1. 船舶应急空压机压力测试要求

一般空调的高压部分的压力在15个表压，修空调使用的压力表一般的最高是24－25个表回压。

高压压力到达20个以上时，空调压缩机的运行电流明显增大，噪音也增大很多，明显的反映出“过负荷”状态。所以说正常情况下空调压缩机打压压力在：13－17个表压力为最好。

正常的压力应为1．3－1．7MPa（13－17kg／cm2或190－250Lbf／in2）；正常的低压压力应在0．15－0．25MPa（1．5－2．5kg／cm2或20－35Lbf／in2）之间。

如果低压压力高出或低于此范围，都说明是膨胀阀调节不正常。压缩机如有问题不在此范畴

2. 船舶舱室水压试验

水压试验分为预试验和主试验阶段；试验合格的判定依据分为允许压力降值和允许渗水量值，按设计要求确定。设计无要求时，应根据工程实际情况，选用其中一项值或同时采用两项值作为试验合格的最终判定依据；水压试验合格的管道方可通水投入运行。

1.预试验阶段

将管道内水压缓缓地升至规定的试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，补压不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。

2.主试验阶段

停止注水补压，稳定15min；15min后压力下降不超过所允许压力下降数值时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格[U1] 。

[U1]注：水压试验过程是连续的，水压升到试验压力，稳压30分钟，有压力下降可以补压到试验压，然后检查没问题；稳压15分钟，（这时就不能补压了）压力下降不大，降压至工作压力，恒压30分钟，无漏水ok，可以记为 30+15+30min

3. 船用空压机型号

阿特拉斯888参数有功率 194千瓦，排量 18.5升，加油量 400升，售价 ¥359999元。

达州阿特拉斯XRHS888空压机参数：

售价 ¥359999元，

5台以上批发266666元

品牌 ATLAS COPCO/阿特拉斯科普柯

型号 XRHS888

压缩介质 空气

工作原理 螺杆式压缩机

润滑方式 机油润滑空压机

功率 194千瓦

型式 移动式压缩机

性能 低噪音、 其他

用途 油田用压缩机、 凿岩机用、 风动工具、 矿用压缩机、 船用压缩机

排气量 18.5升

转速 1800

气桶容量 40升

加油量 400升

气缸数 6

规格 XRHS888

4. 船舶应急空压机压力测试要求是什么

答:压力容器气压试验要求有如下:

一.压力容器气压试验将进气口预留后所以的进出口加盲板。

二.将进口接入空压机的出口后逐级加压至最高工作压力的1.25倍把阀门关紧后，用肥皂水刷所有焊缝，若焊缝刷肥皂水没有冒泡现象并且稳压30分钟无异常情况为合格。

5. 船舶压载舱怎么试验压力

1.压缩空气压力不是很高，一般厂里的压缩空气10BAR顶天了，而超过这个压力，压缩空气就无能为力了2.压缩空气含有水分，有些管系不适合3.氮气一般都是通过氮气瓶来的，压力较高，而且不含水4.不怕水的管子都可以用水做密性试验的，比如压载水，消防系统等系统的密性既可以用水也可以用压缩空气5。对于检验人员来说，更喜欢水密，因为比较直观

6. 船舶应急空压机压力测试要求有哪些

第1.0.1条为确保空气压缩机、风机、泵的安装质量和安全运行，促进安装技术的进步，制订本规范。第1.0.2条本规范适用于空气压缩机、风机和泵的安装及验收。

第1.0.1条为确保空气压缩机、风机、泵的安装质量和安全运行，促进安装技术的进步，制订本规范。

第1.0.2条本规范适用于空气压缩机、风机和泵的安装及验收。

第1.0.3条空气压缩机、风机、泵的安装应按设计进行施工。

第1.0.4条本规范未包括的或具有特殊要求的空气压缩机、风机、泵，应按设计和设备技术文件的规定执行。

第1.0.5条空气压缩机、风机、泵安装工程施工及验收除按本规范执行外，尚应符合现行有关国家标准、规范的规定。

第2.6.1条空气压缩机安装时设备清洗和检查应符合下列要求：

1、主机和附属设备的防锈油封应清洗洁净，并应除尽清洗剂和水分；

2、设备应无损伤等缺陷；工作腔内不得有杂质和异物；

3、压缩介质为氧气及易燃易爆气体的空气压缩机，凡与介质接触的零件和部件、附属设备和管路均应按现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》第五章有关的规定进行脱脂；脱脂后应采用无油干燥空气吹干。

第2.6.2条整体安装的空气压缩机在防锈保证期内安装时，其内部可不拆卸清洗。　　　　第2.6.3条整体安装的空气压缩机纵向和横向安装水平偏差不应大于0.20/1000，并应在主轴外露部分或其它基准面上进行测量。

第2.6.4条当无公共底座机组找正时，应以驱动机或变速箱的轴线为基准，其同轴度应符合设备技术文件的规定；当无规定时，其联轴器的连接应按现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范）第五章的规定执行。

第2.6.5条空气压缩机试运转前应按设备技术文件的规定进行检查并符合下列要求：　　　　1、在润滑系统清洗洁净后，加注润滑剂的规格和数量应符合设计规定；

2、冷却水系统，进、排水管路应畅通，无渗漏；冷却水水质应符合设计要求；供水应正常；

3、油压、温度、断水、电动旁通阀、过电流、欠电压等安全联锁装置应调试合格；　　　　4、空气压缩机吸入口处应装设空气过滤器和临时过滤网；

5、应按规定开启或拆除有关阀件。

第2.6.6条空气压缩机空负荷试运转应符合下列要求：

1、启动油泵，在规定的压力下运转不应小于15min；

2、单独启动驱动机，其旋转方向应与空气压缩机相符；当驱动机与空气压缩机连接后，盘车应灵活、无阻滞现象；

3、启动空气压缩机并运转2～3min，无异常现象后其连续运转时间不应小于30min；当停机时，油泵应在空气压缩机停转15min后，方可停止运转，停泵后应清洗各进油口的过滤网；

4、再次启动空气压缩机，应连续进行吹扫，并不应小于2h，轴承温度应符合设备技术文件的规定。

第2.6.7条空气压缩机空气负荷试运转应符合下列要求：

1、各种测量仪表和有关阀门的开启或关闭应灵敏、正确、可靠；

2、启动空气压缩机空负荷运转不应少于30min；

3、应缓慢关闭旁通阀，并按设备技术文件规定的升压速率和运转时间，逐级升压试运转，使空气压缩机缓慢地升温；在前一级升压运转期间无异常现象后，方可将压力逐渐升高；升压至额定压力下连续运转的时间不应小于2h；

4、在额定压力下连续运转中，应检查下列项，并应每隔0.5h记录一次：

1）润滑油压力、温度和各部分的供油情况；

2）各级吸、排气的温度和压力；

3）各级进、排水的温度和冷却水的供水情况；

4）各轴承的温度；

5）电动机的电流、电压、温度。

第2.6.8条空气压缩机升温试验运转应按设备技术文件的规定执行。

第2.6.9条空气压缩机试运转合格后，应彻底清洗润滑系统，并应更换润滑油。