将滑油喷射到润滑点，以及部分油雾弥散在曲轴箱内空间。曲轴箱内部不存油。单独有滑油箱存滑油。

3、曲轴箱强迫通风量非常高，曲轴箱外有一个离心风机高速抽出曲轴箱内的空气（油雾）通过油气分离筒多级文丘里分离器甩出滑油，滑油被射油泵抽走。

4、射油泵抽出的含气滑油进入离心甩油盘脱气，然后一部分脱气滑油又返回射油泵做动力，抽吸油气分离筒内的泡沫状滑油。大部分滑油进入冷却器然后返回滑油箱。

7. 船舶滑油系统工作原理

应该叫船舶速闭阀，QSV/V，主要是利用压缩空气控制“气缸”，（类似气缸的东西），来达到迅速关闭的目的。主要用在燃油，滑油管路上。在紧急情况下。阀的外体颜色是红色。

8. 船用滑油冷却器工作原理图

这个叫作舷外水，是海水。作用是用来对冷却机舱内各设备的淡水进行冷却。 流程如下： 海水经过海底门/阀吸入到海水总管，然后经各支管分布流通。 因各机舱设备的冷却或是滑油的冷却均需要用淡水进行。那么对这些淡水进行冷却的任务就交给海水。

这个时间，海水就通过各支管各冷却器/散热器/热交换器对淡水进行了冷却。淡水的温度降低，海水温度升高。热的海水再通过管路及舷外阀排出舷外，回归大海。 排出舷外的时候，就是你所看到的两侧总会有排水。 只要船一启动机器，马上就会有水排出来，就是这个道理。

9. 船用滑油冷却器工作原理图解

1、启动之前确实最下面的一两个气缸是需要排油的。方法是打开汽缸盖上的减压塞，空转发动机排除气缸内存油。

2、曲轴机构和活塞使用油气润滑，用高压空气将滑油喷射到润滑点，以及部分油雾弥散在曲轴箱内空间。曲轴箱内部不存油。单独有滑油箱存滑油。

3、曲轴箱强迫通风量非常高，曲轴箱外有一个离心风机高速抽出曲轴箱内的空气（油雾）通过油气分离筒多级文丘里分离器甩出滑油，滑油被射油泵抽走。

4、射油泵抽出的含气滑油进入离心甩油盘脱气，然后一部分脱气滑油又返回射油泵做动力，抽吸油气分离筒内的泡沫状滑油。大部分滑油进入冷却器然后返回滑油箱。

10. 船舶润滑系统

任何使用的器械，我们都会希望使用的时长越久越好，对柴油发电机组也不例外。不过，目前在用的柴油发电机组，距离国际平均寿命8000h以上的正常情况仍然有一定的距离，主要的故障之一就是柴油机气缸套的早期磨损。

因此，想要延长柴油机的使用寿命，这六大法宝你不可不知。

1

正确维护和保养空气滤清系统

空气滤清系统失效将形成缸套的磨损，使缸套寿命大幅降低，故对空气滤清都有较高的要求，要选用多级高效的空气滤清器。

要经常检查和清理各部件的尘土，确保其里外的清洁，对于损坏的部件要及时更换，避免磨粒进入缸套。确保滤清器和吸入软管连接处的密封性，并保证增压器压气机出口至缸盖间不漏气。

2

机温的控制

缸套的腐蚀磨损在很大程度上取决于柴油机的工作温度。试验表明，当冷却液温度降至40-50℃时，缸套磨损量将是正常磨损量的5-6倍，且主要是腐蚀磨损，所以保持冷却系统工作温度不超过90℃，将大大限制含硫的蒸气凝结在缸套壁上，从而达到减少腐蚀的目的。

3

润滑油质量与粘度的选择

柴油机应按使用说明书选用CC和CD以上级别的机油，即根据柴油机的强化强度和工作环境温度进行选择。

4

缸套外圆表面的穴蚀与防冻冷却液

气缸内气体燃烧，活塞除在气缸内往复直线运动外还会有左右摇摆，使缸套严重振动。此时与缸套接触的冷却水在振动下产生气泡。久之缸套外圆生成许多麻点，逐渐扩大形成孔穴，导致穿透缸壁。

为了防止缸套产生穴蚀，除在设计制造方面采取措施外，从使用保养与维修角度还要做好以下工作：

1）降低活塞对缸套的撞击，在保证基本润滑的条件下，活塞与缸套的间隙应尽可能小，同时在装配中要保证缸套中心的垂直度。

2）重视防冻冷却液的选用与更换，选用防腐、防蚀性能好的合格达标产品，使用中要经常检查，更换时间不要超过两年。

5

正确安装和使用方法

柴油发电机组的使用，应严格按柴油机使用说明书的规定进行。首先保证缸套和机体等零部件的清洁度及各部件的装配间隙，同一台柴油机的各活塞、连杆的重量应尽可能一致、不要超出允差，同时要保证各种螺栓、螺母拧紧力矩值。

曲轴结合组在使用过程中，要注意扭振减振器是否失效，各轴承配合间隙是否超差，以避免引起曲轴的异常振动，加快活塞连杆组和缸套的早期磨损。

6

合理选择磨合规范

新机或大修后的柴油机在正式使用前，须按使用说明书的规定进行磨合，一般磨合运转60h后，方可投入全负荷使用。磨合的目的是改善柴油机各运动部件的工作状况，提高可靠性和使用寿命。